Hva er sement laget av?

Ordet sement er kjent for alle. Selv de som aldri har vært involvert i konstruksjon vet at sement er nødvendig for mørtel for murverk, at det er hovedkomponenten av armerte betongprodukter. Men få mennesker vet hva sement er laget av.

funksjoner

Cement er allestedsnærværende. Det brukes ikke bare i byggingen av ulike bygninger. Uten det kan du ikke gjøre når du utfører restaurering og reparasjonsarbeid. Det er ingen erstatning for sement ennå. Dette begrunner etterspørselen.

Grunnlaget for byggematerialet er å strikke uorganiske komponenter. Cement er nødvendig i produksjon av panelplater. Fra det gjør gips og murverk løsninger. I sammensetningen av betong sement er gitt en av de viktigste stedene.

I hovedsak er sement et fint pulver. Hovedtrekk ved pulvermassen er at når den samhandler med vann, begynner den gradvis å herdes. Prosessen med samspill mellom de to komponentene (sement og vann) er fullført ved dannelsen av et solidt utvalg, som er like i hardhet til naturstein.

Holdbar struktur dannes med for høy fuktighet. Det er en reaksjon både i friluft og i vannet. Cement etter herding beholder styrke i lang tid.

egenskaper

Sementets fysiske egenskaper er avhengig av flere faktorer.

De viktigste er:

  • typer tilsetningsstoffer;
  • grad av sliping;
  • sammensetning.

Sliping sement påvirker styrke og tid som kreves for herding. Fin sliping gir større styrke og raskere herding.

Jo mindre partiklene av pulveret, desto sterkere betongen blir, desto raskere settes det. Kostnaden for materialet avhenger også av graden av sliping.

For å bestemme finheten ved sliping ved hjelp av en spesiell sik med de minste cellene opp til 80 mikron. Når du forbereder en mørtel fra for finmalt sement, trenger mer vann. Denne ulempen elimineres ved å blande partikler av forskjellige størrelser: store og små. Store støvpartikler er 80 mikron og små - 40 mikron.

Sement har følgende egenskaper:

  • styrke;
  • korrosjonsbestandighet;
  • frostmotstand;
  • vannforespørsel;
  • innstillingstid (frysing).

styrke

Denne indikatoren avhenger av merkevaren. Bestem styrkeegenskapene ved å utføre kompresjonstester. Erfarne plater holdes under belastning for månens måned - 28 dager. Etter testing er prøvesementet tilordnet riktig betegnelse. Målt styrke i MPa.

Sementkarakteristikker 300-600 er egnet for hjemmebruk. For produkter som krever spesiell styrke, brukes høyere karakterer - 700 eller 1000.

Korrosjonsbestandighet

Forsterkede betongprodukter påvirket av vann og andre flytende medier begynner å korrodere. Negativ effekt elimineres på flere måter. For eksempel kan du endre sammensetningen, gå inn i pulverblandingshydroaktive materialer. Tilstedeværelsen av bestemte stoffer forhindrer forekomst av skadelige kjemiske reaksjoner.

Korrosjonsbestandighet øker ved bruk av polymertilsetninger. Som et resultat avtar mikroporøsiteten, øker produktets holdbarhet.

Pozzolan sement har den høyeste korrosjonsbeskyttelsen. Derfor brukes den til bygging av anlegg som drives under forhold med høy luftfuktighet.

Frostmotstand

En av hovedindikatorene for kvalitetscementer er muligheten for gjentatt frysing og tining av et betongprodukt.

I sementstenen er det mikroporer der det er vann. Når frysepunktet kan øke i volum med 8%.

Gjentatt frysing og etterfølgende avfrosting gjennom årene fører til ødeleggelse av steinstrukturen, til utseende av sprekker.

Ved konstruksjon brukes ikke sement uten tilsetningsstoffer. Komponenter blir lagt til forskjellige merker, noe som gir sement muligheten til å motstå temperaturendringer.

I ferd med å lage betong er luftbårne tilsetningsstoffer inkludert. De minste luftboblene fordeles jevnt i betonghuset, og løser dermed problemet med frysing av vann og ekspansjonen.

Vann etterspørsel

Dette er en prosentandel av mengden vann som kreves for å oppnå en sementmørtel med optimal konsistens.

I en løsning med nominell vanntetthet så mye som sementen kan holde. For eksempel, i Portland sement, er denne verdien i området 22-28 prosent.

Fra sement med lavt vannforbruk viser betong seg bedre, enn fra det faktum at denne indikatoren er høy. I det første tilfellet er produktene motstandsdyktige mot ekstreme temperaturer. I det andre - betong har en høy porøsitet og er ikke egnet for konstruksjon i det hele tatt. Slike sement brukes til produksjon av armert betong gjerder eller dreneringsanlegg.

Innstilling av tid

Dette er tidsintervallet som tilskrives endringen i sementmørtelens fysiske egenskaper fra tilstanden av plastisitet til dannelsen av en stein.

Den ideelle løsningen anses å størkne ikke for fort, men ikke veldig sakte. Innstillingstiden reguleres av tilstedeværelsen av en viss mengde gips i materialets sammensetning. Et større volum av gips gir høy hastighet innstilling. Mens nedgangen i innholdet bidrar til en lengre størkning av løsningen.

Ikke så dramatisk som gips, påvirker innstillingen og andre faktorer. Spesielt er volumet av vann i løsningen og omgivelsestemperaturen i arbeidsområdet viktig.

Ifølge standarden under normale forhold begynner Portland sement å sette etter tre kvartaler av en time. Herdingsprosessen bør avsluttes om 10 timer.

struktur

Lag sement på spesialiserte bedrifter. Sementanlegg er bygget i nærheten av områdene for utvinning av råvarer.

Råvarer til produksjon er hentet fra naturlige bergarter:

  • karbonat fossil type;
  • leire materialer.

Karbonater har en amorf eller krystallinsk struktur, hvor effektiviteten av samspillet mellom materialet og andre komponenter i avfyringsprosessen avhenger.

Karbonat bergarter inkluderer:

  • kritt;
  • marl (marl kalkstein);
  • kalkstein, inkludert shell rock;
  • Dolomitt-type bergarter.
Marl
Rakushesnik
kritt
dolomitt

Leire materialer er sedimentære bergarter. Har en mineralbase, de er utstyrt med plastisitet, og med høy fuktighet kan øke i volum. Leire materialer brukes i tørre fremstillingsmetode.

Clay bergarter inkluderer:

  • leire;
  • leirjord;
  • leire skifer;
  • løss.
leire
leirjord
løss

I tillegg til råvarer, i produksjon av sement, bruk korrigerende tilsetningsstoffer.

De er avledet av mineraler, som inkluderer:

  • apatitt;
  • alumina;
  • flusspat;
  • silika.

Tilsetningsstoffene introdusert av en viss teknologi forbedrer kvaliteten på det beskrevne materialet.

silika
alumina
flusspat

Sementblandingen avhenger av de krevde egenskapene, som bestemmes av karakteren tildelt materialet.

Den mest populære portland sementen består av:

  • 60% kalk;
  • 25% silisiumdioksyd;
  • 10% jern og gipsoksider;
  • 5% aluminium (alumina).

I forskjellige merker er andelen av råvarer forskjellig, som er sammensetningen. For eksempel inneholder slagg Portland sement slagg.Kvantitative proporsjoner kan variere med egenskapene til den valgte teknologien for fremstilling av et byggemateriale.

For alle typer sement og for hvilken som helst metode for produksjon, forblir kalkstein og leire uendrede komponenter. Videre er kalkstein alltid tre ganger mer leire. Dette forholdet bidrar til å skaffe høykvalitets klinker, hvorfra de lager sement.

I industrien for produksjon av sement, bruk følgende komponenter:

  • klinker;
  • gips;
  • spesielle kosttilskudd.
gips
klinker

Klinker er den viktigste komponenten av sement. Det bestemmer styrkeegenskapene til det endelige materialet. Clinker går inn i produksjonsprosessen i form av granuler. Diameteren av granulatene varierer i området 10-60 mm. Varmebehandlingsdelen er ved en temperatur på omtrent en og en halv tusen grader.

Mengden gips bestemmes av den etablerte perioden for herding. I basis saken inngår gips i pulverform i sementet i mengden 6%.

Tilsetningsstoffer gir deg mulighet til å forbedre spesifikke egenskaper. Ved hjelp av sementen får sementet ekstra egenskaper, noe som betydelig utvider sine evner.

Produksjonsstadier av sementproduksjon

For det første blandes kalkstein med leire i forholdet 3/1. Blandingen blir så avfyrt ved høy temperatur. Resultatet er et råmateriale for sementproduksjon. Det kalles klinker. Granulert klinker sendes til sliping i kulmøller.

Det er tre måter å produsere sement på.

Avhengig av produksjonsteknologien kan det være:

  • våt;
  • tørt;
  • kombinert.

Forskjellene er i metodene for å forberede råvarene.

I tråd med våt teknologi brukes ikke kritt, men kritt. Det blandes med leire og andre ingredienser med tilsetning av vann. Resultatet er en blanding av fuktighet fra 30 til 50 prosent. Blandingen omdannes til klinkerballer under avfyring.

Ifølge den tørre teknologien er produksjonsprosessen forkortet, siden to operasjoner (tørking og sliping) kombineres til en. Den resulterende blanding blir pulveraktig.

Ulike bedrifter benytter den kombinerte metoden på forskjellige måter. I noen tilfeller må du først få en tørr blanding, og deretter fukte den. I andre brukes den våte metoden, i stedet for våt, med lav fuktighet, ikke over 18%. Firing utføres i begge tilfeller.

typer

Det er mange forskjellige variasjoner av sement. Den mest berømte er Portland sement.

Andre materielle alternativer er ganske populære:

  • slagg;
  • pozzolanic;
  • alumina;
  • ekspanderende.

Portland sement er tilgjengelig i flere karakterer: 400, 500, 550, 600. Byggemortører er laget av M400 sement.

Høyere merker er etterspurt i produksjonen av armert betongkonstruksjoner, samt i etableringen av høyfaste betongprodukter.

Hvit Portland sement er preget av fin sliping. Sammensetningen inkluderer lavjern klinker, gips og dolomitt tilsetningsstoffer. Difter i høy holdbarhet og motstand mot en atmosfærisk nedbør. Produkter fra hvit portland sement har et estetisk utseende. Brukes i produksjon av selvnivellerende gulv, dekorative elementer, samt i bygging av veier. Det er grunnlaget for fargede sementer.

Sulfatresistent Portland sement brukes til produksjon av hauger., støtter for broer, hydrauliske konstruksjoner, hvor det er gjentatt fuktighet og tørking av konstruksjoner, hvor strukturer blir utsatt for frysing og opptining.

Hovedformålet med slaggcement er dannelsen av betongprodukter for konstruksjoner som ligger under bakken og under vann.

Pozzolanic sement er nødvendig i bygging av dammer, elv hydrauliske strukturer, ulike underjordiske verktøy, som de er utstyrt med motstand mot ferskvann.

Alumina er ikke redd for sjøvann, så de er en del av armerte betongprodukter i kontakt med saltvann.Kan brukes til akutt tamping av brønner, inkludert olje; når det betones om vinteren for å fikse sprekker i bergarter.

Skjønnheten i ekspanderende sement er at de ikke krympes under innstillingen, men tvert imot, utvides i volum. Økningen i volumet - fra 0,2 til 2 prosent.

Hvordan lage deg selv?

Cement kan tilberedes hjemme dersom det er mulig å oppnå en høy avfyringstemperatur. Kanskje det meste som kan vise seg å være en kunstnerisk metode, er M-200 sement. Kalk og kaolin vil være nødvendig i forholdet 3 til 1. Ca. 5% gipspulver må legges til kalsinert og jordet stoff - og sementen er klar.

For hjemmeproduksjon vil det være nødvendig kunnskap, egnet råmateriale, spesialutstyr og nøyaktig implementering av prosessen.

Selv når alt er tilgjengelig, er det ikke verdt å engasjere seg i sementproduksjon alene. Før du begynner, svar på spørsmålet om muligheten for prosessen. Det er lite sannsynlig at arbeidet ditt og de påløpte kostnadene vil lønne seg. Mest sannsynlig er det mer lønnsomt bare å kjøpe en pose med ferdig sement.

tips

            Å velge sement for visse behov, husk at det er mange varianter. Det riktige valget i den første fasen av arbeidet vil gi en garanti for byggets holdbarhet. Du bør ikke alltid gi valget til høyere og dyrere merker. Styrken på produktet fra dette vil ikke øke, og kostnadene vil ikke være berettiget.

            Prosessen med å skaffe sement, se videoen nedenfor.

            kommentarer
             Forfatter
            Informasjon gitt til referanseformål. For byggproblemer må du alltid konsultere en spesialist.

            Inngangsparti

            Stue

            soverom