Silikon emalje: egenskaper og egenskaper

I dag produserer produsenter en stor mengde av de mest varierte i sammensetning og egenskaper av maling brukt til ulike typer finish. Kanskje det mest unike av alle alternativene på byggmarkedet er silikon emalje, som ble utviklet i forrige århundre og blir stadig forbedret ved å inkludere flere komponenter i sammensetningen.

Enhver form for emalje og silikon er ikke et unntak, de har en viss sammensetning, der egenskapene til malingsmaterialet er avhengige av.

Sammensetningen av forskjellige typer emaljer inneholder organiske harpikser.som forhindrer slitasje på det påførte lag og bidrar til å redusere tørketiden for den påførte blanding. I tillegg til organiske harpikser, legges stoffer som anti-cellulose eller akrylharpiks til malingen. Deres tilstedeværelse i emaljer er nødvendig for dannelse av en film egnet for lufttørking. Karbamidharpikser i emaljene tillater en økning i hardhet av filmbelegget etter tørking på overflaten av materialet som er utsatt for farging.

Et karakteristisk trekk ved alle typer silikon emaljer er deres motstand mot høye temperaturer. Tilstedeværelsen av polyorganosiloxaner i blandingene sikrer at beleggene som påføres overflaten, er stabile i ganske lang tid.

I tillegg til disse komponentene omfatter sammensetningen av silikonemaljer en rekke pigmentergir skygge til den malte overflaten. Tilstedeværelsen av herdere i sammensetningen av emaljer gir deg muligheten til å beholde den valgte farge på overflaten i lang tid.

Påføringen av silikon emaljer på overflaten gjør at du kan beskytte materialet mot mange uønskede faktorer, samtidig som du opprettholder utseendet på den malte overflaten. Emaljekomposisjonen på overflaten danner en beskyttende film som ikke faller sammen under påvirkning av både høye og lave temperaturer. Noen typer emaljer av denne typen kan tåle temperaturer på opptil +700? С og seksti grader frost.

På grunn av komponentene i komposisjonen er alle typer emaljer i noen grad motstandsdyktige mot UV-stråler, noe som gjør at de kan brukes til å male utendørs gjenstander. Den malte overflaten over tid endrer ikke den overførte skyggen. En bred fargepalett produsert av produsenter av disse emaljene lar deg velge ønsket farge eller nyanse uten mye problemer.

Overflaten belagt med silikonemalje er i stand til å motstå nesten hvilken som helst aggressiv effekt av det ytre miljøet, og for metallkonstruksjoner er det helt uunnværlig. Anti-korrosjonsbeskyttelse av metalloverflaten, forsynt av et emaljelag, beskytter strukturen i lang tid. Livet på emaljen når 15 år.

I eventuelle malingsprodukter, i tillegg til de positive egenskapene, er det negative sider. Blant ulempene kan man se på den høye toksisiteten under tørking av den malte overflaten. Langvarig kontakt med formuleringer bidrar til en reaksjon som ligner på narkotisk beruselse. Derfor er det bedre å bruke åndedrettsvern når man arbeider med disse formuleringene, spesielt hvis fargingsprosessen utføres innendørs.

Alle silikon emaljer er delt inn i typer avhengig av formålet og egenskapene. Produsenter som produserer disse emaljene, merker emballasjen i store bokstaver og tall. Bokstavene "K" og "O" angir navnet på materialet, nemlig silikon emalje. Tallet som står først etter bindestrek etter bokstavsbetegnelsen indikerer hvilken type arbeid som sammensetningen er beregnet på, og ved hjelp av det andre og påfølgende nummer betegner produsentene utviklingsnummeret. Fargen på emaljen er indikert med full bokstaver.

Emalje KO-88 designet for å beskytte overflaten av titan, aluminium og stål. Sammensetningen av denne typen inkluderer lakk KO-08 og aluminiumpulver, på grunn av hvilket et stabilt belegg (klasse 3) dannes etter 2 timer. Formet på overflaten av filmen er motstandsdyktig mot bensin ikke tidligere enn etter 2 timer (ved t = 20 ° C). Overflaten med det påførte lag etter å ha holdt i 10 timer har en slagstyrke på 50 kgf. Tillatbar bøying av filmen er innenfor 3 mm.

skjebne emalje KO-168 består i farging av frontflater, dessuten beskytter den jordet metallkonstruksjon. Grunnlaget for sammensetningen av denne type er en modifisert lakk, hvori pigmenter og fyllstoffer er tilstede som en dispersjon. Et stabilt belegg blir dannet ikke tidligere enn etter 24 timer. Stabiliteten av filmbelegget til den statiske effekten av vann skjer etter samme periode ved t = 20 ° C. Den tillatte mengden av bøyning av filmen er innenfor 3 mm.

Emalje KO-174 utfører en beskyttende og dekorativ funksjon når man maler fasader, i tillegg er et egnet materiale for belegging av metall og galvaniserte strukturer og brukes til å male overflaten av betong eller asbestcement. Emaljen inneholder silikoneharpiks, hvori pigmenter og fyllstoffer er til stede i form av suspensjoner. Etter 2 timer danner det et stabilt belegg (ved t = 20 ° C), og etter 3 timer øker filmens varmebestandighet til 150 ° C. Det dannede laget har en matt skygge, preges av økt hardhet og holdbarhet.

For å beskytte metalloverflater som er i kort kontakt med svovelsyre eller utsatt for saltsyre eller salpetersyre, er det blitt utviklet emalje KO-198. Sammensetningen av denne typen beskytter overflaten mot saltvann grunnvann eller sjøvann, og brukes også til å behandle produkter sendt til regioner med et spesielt tropisk klima. Et stabilt belegg dannes etter 20 minutter.

Emalje KO-813 beregnet til å male overflater utsatt for høye temperaturer (500 ° C). Den inneholder aluminiumspulver og lakk KO-815. Etter 2 timer dannes et stabilt belegg (ved t = 150 ° C). Ved påføring av ett lag dannes et belegg på 10-15 mikron. For bedre beskyttelse av materialet blir emaljen påført i to lag.

Emalje ble utviklet for å male metallstrukturer utsatt for høy temperatur (opptil 400 ° C) KO-814bestående av lakk KO-085 og aluminiumpulver. Et stabilt belegg blir dannet etter 2 timer (ved t = 20 ° C). Lagets tykkelse ligner emalje KO-813.

For strukturer og produkter som opererer i lang tid på t = 600 ° C, utviklet emalje KO-818. Et stabilt belegg dannes etter 2 timer (ved t = 200 ° C). For vann blir filmen ugjennomtrengelig ikke tidligere enn etter 24 timer (ved t = 20 ° C) og for bensin etter 3 timer. Denne typen emalje er giftig og brannfarlig, derfor er det nødvendig med spesiell forsiktighet ved arbeid med denne forbindelsen.

Emalje KO-983 egnet for overflatebehandling av elektriske maskiner og apparater, hvorav deler oppvarmes til 180 ° C Og med sin hjelp, blir rotorens bandasjeringer malt i turbogeneratorene, og danner et beskyttende lag med uttalt korrosjonsegenskaper. Det påførte laget tørker opp til dannelsen av et stabilt belegg i ikke mer enn 24 timer (ved t = 15-35? С). Den termiske elastisiteten til filmbelegget (ved t = 200 ° C) holdes i minst 100 timer, og den elektriske styrken er 50 Mv / m.

Alle organosilicon emaljer er preget av høy temperatur. Avhengig av de innkommende komponentene, blir emaljer delbart inndelt i spesielt og moderat motstandsdyktig mot effektene av forhøyede temperaturer. Silikonforbindelser passer perfekt til alt materiale, enten det er en murstein eller betongmur, en pusset eller steinflate, eller en metallkonstruksjon.

Sammensetningene av disse emaljene brukes oftest til å male metallstrukturer i industrien. Og som du vet, er industrielle gjenstander som er ment for maling, for eksempel rørledninger, gassforsyning og varmesystem, stort sett ikke i lokaler, men i åpne rom og utsatt for ulike atmosfæriske fenomener, derfor trenger de god beskyttelse. I tillegg påvirker produktene som går gjennom rørledningen også materialet, og krever derfor spesiell beskyttelse.

Emaljer som tilhører de begrensede varmebestandige typene brukes til å male fasadeflatene på ulike bygninger og strukturer. De pigmentene som er tilstede i deres sammensetning, som gir farge til overflaten som er malt, er ikke i stand til å tåle oppvarming over 100 ї, derfor er de begrensede varmebestandige typene kun brukt til etterbehandling av materialer som ikke utsettes for høye temperaturer. Men det er verdt å merke seg at denne typen emalje er motstandsdyktig overfor forskjellige atmosfæriske fenomen, enten det er snø, regn eller ultrafiolett stråler. Ja, og de har et lang levetid - underlagt fargeneknologi, de er i stand til å beskytte materialet i 10 eller 15 år.

For overflater som er på lang tid under påvirkning av høye temperaturer, fuktighet og kjemikalier, har varmebestandige emaljer blitt utviklet. Til stede i sammensetningen av disse typer aluminiumpulverformer på overflaten av materialet som skal males en termisk resistent film som tåler varme på 500-600? Disse emaljene brukes til å male ovner, skorstein og skorsteinflater i byggingen av hus.

I dag er det mange selskaper som produserer maling og lakkprodukter. Men ikke alle er produsenter av silikon emaljer, og ikke mange har en forskningsbase som arbeider daglig for å forbedre sammensetningen av eksisterende merkevarer og engasjere seg i utviklingen av nye typer emaljer.

Den mest progressive og vitenskapelige grunnlaget er foreningen av utviklere og produsenter av korrosjonsbeskyttelsesmidler for drivstoff- og energikomplekset "Kartek". Denne foreningen, etablert i 1993, eier sin egen produksjon og driver forskning innen korrosjonsbeskyttelse av ulike materialer.

Takket være en integrert tilnærming har dette selskapet utviklet en varmebestandig emalje "KATEK-KO"Beskytter metallkonstruksjoner som drives i tøffe atmosfæriske forhold fra korrosive forandringer. Denne emaljen har høye adhesjonsnivåer og beskytter overflaten perfekt i en rekke klimatiske forhold. På den malte overflaten dannes en film med god motstand mot fuktighet, bensin, klorioner, saltvannsløsninger og strømstrømmer.

De ti beste produsentene av maling og lakk inkluderer Cheboksary selskap NPF "Emal", produserer i dag mer enn 35 typer emaljer av forskjellig formål og sammensetning, inkludert progressive organosilicon-arter. Selskapet eier sitt eget laboratorie- og teknisk kontrollsystem.

Prosessen med fargemateriale silikonsammensetning er ikke særlig forskjellig fra fargen til andre typer emaljer, lakk og maling. Som regel består det av to etapper - forberedende og viktigste. Det forberedende arbeidet omfatter: mekanisk rengjøring av smuss og rester av det gamle belegget, kjemisk overflatebehandling med løsningsmidler og i noen tilfeller primer.

Før sammensetningen påføres overflaten, blandes emaljen grundig., og når den er fortykket, fortynnes den med toluen eller xylen. Det er ikke nødvendig å fortynne sammensetningen sterkt for å spare, ellers vil filmen som vises etter tørking på overflaten ikke tilsvare den deklarerte kvaliteten, stabilitetsindikatorene vil bli redusert. Før det påføres, er det verdt å sørge for at den forberedte overflaten er tørr og omgivelsestemperaturen stemmer overens med kravene som er oppgitt av produsenten.

For at overflaten av materialet som skal behandles for å erverve alle egenskapene som er forbundet med silikon emalje, er det nødvendig å dekke overflaten med flere lag. Antallet lag avhenger av typen materiale. For metall er 2-3 lag tilstrekkelige, og betong, murstein, sementoverflater må behandles med minst 3 lag. Etter å ha påført det første laget, er det nødvendig å vente på den tiden som er oppgitt av produsenten for hver type sammensetning, og bare etter fullstendig tørking gjelder neste lag.

Se gjennom emalje KO 174, se følgende video.