Stiftblokker: typer og egenskaper, anbefalinger for installasjon

Eventuelle byggaktiviteter for bygging av bygninger og konstruksjoner begynner med forberedelsen av fundamentet. Fra sin kvalitet vil avhenge av påliteligheten og holdbarheten til hele bygningen. Byggemarkedet tilbyr en rekke materialer for denne avgjørende oppgaven. For å få et godt resultat på kort tid uten ekstra kostnad, foreslår eksperter å bruke grunnlagsbyggeklosser, forkortet FBS, uten å bruke forskaling.

Stiftblokker inneholder betong i deres base. De er designet for å fremskynde prosessen med å legge grunnlaget.

FBS har et vidt omfang:

• bygging av grunnlag for bolig- og industribygg
• bygging av kjellere og kjellere;
• bygging av ulike støtter, stativer og broer;
• bygging av garasjer og kjellere;
• installasjon av barrierer.

Dimensjonene til fundamentblokkene er regulert av GOST. Lengden, bredden og høyden er som regel angitt ved betegnelsen av en standardstørrelse.

Tradisjonelt er former for FBS rektangulære parallelle pipetter, men du kan bestille produkter av individuelt format.

På sidene har blokkene sluttspor som sikrer god pakningsdensitet.

Den vanligste og populære modellen har parametrene 2400 x 400 x 600 mm. Dessuten er lengden avrundet, siden standard er 2380 mm.

I tillegg til disse, stikker det nødvendige fundamentet med en lengde på 1180 og 880 mm. Bredden kan være fra 300 til 600 mm i trinn på 100. Standardhøyden er som regel 580 mm (avrundet opp 600 mm).

Ifølge GOST produseres også blokker med små dimensjoner på 40 og 60 cm. Slike FBS brukes til ikke-standardkonstruksjoner. For eksempel bruker bygningsmenn ofte strukturer laget av tung betong 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) for bygging av lavhus, de kan legges manuelt uten bruk av spesialutstyr. Og også de vil være uunnværlig for bygging av grunnlaget på sandjord. En slik enhet veier i gjennomsnitt ca. 31 kilo.

Og også småprodukter inkluderer blokker med parametere 600 x 600 x 600 og 400 x 400 x 200 mm. De brukes som vegger for bygging av kjellere og kjellere, samt bygging av kolonnestyper.

Ved valg av parametere er det nødvendig å fokusere på jordtype. Med en lav grad av stabilitet i jorda brukte mer massive blokker. FBS er for eksempel lagt på en leirejord med en lengde på 2400 mm, og på sandjord - kompakte alternativer.

Alle tekniske egenskaper til FBS er også regulert av GOST.

I tillegg til dimensjoner angir standarden blokkens masse. Denne indikatoren bestemmer betongens tetthet, samt vekten, som er nødvendig for lasting, transport og legging.

Dimensjoner og vekt må være i samsvar. Avvik er akseptabelt, men ubetydelig. Dermed bør maksimalt tillatt lengdeavvik ikke overstige 13 mm, bredde og høyde - 8 mm.

Hvis vekten fastlagt av standarden for en bestemt modell er betydelig forskjellig fra originalen, har blokken uakseptable indre hulrom, noe som reduserer styrken. Slike modeller kan ikke brukes til bygging av støttestrukturer.

Det indikerer også for bygging av hvilke bygninger en eller annen type er egnet. For eksempel, ved å bruke kunnskapen om standarden, kan du nøyaktig beregne hva dybden skal være grunnlaget for et en-etasjers hus.

For produksjon av en hvilken som helst type grunnblokk, må høy tetthetsbetong benyttes.

Klassen bestemmer styrken til FBS:

• T - tung betong, tetthet ca 2400 kg / cu. m;
• P - utvidet leirebetong, tetthet 1800 kg / cu. m;
• C - silikatbetong, tetthet 2000 kg / cu. m.

Alle produsenter er pålagt å indikere i merkingen. For eksempel, hvis det spesifiserer FBS-24-4-6 t, brukes en blokk med parametere 2380 x 400 x 580, hvor produksjonen brukte tung betong.

I tillegg til standardparametere regulerer GOST som frostmotstand og termisk ledningsevne.

Frostmotstandsindikator oppfører seg motsatt. Jo større koeffisienten er, jo høyere er motstanden av materialet til å fryse.

Andre parametere som er fastsatt av GOST inkluderer brannmotstand og vannmotstand.

Klassifiseringen av fundamentblokkene avhenger av årsakssammenheng.

Ifølge GOST brukes en strukturell type råmateriale til produksjon av fundamentblokker: flere typer betongblandinger av økt tetthet.

1. Betong, sement eller armert betong. For styrke blir granitt- eller basaltflis lagt til sistnevnte. FBS, som brukes til produksjon av tunge betonggrader, har en maksimal tetthet. Den største fordelen med armert betong er holdbarhet og styrke av hele strukturen.
2. Silikat. Produksjonsteknologi ligner produksjon av murstein. Noen merker gir tilsetningsstoffer i form av høyverdig sement, men ikke mer enn 14 prosent av totalen. For styrke blir oppløsningen oppvarmet og deretter utsatt for langsom avkjøling. Denne prosedyren gir hundre prosent kur.
3. Lettvektsaggregat. Blokkene som inneholder utvidet leire i deres sammensetning har en tillatt herding på 70 prosent. Lignende produkter tilhører klassen av lette betongmaterialer og brukes til manuell legging.
4. Fra skumbetong. Det skal bemerkes at det er mange byggematerialer som har tilsvarende produksjonsteknologi med FBS, men de kan ikke brukes til bygging av fundamentet. Eksperter anbefaler for eksempel ikke bruk av gasssilikatprodukter uten ekstern beskyttelse, siden porøse materialer har evne til å absorbere damp. Denne prosessen fører til sprengning av betong ved lave temperaturer. Uten vanntetting kan grunnskum kun bygges for tekniske lokaler: skur, garasjer. Samtidig bør rammen ikke bli dypt forsterket.
5. Tidligere ble blokken brukt mye i sovjetisk rom. Den ble brukt i forskjellige kvaliteter: for vegger, for fundament. Produksjonen var biprodukt i alle metallurgiske produktioner, siden sprengugnslagge ble brukt til produksjon. Nå kan tilsetningsstoffer i slaggstene være forskjellige: sand, grus, knust stein, ødelagte murstein eller betongbyggingsavfall, perlitt, sagflis. De tekniske egenskapene til produktet avhenger av tilsetningsstoffene. Stengeklosser har som regel en ujevn, ujevn overflate, men er svært billig.

Silikat og ekspanderte leire materialer har økt vedheft, og med hjelpen konstruerer de derfor strukturer av komplekse former.

For å bruke dem som fundamentblokker, blir den innledende massen utsatt for spesiell behandling.

• Silikatløsninger er mettede med tilsetningsstoffer fra bakken med høyovnslagger, noe som medfører en økning i vanntetting av blokken.
• Ved dannelse brukes prosedyren for vibrokomprimering, hvor de blir kvitt overflødig luft inne i blandingen, blokkerer tilgang for etterfølgende penetrering av damp og vann.
• Behandler blokker med hydrofobe løsninger. Disse er vanligvis organosilikonpreparater, karakterisert ved en dyp gjennomtrengningshastighet.

Solid eller fullfylt. Denne modifiseringen er i sin tur delt inn i forsterkede versjoner og blokker uten forsterkning.

Slike modifikasjoner er ment for lagerstrukturer.

• Siden fundamentet er under konstant press på kompresjon, er fyldige forsterkede blokker det mest populære alternativet for konstruksjonen.
• Hul. Som et forme er det praktisk å bruke hule kjernemodeller av FBS. Armatur helles i eksisterende hull og er fylt med betong. Og også lignende produkter brukes til bygging av lettvektstyper.
• Med cutouts. Slike blokker blir ofte laget for å legge til kommunikasjon på et bestemt prosjekt. Endesporene gir solid konstruksjon.

Stiftblokker kan enten ha en overflate som ikke kan dekkes med dekorative materialer eller trimme.

FBS er tilgjengelig i to hovedformater.

• Komfyren. Hvis fundamentet er reist på svakt underlag, er spesielle FBS, som kalles "pute", uunnværlig for første rad. Disse byggeproduktene har et stort område på en av overflatene, noe som gjør det mulig å øke stabiliteten til strukturen. Slike plater bærer offisielt navnet "for tapebasen" (FL). De er designet for å sikre jevn krymping av hele strukturen.
• Unit. For alle andre typer jord egnet blokk type, kan dimensjonene variere.

Produsenter produserer fundamentblokker, forskjellig i deres tekniske egenskaper. De er ikke utskiftbare, så du må nøye nærme seg deres valg.

Følgende typer kan skilles:

• vegg;
• fundament;
• kjelleren.

Stiftelsesblokkene får styrke på mange måter.

• Tørking. Prosessen består i naturlig tørking og herding av betongen etter støping. For dette holdes blokkene i flere uker i et ventilert rom.
• Dampende. I motsetning til den første metoden tar damping mindre tid, for eksempel en dag, for å oppnå et standard hardhetsnivå på 70%. I dette tilfellet er FBS påvirket av høyt trykk ved høy luftfuktighet.

Noen konkrete anlegg i Russland har en linje for produksjon av PBS. Dessverre produserer ikke alle av dem kvalitetsprodukter. Noen bryter med teknologien, et sted i løsningen legger betong av forskjellige merker, avviklet fra andre byggeplasser.

Når du velger det, er det nødvendig å fortsette fra formålet med den planlagte bygningen. Hvis disse er tekniske småhus, kan du spare penger ved å kjøpe en billig enhet. Men når det gjelder kapitalkonstruksjon, spesielt bolig, bør du kontakte en pålitelig leverandør som spesialiserer seg på produksjon av FBS.

Blant innenlandske fabrikker er det flere.

JSC "Fabrikk av industrielle bygningsdeler". Produksjonen ligger i byen Surgut og er en av de største i Russland. Forsterkede betongprodukter er underlagt streng kvalitetskontroll. Laboratoriet dedikert til å forbedre kvalitetsegenskapene er akkreditert av Gosstroy i Russland. Alle produserte produkter er sertifisert.

De viktigste produktene er:

• veiskilt;
• flere typer hauger;
• brønner;
• grunnblokker.

TC "Vira" LLC i St. Petersburg produserer mer enn 400 typer konkrete ferdige produkter. Selskapet produserer byggprodukter som kan gi alle typer konstruksjoner fra bunnen av. Selskapets faste kunder er innenlandske bedrifter i Leningrad-regionen og hele Nordvest-regionen i Russland. Etablert partnerskap med leverandører nær og langt i utlandet.

Utviklet logistikknettverk gjør at selskapet kan tilpasse prisene og tilby gunstige forhold for faste kunder. I tillegg gir anlegget råd om valg, drift og gjør nødvendige beregninger av forbruksvarer.

Hovedprodukter:

• luftbetongbetongblokker;
• keramisk murstein;
• takmaterialer;
• naturlig stein;
• ytterkledning;
• fleksibel stein;
• armerte betongprodukter, inkludert grunnblokker.

Selskapet tilbyr solide fundamentblokker for bygging av stifttyper. Samlede parametere er forskjellige: fra 2400 x 500 x 600 til 380 x 190 x 190 mm. For deres produksjon brukt tung klasse betong.

Master LLC - et ung, raskt voksende selskap fra Voskresensk. Selskapet produserer et bredt spekter av produkter for byggesegmentet, inkludert fundamentblokker.

• Stor FBS lengde 2400 og en høyde på 600 mm. Bredden varierer fra 300 til 600 mm med et trinn lik 100.
• FBS for vegger og kjellere, for hvilke høyden forblir uendret 600 mm, de foreslåtte lengdene på 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, modifikasjoner i bredde ligner store størrelser.
• Plater til stripfundament er representert av en stor liste over produkter.
• Grunnbjelker, forskjellig fra blokker med en betydelig lengde på opptil 6000 mm.

Selskapet produserer også gulvplater, trapper, armerte betongpiller, kraftoverføringsstolper, kolonner, støtter, gjerder og mye mer.

LLC Aleksinsky Ceramsite Plant. Anlegget ligger i Tula-regionen og har vært i drift siden 1985. Hovedaktiviteten er produksjonen av utvidet leire og produkter laget av den, inkludert veggfundamentblokker.

Stiftelsen lettvektsaggregatblokker har følgende tekniske egenskaper:

• styrke klasse av betong - tung;
• tetthet på 2100-2300 kg per meter kubet;
• styrke i henhold til GOST M150-M200;
• fyllstoff - sand og grusblanding;
• dimensjoner 390 x 190 x 188 mm;
• vekt innen 27-29 kg;
• utfører ikke nåværende;
• Mangelen på radioaktivitet er bekreftet av et sertifikat;
• vannabsorpsjon opptil 7%.

LLC "Zlatoust Plant"som ligger i Chelyabinsk-regionen, produserer et bredt spekter av standardbyggematerialer. I tillegg tar det individuelle bestillinger.

Kvaliteten på produktene utføres av vårt eget akkrediterte laboratorium. Bruken av høyteknologisk utstyr og egen utvikling innen teknologi tillater selskapet å forbedre kvalitetsegenskapene til sine produkter.

Det utviklede logistikknettverket gjør at vi kan tilby våre kunder gunstige forhold.

Blant det store antallet produkter som tilbys er det grunnblokker, både store, 2400 mm lange og små, 600 mm lange.

Som alle byggematerialer har PBS sine egne karakteristiske fordeler og ulemper.

La oss starte med fordelene.

• Forkortet tid for installasjon av basen.Bulk-alternativet når det nødvendige nivået av styrke i gjennomsnitt etter 4 uker.
• Enkel beregning på grunn av standard dimensjoner.
• Redusert forskaling og forsterkningskostnader.
• Mulighet for å velge grunnblokker med spesifiserte tekniske egenskaper, for eksempel frostmotstand eller fuktmotstand.

• Langt driftsliv.
• Motstand mot deformasjon.
• Bruk motstand.
• Miljøvennlig i de fleste tilfeller.
• Korrosjonsmotstand.

• FBS er ikke gjenstand for rotting.
• Uniform krymping og lastfordeling.
• Fraværet av ekteskap knyttet til brudd på fylling eller forsterkning. Med forbehold om valg av kvalitetssertifisert enhet.
• Eksakt geometrisk form.

• Reduserer antall manuelle operasjoner.
• Stort utvalg av størrelser.
• Allsidighet. De samme typene kan brukes i privat og industriell konstruksjon, for vegger og for fundamenter.
• Arbeid kan utføres året rundt, uavhengig av værforhold.

ulemper:

• i motsetning til bulkversjonen, har grunnlaget for byggeklosser ledd som må isoleres;
• grunnlagsinstallasjon ved hjelp av store blokker vil kreve involvering av anleggsutstyr for løfting og legging;
• Ikke alle typer grunnlag kan bygges ved hjelp av PBS, for eksempel for høyhus;
• dårlig termisk ledningsevne krever isolasjon av grunnlaget for blokkene.

Før du kjøper grunnblokkene, må du gjøre deg kjent med sine tekniske egenskaper og lære om produsentene som produserer dem i regionen.

Må fokusere på følgende faktorer:

• klima av regionen;
• jordtype;
• høyde og høyde av bygningen;
• den planlagte tykkelsen på veggene og gulvene;
• totalvekt av strukturen;
• baseområde.

For industriell konstruksjon, bruk store, grunnleggende blokker av betongbelagte merker.

For bygging av private bygninger som hytter eller garasjer, brukes små forsterkede betongblokker.

For hage, ha en ramme av lyse byggematerialer: tre- eller skumblokker, er det uegnet å bruke penger på et solid fundament, i dette tilfellet kan du bruke lyse fundamentblokker av silikat eller utvidet leirebetong. Lett FBS kan legges manuelt uten bruk av spesialutstyr. Her vil blokker med parametere 20 x 20 x 40 cm være passende.

For et lysthus eller vaskerom, kan du velge luftbetong.

I tillegg, når du velger, må du være oppmerksom på produsenten.

• Det er bedre om blokkene er fabrikkfabrikert, da de i dette tilfellet gjennomgår kvalitetsnivåkontroll på flere nivåer og overholder GOST.
• En anerkjent produsent vil ikke bare gi hele pakken med dokumenter, men også tilby en garanti eller beregne materialforbruket.
• For bygging av boliger eller store strukturer er det bedre å kjøpe blokker med en sikkerhetsmargin, for eksempel forsterket.

Hvis produksjonsteknologien ikke er ødelagt, vil FBS vare lenge (opptil 50 år). Unntaket er blokker med tilsetning av høyovnsgrå. Disse produktene blir ødelagt over tid, ikke styrket, siden slaggen dekomponerer over tid. Derfor er kjøp av PBS av denne typen kun mulig for midlertidige eller tekniske bygninger.

En viktig egenskap ved valg er den geometriske form for FBS. Ideell geometri vil optimalisere sementmørtelforbruket og etterbehandlingskostnadene. Og også det vil forbedre kvaliteten på tilkoblingssømmene. De beste indikatorene i dette henseende er i keramiske blokker og skumbetong.

Hvis vi vurderer alle egenskapene samlet, er det mest lønnsomme når det gjelder priskvalitet keramsitbetongprodukter og skumbetong.Til en relativt lav kostnad har de høye koeffisienter for frostmotstand, gode energibesparende egenskaper, god styrke.

Teknologien til å arbeide med fundamentblokker ligner metoden til å legge murstein eller blomsterklosser. Den eneste forskjellen er størrelse og hastighet. Installasjon av konstruksjoner som bruker FBS er raskere, så de foretrekker å bruke til bygging av industrielle anlegg.

Et karakteristisk trekk ved skumbetongprodukter er lav stivhet. Skumvariasjonen, i motsetning til den monolitiske, karakteriseres av økt elastisitet og er utsatt for krymping. Skumbetongblokker er upassende som grunnlag i tilfeller med en tung ramme av selve strukturen. Under belastning krympes de betydelig, noe som kan føre til at veggene bukker seg.

Enhver konstruksjon starter med et prosjekt som inneholder all informasjon om konstruksjonen. Den inneholder tegninger av hver etasje og fundament, kommunikasjonsordninger, beregning av materialforbruk og mye mer.

Basert på dette kan du bestemme hvilken type grunnblokk og beregne tallet.

Stiftelsen tegninger bør inneholde informasjon om nærvær av kjellere, kjeller eller mangel på dem. Måter å legge grunnlaget av, er avhengig av det.

Forberedelse av legging av grunnblokker inkluderer flere operasjoner.

Design layout vil bidra til å lage grunnlaget layout. For å gjøre dette, i hjørner av området, som er bestemt av bygningen, er pinnene drevet inn. Mellom dem er tauet strukket og i tillegg installerer en mellomliggende markering av veggene.

Du kan legge ut et fundament med egne hender, men for dette må du riktig forberede gruven, med fokus på jordtype.

Dybden av gropen under det vanlige fundamentet, som regel, er lik dybden av jordfrysning pluss 20 centimeter. Men denne regelen er bare mulig for et temperert klima. I kalde områder er verdien av frysing mye høyere. Graving er så dypt arbeidsintensivt og dyrt, så i dette tilfellet begrenset vi oss til en dybde på 1-1,5 meter.

Dimensjonene til gropen, hvis du planlegger å utdype fundamentet, bør være bredere, bedre med 1 - 1,5 meter. Denne avstanden er nødvendig for å utføre arbeid på hydro- og varmeisolasjon.

Hvis basisilikatblokkene dypes med 50-60 cm, og den anslåtte bygghøyden på 2 - 3 blokkrader, kan du ikke utvide arbeidsområdet.

For arrangementet av stiftelsen som brukes på to måter.

• På en sandete pute. Tidligere i gravgrøftenivå bunnen, fjern leire og torv. Deretter helles det grove gruset og forsiktig tampes, og legger gradvis til en del brøkdel av grus og sand. Det neste trinnet legger ut dreneringsgulv og geotekstiler.

• På en betongbase. Etter å ha tampet, kommer jorden til å forme seg fra brettene rundt omkretsen av fundamentet. Neste monteringsbeslag. Til fremstilling av stålstenger med en diameter på 12 til 14 mm. De er bundet med metalltråd i et rutenett med celler på 10 eller 15 cm. Avhengig av konstruksjonshøyde og dimensjoner, kan de forsterkende lagene være fra to eller flere. Etter utarbeidelse blir basen hellet med betong. Fylling bør gjøres sakte og jevnt, utvise overflødig luft. Overflaten er justert med regelen. Basen pute skal tørke og få styrke bare etter 3 - 4 uker. Ved varmt vær er det nødvendig å fukte det med vann for å unngå sprekkdannelse.

Det neste trinnet er å legge grunnblokkene. Legge FBS må være nøye og tilpasset individuelt.

Å legge grunnlaget ved hjelp av FBS er mulig på alle typer jord.

Hvis primerbelegget er svakt, viskøst, smuldrende, så er det nødvendig å forsterke støttestrukturen med forsterkende bånd hver to rader.

For bærekraftige jordtyper vises installasjon av en diskontinuerlig kjeller, hvor blokkene skal legges med intervaller på ikke mer enn 70 cm. Hullene er fylt med jord og riktig tampet. Dette alternativet er billigere. Høyhus bygget på et slikt fundament er forbudt.

På svakere jordtyper er det bedre å legge ut den første raden med puteblokker.

I stedet for å begrave grunnblokker i bakken, kan du sette sammen en kolonneversjon av blokkene. Denne konstruksjonen er egnet for bygninger laget av lette betong- eller trebetongplater. For å lage første etasje, kombiner skumblokker og hauger.

Påliteligheten, holdbarheten og den geometriske nøyaktigheten av bygningen avhenger i stor grad av om installasjonen av den første raden i FBS er gjort riktig.

Oftere består det første preparatet av å utjevne horisonten, det vil si installasjonen av FL-type plater er planlagt for å øke fotavtrykket og jevn krymping av det tunge fundamentet.

Å legge den første raden begynner med hjørnene, hvoretter de utfører en kontrollmåling av høyden på byggnivå eller nivå. Deretter spennes ledningen mellom hjørneblokkene for å legge ut mellomdelene. Stiftblokker festes ved hjelp av sementmørtel. Det er bedre å passe FBS til hverandre med en gummibåt.

Når løsningen er satt, utføres armering, om nødvendig.

Ytterligere installasjon anbefales kun etter en tid, når sementet er helt herdet. Hvis du begynner å legge ut følgende rader tidligere, så er det stor risiko for deformering av den første raden.

Ved bygging av industrielle bygninger eller konstruksjoner, brukes store blokker, for hvilke en byggekran er nødvendig.

For liten konstruksjon er det ikke nødvendig med spesialutstyr, fordi du kan klare seg selv.

Laying begynner på samme måte som den første raden: fra hjørnene. Deretter monteres mellomliggende blokkene. Cement mortel brukes til feste, vertikale sømmer er fylt med den.

Installasjonsteknologi ligner murverk. Sømene i forrige og neste rad bør ikke være det samme. Geometri må overvåkes kontinuerlig, ved hjelp av et nivå for dette formålet. Det er viktig at fundamentet har riktig form.

Stiftblokker, spesielt porøse, må behandles med hydrofobe løsninger. Ofte dekker ekspertene alle legging av flytende mastikk. Hun trenger å savne market, ikke bare på ytre, men også på fundamentets indre overflater.

Noen eksperter anbefaler å forsterke den øvre fundamentraden. Dette er spesielt viktig i de områdene hvor jorden er ustabil, noe som får jorda til å "sirkulere".

Forsterket betongbelte er konstruert for å styrke grunnstrukturen. Gulvplater legges på den.

Før helling, er treforming installert rundt omkretsen. For pålitelighet er plankene festet med ledning. Stålforsterkning med en diameter på 10 mm legges inn i esken. Deretter helles hele strukturen med betong.

• På designstadiet er det nødvendig å få konklusjonen fra det geodetiske selskapet om jordens egenskaper på stedet.Dette er nødvendig for å løse problemet med muligheten for å bruke grunnblokkene for konstruksjon, samt valg av metoder for å legge grunnlaget. I tillegg angir denne rapporten dybden av grunnvannet, som også er nødvendig for bygging av grunnlaget.

• For boliger er det bedre å velge prefabrikkerte enheter, siden slike produkter er under kontroll av eksperter.
• Jo verre bæreevne jorda, de generelle dimensjonene skal være FBS.
• I henhold til anbefalingene fra byggherrer, bør grunnlaget ligge under nivået av jordfrysing.
• Melkofraktsionny utvidet leire i sammensetningen av fundamentblokkene vil gi riktig geometrisk form, samt tillate deg jevnt fordelt varme.
• For prefabrikerte fundament er det bedre å bruke armert betong FBS.

• Det er bedre å ikke kjøpe håndverksproduksjonsenheter for bygging av boliger, da brudd på teknologi under produksjon kan føre til ødeleggelse av hele bygningen.
• Jo større blokkens lengde, jo mindre leddene er derfor mer pålitelige.
• Forsterkede betongblokker har en sikkerhetsmargin på opptil 70 prosent, noe som eliminerer sprekker.
• Behandle basissilikatblokkene med hydrofobe stoffer etter legging. Hvis du gjør dette tidligere, vil leggestyrken bli påvirket, da bindemiddeloppløsningen ikke vil bli absorbert godt.

For vanntetting grunnlaget for den beste flytende mastikk eller bitumen.

Eksperter bruker imidlertid andre metoder:

• ruberoid liming;
• farging med en spesiell maling basert på akryl, silikon eller polyuretan;
• plasteringspolymerblandinger;
• hydrofobe tilsetningsstoffer som legges til betong, noe som gjør hele enheten hydraulisk stabil;
• Sprøyter et tynt gummilag.

Ved å legge ut kolonnegrunnlaget ved hjelp av FBS, er det enklere og billigere enn båndet en. Men husk at det ikke passer for bygging av et to-etasjers hus. Dette alternativet er mer hensiktsmessig for bygging av drivhus, lysthus og lyse rammehus.

Veggblokker kan kun brukes som grunnlag i bygninger med lav belastning.

Det er nødvendig å tampe grunnpute grundig under fundamentet og konstant fukte det, noe som forhindrer strukturen i å "gå".

Ved beregning av forbruket av materialer må det tas hensyn til vekten av strukturen. For å gjøre dette, husk at volumet av betong av forskjellige modeller kan være forskjellig avhengig av tettheten.

Ved beregning er det også nødvendig å legge opp anskaffelsen av flere blokker med utskjæringer for legging av kommunikasjon. Ellers må du bore hull i den kjøpte FBS.

Hvis du ønsker å bygge et stripe fundament for gjerdet, og deretter å lagre, anbefales det å bruke brukte blokker. Det viktigste er at de ikke har sjetonger og betydelige sprekker. Det er anslått at kostnadsreduksjon i dette tilfellet vil være fra 30 til 50 prosent. FBS, brukt, passer også til arbors, små drivhuse og midlertidige tekniske konstruksjoner.

Alt om blokkfundament og konstruksjonenes kompleksitet, se i denne videoen.