Forholdet til betong for fundamentet: reglene for selvblanding

Hoveddelen av enhver bygning eller struktur er grunnlaget. Tross alt ønsker alle at hans bygning, det være seg et hus eller en garasje, for å tjene så lenge som mulig, takle oppgavene. Derfor er hovedoppgaven å bygge et sterkt og høyverdig fundament. Egenskapene til denne noden er ikke bare nøyaktig beregning, kompetent tab, men også i betong av høy kvalitet. Hvis betongen er ferdig personlig, må du vite i hvilken grad å blande komponentene som sterkt påvirker sluttresultatet.

Ikke helt riktig å ringe betong - væske. Betong er en stein som består av komponenter. Det offisielle navnet er betong mørtel. Å snakke mer åpent om sement, det er et bindemiddel som holder alle komponentene sammen, som blir en etter oppgjør. Hovedegenskapen til betong - en høy grad av hygroskopisitet. På grunn av dette må det leveres kort før klargjøringen av løsningen.

Sammensetningen av betongen inneholder flere komponenter.

1. Sement. Det er grunnlaget for løsningen.
2. Vann. Det er et nødvendig reagens.
3. Sand. Tykningsmiddel, noe som gjør at løsningen er smertefull. Løsningsdensiteten er også avhengig av mengden.
4. Filler. Det kan være finkornet grus og murstein. Det finnes alternativer med større aggregater. Dette påvirker styrken av betongen og dens bærende egenskaper (merke).

Følgende typer sement utmerker seg, avhengig av sammensetningen.

1. Portland sement (vanlig). Tiltenkt til bruk under normale forhold. Tolerrer perfekt effekten av både fuktighet og lave temperaturer. Hovedsakelig brukt til bygging av stiftelser i vanlige bygninger, oftest i individuelle boligbygg.
2. Slag Portland sement. Mye mer fuktighet motstand enn den forrige. Det samme gjelder styrke. Det hardner mye tregere enn vanlig. Det viktigste anvendelsesområdet - områder med høy luftfuktighet, med vanlig klima og svært sjeldne frost.
3. Pozzolanic portland sement. CDen mest motstandsdyktige sementen til fuktighet, men har den vanlige styrken. Designet for å fylle strukturer som ikke er designet for store belastninger. Ofte - det er undervannsstrukturer.
4. En spesiell klasse av sement - hurtigherding. Dette skyldes spesielle kjemiske komponenter som gjør at denne løsningen herdes dobbelt så fort som vanlig - om 14 dager. Klimaforholdene for denne løsningen er ikke grunnleggende.

Nesten alle slags vann kan brukes som vann, inkludert vann fra springen, så lenge det ikke er rik på salter. Ved å skrive en kjemisk reaksjon med vann omdannes den tørre sementen til selve løsningen.

Sand bør ikke inkludere urenheter av leire eller andre, samme tillatte verdi på opptil 5%. Sandkorn bør være i området 1,2 - 2,5 mm av hvert korn, mindre for betongens fremtid vil ikke fungere.

Den beste sanden for stiftelsen betraktes som flodsand, men vasket og siktet. Dette skyldes sin konstante vask med ferskvann, som har en positiv effekt på leire og saltblanding.Som filler blir knust stein ofte valgt for manuell produksjon av betong, hvor kornfraksjonen er innenfor 15-20 mm.

Betongkarakteren er indikert med bokstaven "M" og den digitale verdien, som indikerer betongens trykkstyrke, i kg / cm2. Denne tettheten ved innstillingen av betong, som ifølge SNiP er 28 dager. Dette gjelder ikke for hurtiginnstilling av sement og betong. Det er en feil å anta at betong ikke er under M100 klasse; M50 betong brukes til å fylle små konstruksjoner, ofte med finkornet grus.

Betonglinjen starter fra M15 og slutter med M1000. Opptil M200, betong er hovedsakelig brukt på ikke-støttende konstruksjoner, hjelpemidler eller dekorative. M200 eller M300 brukes ofte til fundament, og M350 for høyhuskonstruksjon.

En av de største applikasjonene er å slukke brannen til den fjerde reaktoren ved Tsjernobyl NPP i 1986. Fyllstoffet var blybens, som ble tømt separat fra betongen. Og også bombehylster ble laget av betong av dette merkevaren, hvor veggtykkelsen nådde 5-7 meter.

Siden likvidasjonen av Tjernobylulykken har den blitt brukt i Russland og CIS bare én gang - under oppbyggingen av Vostochny cosmodrome.

Fra velvalgte komponenter, så vel som deres proporsjoner, avhenger av hvor pålitelig og holdbar konstruksjonen vil ende opp, det være seg et fundament eller en vegg. Hvis du tar det beregnede forholdet som brukes på fabrikken, kan det vise seg at det ikke er veldig høy kvalitet på grunn av at komponentene som brukes der, er spesielle og tidsprøvede. På fabrikken er formelen som følger: sement (1), sand (2), knust stein eller annet aggregat (4), vann (0,5).

Når man bygger med manuell produksjon av betong, er det bedre å følge samme teknologi, men med mindre justeringer. For M100: sement (1), sand (4), knust stein eller annet aggregat (6), vann (0,5).

Men for en klarere forståelse av problemet, kaller vi for eksempel beregningene for en terning: sement 205 kg, sand 770 kg, knust stein 1200 kg, vann - 180 l. Men ofte er det ingen skalaer for hånden, spesielt de som kan beregne store vekter, derfor er den enkleste måten å bruke improviserte midler, for eksempel en bøtte. En 10 l bøtte er nødvendig, helst ved galvanisering. Betong av M250-merket vil være det beste alternativet for basen. Dens proporsjoner er: sement (1 bøtte), sand (2 bøtter), grus (3,5 skuffer), vann (en halv bøtte).

Lavhus og bygninger (opptil tre etasjer) krever et godt fundament. Selvfølgelig avhenger det av både den territorielle beliggenheten og den kommende konstruktivt belastningen. Siden fundamentet med betonghelling er tape-lignende, kan det antas at dette vil bli brukt i midtbanen i ikke-seismiske områder, da bruken av slike grunnlag er forbudt i slike områder.

I tilfelle når trykket på centimeteret av grillens sål er over 400 kg, velges en betongkvalitet på minst M350 med sement (1), sand (1), knust stein (2,5), vann (0,5).

Hvis parametrene for den fremtidige belastningen er ukjente, og kunden ikke har noen anelse om dette, er det bedre å bli reassurert og gjøre tyngre betong M450 med proporsjoner: sement (1), sand (1), knust stein eller annen fylling (2), vann (0,5) . Slike grunnlag er mye dyrere enn deres mindre sterke kolleger minst tre til fire ganger, dømt av M200, så du bør også utføre en økonomisk beregning og hensiktsmessigheten til å hente tyngre betong.

Hovedverktøyet for betong er en betongblander, samt en spade og bøtte. Og trenger også noen bøtter og bil (båre). Men hvis det ikke er noen betongblander, er det mulig å lage en løsning ved hjelp av tilgjengelige verktøy. For å gjøre dette, trenger du en slags treboks, et plastbad, selv om et metall man vil gjøre. I tillegg to skovler, et par bøtter. Selvfølgelig er det ønskelig å ta trillebær. De resterende verktøyene inkluderer tamper, nivå, målebånd og måler, og ikke glem reglene.

For å utsette bare for sement en bøtte og en spade, bør de ikke få fuktighet. Selv om du kan bruke den vanlige malingkniven, gjør du et snitt på posen og heller sement direkte inn i beholderen. For sand og murstein setter vi også et sett med spader og bøtter som ikke burde være i kontakt med sementen. Etter forberedelsen kan du begynne å produsere sement, veier nøye med ønsket mengde med skuffer.

Etter å ha mottatt sementmørtel, må du legge til grus og sand, og bland så grundig til et jevnt lag oppstår. Det er lettest å blande, lage en tunnel under mørtel og med vertikale bevegelser etterpå for å "dele" løsningen.

Dette gjør at du kan knede nesten alle komponenter, løfte fra bunnen, som reagerer dårlig. Deretter skal du lage en "pyramide" av vilkårlig vinkel, former og lage en utsparing i midten halv tykkelsen på den tørre blandingen. Deretter legger du til ønsket mengde vann og begynner å blande på nøyaktig samme måte som den tørre løsningen. Etter fullstendig blanding og oppløsning av vann, gjenta prosedyren med en "pyramide". Og så videre til hele løsningen er mettet med vann og blir betong. Livet til en slik betong er omtrent to timer, fordi umiddelbart etter forberedelsen er det nødvendig å jobbe med den.

For riktig blanding kan du bruke råd fra fagfolk.

1. Hvis løsningen er for tykk, kan den fortynnes med en liten mengde vann, slik at blandingenes struktur er homogen. Du bør ikke være nidkjær med rask omrøring, ganske vanlig omrøring.
2. Ved arbeid i vått vær eller regn, så vel som i tilfeller hvor sanden er våt, må mengden vann reduseres.
3. Den første innstillingen av betong oppstår etter 12 timer. Primærherding i 7 dager fra fyllingstidspunktet. Etter 14 dager er betongen nå to tredjedeler av sin styrke, og etter 28 dager er den klar til videre arbeid eller drift. Dette gjelder gunstige værforhold som ikke påvirker betongen konstruktivt.
4. Betongarbeid er ikke gjort innendørs bare i en sesong, det vil si ved en temperatur over null, siden det oppstår en tilstrekkelig kjemisk reaksjon uten forsinkelse, og det er det som kreves. Hvis betong knyttes og helles i frost, dannes ispartikler inne, noe som er veldig dårlig, fordi de tar løveandelen av betongstyrke, ødelegger det på grunn av hulrom, og reparasjon og gjenoppretting av fundamentet er et veldig dyrt foretak.

Selvfølgelig har teknologien utviklet spesielle tilsetningsstoffer til løsningen, noe som gjør det mulig å utnytte denne løsningen, noe som gjør det til konstruksjoner som passer for nesten hvilken som helst region. I tillegg til frostmotstand kan du legge til ekstra fuktighetsbestandighet og vannpermeabilitetsegenskaper. Dette har en positiv effekt på egenskapene til den fremtidige strukturen, noe som gjør det mulig å bygge hus der det tidligere kun var brukt tung og dyr betong.

For å lære å blande betong, se neste video.