Varmebestandig tetningsmiddel: egenskaper og omfang

Under ordet "tetningsmiddel" er det vanlig å antyde en polymersammensetning som har en viskøs konsistens, som påføres forskjellige sømmer og ledd for å forsegle strukturen. Ved utførelse av bygge- eller reparasjonsarbeid er det ofte behov for hermetiske forbindelser som må tåle lasten når de arbeider i et høytemperaturmiljø. En av måtene å takle løsningen på dette problemet er bruken av varmebestandige tetningsmidler.

Den viktigste aktive komponenten i sammensetningen av tetningsmidlet er et polymert materiale. Avhengig av formålet med søknaden, kan dette være silikon, silikat, gummi, bitumen. Tetningsmidlet er produsert i rør konstruert for manuell bruk eller ved bruk av en spesiell fôringsanordning - en monteringspistol.

Avhengig av sammensetningen er det varmebestandig tetningsmiddel produsert i tre typer - en-, to- eller tre-komponent.

• En komponent tetningsmasse - Dette er et produkt som kan brukes i ferdig form, og polymeriseringsprosessen av sammensetningen skjer ved romtemperatur i flere timer. I dette tilfellet er det ikke nødvendig med et tykt lag av tetningsmasse - et lag med en tykkelse på 2 til 10 millimeter vil takle oppgaven som er betrodd den. Mer spesifikke parametere hver produsent angir på emballasjen til sine produkter og de kan avvike fra forskjellige merker.

• To komponent tetningsmasse består av base og katalysator. Polymeriseringsprosessen skjer under samspillet mellom disse to komponentene. Den resulterende blanding skal brukes umiddelbart, da den ikke er underlagt lagring.
• Tre komponent tetningsmasse består av en hovedkomponent, en herdeblanding og en katalysator som akselererer herdingsprosessen.

Tetningsmidler brukt under høye temperaturforhold er delt inn i to kategorier.

• Varmebestandig tetningsmidler tåler temperaturbelastning i området 1300 grader. Komponenter av et slikt tetningsmiddel er i stand til å komme i kontakt med en åpen flamme. I sammensetningen inneholder produktet natriumsilikat. I sin tur er varmebestandige tetningsmidler ildfaste eller brannbestandige. Forskjellen mellom dem ligger i temperaturregimer og en rekke egenskaper.
• Varmebestandig tetningsmidler kan brukes på de deler av strukturen som ikke overstiger en temperatur på mer enn 350 grader ved oppvarming. Som regel er disse elementer av ledd, ledd og sprekker på de ytre overflatene av strukturen.

Sammensetningen av de polymere substansforseglingsprodukter er av flere typer.

• surt - Tetningsmidler, som i polymeriseringsprosessen danner acetaldehyd. Dette stoffet kan ødelegge eller deformere overflaten som vil reagere med den. Derfor kan syreforseglingsmidler kun i begrenset grad brukes. For eksempel vil metalloverflater korrodere, og betong eller sement vil gi pulverisert oksidasjon.
• nøytral - En type tetningsmidler, som består av varmebestandig silikon og i polymeriseringsprosessen gir vann og etanol. Deres bruk er trygt for alle typer overflater, og derfor har disse tetningsmidler et ganske bredt spekter av bruksområder. Silikonesøm er perfekt restaurert etter deformerende effekter, og levetiden er minst 15 år.

I tillegg til de særegne egenskapene, kombinerer alle typer varmebestandige tetningsmidler felles egenskaper.

• Adhesivitet - Polymerkomponenter som er en del av alle varmebestandige tetningsprodukter har god vedheft på arbeidsflater. De kan brukes på murstein, betong, metall, glass, keramikk, tre eller plastkonstruksjon.
• Plasticity - tetningsømmer etter en polymeriseringstid har en viss plastisitet. De knekker ikke, er motstandsdyktige mot vibrasjonseffekter og ekstreme temperaturer.
• Vannmotstand - polymere materialer har høy motstand når de samvirker med vann og damp.
• Resistens mot UV-stråling - polymerforseglingsmidler er ikke utsatt for de skadelige egenskapene til ultrafiolette stråler.

I henhold til anvendelsesområdet kan varmebestandige tetningsmidler deles inn i tre typer.

• til bruk i bygge- og anleggsarbeid;
• brukes til reparasjon av veitransport;
• seler spesialitet.

Det vanligste bruksområdet for varmebestandige tetningsmidler er høytemperaturforbindelser for ovner, peiser, kjeler, skorsteiner, og de brukes også til å reparere ulike systemer innenfor bil og annet utstyr.

Som alle produkter har varmebestandige forseglingsmaterialer sine fordeler og ulemper.

Positive egenskaper.

• Driftsmodusen for bruk av varmebestandig tetningsmasse varierer fra 1200 til 1300 grader, men dens sammensetning tåler en økning i arbeidsmiljøet opp til 1500 grader i en kort periode.
• Bruken av varmebestandige tetningsforbindelser er universell - de passer for nesten alle overflater, du trenger bare å velge type tetningsmasse.

• Produsenter av silikonforseglingsprodukter produserer for øyeblikket produkter med et variert fargespektrum, noe som forenkler kjøperens oppgave ved valg.
• Varmebestandige tetningsmidler, som har natriumsilikat i deres sammensetning, klipper nå asbestprodukter fra markedet, som anerkjennes som kreftfremkallende stoffer over hele verden.
• Bruken av tetningsmiddel gjør det mulig å øke graden av beskyttelse mot tenning av strukturer og strukturer. Ofte brukes tetningsmidler i installasjon av ventilasjonskanaler, arrangement av et oppvarmet gulv og installasjon av dørpaneler.

Negative egenskaper.

• Det overveldende flertallet av høytemperaturforseglingsmidler har jernoksid i deres sammensetning, og når de kommer i kontakt med arbeidsflater under polymerisasjonsprosessen, kan de male i en rustbrun farge, noe som ikke er ønskelig under visse forhold og ser ikke helt estetisk ut.
• Silikon, som er en del av tetningsmassen, tillater ikke maling på forseglingslaget - det følger ikke med det. Dette er ikke alltid praktisk, for eksempel når du reparerer en bil.

• Tetningsmidlet, som inneholder silikon, tørker med en hastighet på ca 2-3 millimeter per dag. Tykke sømmer kan ikke størkne i det hele tatt, siden luft er viktig for polymeriseringsprosessen.
• Det er mulig å arbeide med varmebestandig tetningsmasse bare ved temperaturer over null, lave temperaturer under installasjonsarbeidet vil føre til katastrofale konsekvenser på grunn av brudd på polymer prosess teknologi.

For å forstå verden av varmebestandige tetningsmidler, er den enkleste måten å starte fra deres hovedbestanddel.

Silikonforseglingsmidler - Temperaturbestandig produkt, som er basert på silikongummi, som har evne til å polymerisere i forhold fra 2 til 40 grader Celsius. Silikonforseglingsmidler kan være en- eller to-komponent, og den kjemiske polymeriseringsmetoden er sur og nøytral. Brukt til bygging, installasjon og høyt spesialisert arbeid. Arbeidstemperaturen er i gjennomsnitt 230-250 grader, men tetningsmassen kan tåle en kort tid og en maksimal belastning på 350 grader.

Brukes for:

• fylle hull i skorsteinen fra gaten;
• Lukk feste av taket til skorsteinen;
• installasjonsarbeid skorstein;
• fyller hull i murverket fra utsiden av ovnen.

proffene:

• lang levetid på opptil 15-20 år;
• Det gjennomsnittlige driftstemperaturområdet er fra minus 50 til pluss 350 grader;
• gode klebende egenskaper, underlagt overholdelse av installasjonsteknologien;
• Lett å påføre på en bøye av arbeidsflaten uten å miste elastisitet

ulemper:

• dårlig klebemiddel til våte overflater;
• holder ikke malingsbelegg;
• når det legges på det gamle laget av silikonforsegling - dårlig klebemiddel av det nye laget;
• korroderende for metall og betong.

Før påføring av tetningsmasse, krever overflaten noe forberedelse. - rensing fra oljer, fett, støv, smuss, fuktighet.

I det thiokolbaserte tetningsmidlet er hovedkomponenten den kjemiske thiokol eller, som det også kalles, polysulfidgummi. Tilgjengelig i to- eller tre-komponentformuleringer. Polymeriseringstid kan ta opptil flere dager. Sammensetningen fremstilt etter blanding av komponenter er egnet for arbeid innen 2 timer. Driftstemperaturområdet er fra minus 60 til pluss 130 grader.

Brukes av:

• for forsegling av metallstrukturer i reparasjon av bilsystemer, enheter;
• for å tette brennstoffsystemer, med tanke på oljebestandige og bensinresistente kvaliteter;
• På grunn av lav gasspermeabilitet er produktet egnet for forsegling av gasskjeler;
• for tetningsstrukturer som virker under påvirkning av syrer og alkalier;
• for tetting av damp- og vannkoker.

proffene:

• elastisitet, styrke av tetningsømmer;
• levetiden er opptil 20 år;
• Den har utmerket adhesivitet med metaller, inkludert egnet for rustfritt stålprodukter.

ulemper:

• etter preparatet må sammensetningen brukes raskt, da den begynner å polymerisere etter to timer;
• Når produktet er utsatt for huden, har produktet en irriterende egenskap, derfor er det forbudt å arbeide med det uten bruk av verneutstyr.

Før bruk må overflaten rengjøres og avfettes.

Bitumenbaserte tetningsmidler Hovedkomponenten er bitumen, som i kombinasjon med visse additiver danner en plastpolymerisert masse. Materialet har damp- og fuktisolerende egenskaper, kan arbeide i et temperaturområde fra minus 50 til pluss 150 grader.

Brukes av:

• for å feste isolasjonsmaterialer til ulike typer overflater;
• for forsegling av varmekjeler og gjengede tilkoblinger i fuktig miljø;
• for forsegling av varmt og kaldt vannforsyning.

proffene:

• har god klebende evne;
• plast og holdbart, levetiden er opptil 20 år;
• Bestandig mot vibrasjoner, men bare i et miljø med positive temperaturer.

ulemper:

• følger ikke godt med overflater som er forurenset med olje;
• taper vibrasjonsmotstand ved negative temperaturer;
• kan ikke brukes ved krysset av tverrsnittet på taket og skorsteinen, da bitumen begynner å smelte;
• når det kommer til hender, er det svært vanskelig å fjerne det, derfor krever det bruk av personlig verneutstyr;
• Ved påføring av et tykt lag er polymerisasjonsprosessen svært dårlig.

Silikat Natriumbaserte tetningsmidler - Hovedkomponenten i dette flammehemmende materialet er silikatnatrium. Sammensetningen kan være en- og to-komponent. På grunn av silikater kan tetningsmidler tåle en driftstemperatur på 1200 til 1500 grader. Vanligvis brukes de i ovnsvirksomheten, men disse varmebestandige materialene kan brukes der det kreves økt flammehemmende kapasitet. Avsetnings- og polymeriseringsprosessen skal utføres ved positive temperaturer på opptil 40 grader.

Brukes av:

• for forsegling av forbindelsesdelene av skorstene;
• ved krysset av elementene i ovns ytre og indre kontur;
• for reparasjon av avgasserenheten til bilen;
• for konsolidering av et ledd av sylindere av drivstofftilførselssystem av motoren;
• for tetting av leddene i kraftige elektriske oppvarmingsstrukturer;
• for å forbedre brannegenskapene til ulike strukturer.

proffene:

• gode ildfaste egenskaper;
• muligheten for god vedheft med byggematerialer;
• Tåler godt eksponering mot åpen flamme.

ulemper:

• tetningssømmen har ikke elastisitet;
• ikke i stand til å motstå vibrasjon og deformasjon av tetningsflaten;
• et smalt utvalg av optimale temperaturer under påføring - de beste forholdene er en omgivelsestemperatur på 20 grader.

Før silisatforseglingsmaterialet påføres, må overflaten som skal behandles, være ren og tørr. Etter tørking krever noen merker av slikt tetningsmiddel behandling av sømmen med en gasslampe.

Fargen på varmebestandig tetningsmasse kan være viktig i tilfelle når den utfører sin funksjon ved tetting av sømmer av strukturer som bærer en estetisk belastning - en komfyr, peis, skorstein. I andre tilfeller er det ikke så viktig. Størstedelen av tetningsmidler på grunn av innholdet av jernoksid har en brun-rød farge. Tetningsmaterialer som inneholder natriumsilikat, er som regel grå eller svart. Men de kan males etter eget skjønn etter at polymeriseringsprosessen er fullført. Silikonforseglingsmidler gir en bredere fargegruppe og kan være gjennomsiktig, hvit eller farget.

Anvendelsesområdet for varmebestandige tetningsmidler er ganske bredt. De brukes av spesialister til å utføre smalt arbeid og vanlige vanlige forbrukere til husholdningsbehov. Ofte brukes tetningsmidler i industriområder.

Tetningsmaterialer er mest etterspurt.med flammehemmende egenskaper i ovnsektoren. De er vant til å forsegle de ulike elementene i ovner, peiser, ovns skorstein både innendørs og på taket, på steder der de kan bli med takmaterialer. Ofte blir tetningsmidler behandlet med gjengede og forbinderelementer av varmekjeler, installert i dampbad i bad eller badstue og laget av metall eller rustfritt stål.

Forsegling i industrisektoren påvirker et bredt spekter av bruksområder, alt fra rørtilkoblinger av industrielt utstyr til høyeffektive elektriske installasjoner. Ofte er det nødvendig med tetningsmidler ved installasjon av ulike brannsikre paneler, overflatemonterte kretskort, kokepaneler, samt de brukes i tetningsvekter, sammenstillinger og andre viktige teknologiske systemer.

Bilister har funnet bruk av varmebestandige tetningsmaterialer for reparasjon av en forbrenningsmotor, eksosmanifold, radiatorreparasjon, bilbrensel og andre komponenter som blir oppvarmet under kjøring.

Før du begynner å arbeide med forsegling av overflaten, er det nødvendig å beregne hvor mye tetningsmasse dette kan være nødvendig. Eksperter mener at sømmenes minimumsbredde ikke skal være mindre enn 3 millimeter, og i det ideelle tilfellet bør tetningssømmen være innenfor 6 millimeter. Dybden på sømmen skal alltid være halv bredden på sømmen. Ideelt sett bør sømdybden ikke nå 3 millimeter. I tillegg til disse parametrene må du bestemme lengden på sømmen. Det vil avhenge av størrelsen på det bestemte objektet der tetningsmaterialet vil bli lagt. Å vite disse parametrene, vil vi kunne bestemme mengden forbruksmasse i meter.

Produsenter, for å forenkle denne oppgaven for oss, angir på deres produkter sitt volum og antall løpemålere som kan lukkes med dette volumet. Mange produsenter på nettsteder for forbrukere plasserer spesielle kalkulatorer som du kan bestemme det nødvendige antallet enheter av sine produkter med de angitte parametrene i dekningstiden. I tillegg har produsentene et spesielt bord, der det avhenger av bredden og dybden på sømmen, er det angitt hvilket opptak som er nok for en pakke med ett eller annet tetningsmiddel. For eksempel kan en patron, hvis volum er lik 310 milliliter, behandles 13 meter av overflaten, hvis sømbredden er 6 millimeter og dybden er 4 millimeter. Og hvis vi tar bredden på sømmen tilsvarer 12 millimeter, så med samme dybde på sømmen som 4 mm, er patronen nok for oss bare i 6 meter.

Forbered arbeidsflaten før du bruker tetningsmassen. Vedheft av de fleste tetningsmidler viser egenskapene sine godt på overflater som er tørre og frie for kontaminering, fett og oljer. Hvis materialet er porøst, må det enten være strippet eller malt til en fast tilstand, eller det må være godt primet. Overflaten av tre anbefales til lakk eller maling, og etter tørking skal det brukes tetningsmasse. Metall, glass, keramikk, først avfettet med alkoholholdige væsker eller aceton. Polymerer behandles best bare med alkohol.

Tetningsmateriale påføres på den forberedte overflaten. For å gjøre dette, bruk en patron med en spesiell dyse eller en spesiell enhet i form av en monteringspistol. I stedet for det felles tetningsmidlet påføres slik at leddet var helt lukket med en tetningsforbindelse. Det er spesielle enheter som hjelper til med å justere sømmen, noe som gjør den jevn og estetisk. Noen ganger er forseglingsforbindelsen påført med en gummipatel, hvis bredde er valgt avhengig av gjenstanden som behandles.

Varmebestandig tetningsmasse i Russland kan kjøpes både innenlands og utenlandsk produksjon. Ifølge analytikere har russiske produsenter de siste årene hatt en tendens til å samle ut utenlandske leverandører.

Følgende selskaper er blant de største produsentene av tetningsmasse i vårt land, og produserer produkter i henhold til egen utvikling eller utenlandsk teknologi:

• Lipetsk selskap Fenzi - Selskapet produserer fugemasse og lim i henhold til italiensk teknologi. Som et eksempel, en-komponent tetningsmasse "Butilver", som opererer ved temperaturer fra +120 til + 150 grader.
• Bashkir selskap "Moment" produserer tetningsmidler i henhold til teknologien til det tyske merket Henkel. Produktene er pakket praktisk for profesjonell og hjemmebruk. Produktet kalt "Moment Germent" er produsert på grunnlag av silikater, arbeidsparametrene for oppvarming nå +315 grader.

• Vladimir Scientific Production Company "Lim" utvikler og produserer lim, tetningsmidler, elastomere belegg. Et eksempel på dette er komponentforseglingsmiddelet "Advaflex", som arbeider i temperaturområdet opp til + 90 grader.
• Nizhny Novgorod selskap "Germast" - Produsenten utvikler og produserer fugemasser til forskjellige formål. Tetningsmiddel "Vikar" er designet for et bredt spekter av applikasjoner, kommer i form av en patron med et volum på 310 ml og tåler temperaturbelastninger på opptil +140 grader.
• Moskva Company "Sazi" - Det største selskapet som spesialiserer seg på produksjon av tetningsprodukter. Utvalget omfatter alle typer tetningsmidler, alt fra husholdning og til slutt med høyt spesialiserte.

• varemerke hobby. Hermetic-Trade Company er distributør i Russland og selger en linje av tetningsmidler på det russiske markedet, blant annet som det eksempelvis kan det varmebestandige silikatforseglingsproduktet Hobby 1250c brukes til peiser, ovner og skorstene. Sammensetningen av tetningsmassen er i stand til å arbeide ved temperaturer opp til 1250 grader.
• varemerke Abro industrielle - Under dette varemerket begynte det amerikanske selskapet å produsere høykvalitets temperaturbestandige tetningsmasse av liten emballasje på Russlands territorium for bruk i montasje- og byggebransjen og reparasjon av bil.

• varemerke Hilti produserer fugemasser som brukes til ledd og sømmer av strukturer utsatt for høye temperaturer. De mest etterspurte merkene er "P-301S, СР-606 - tetningsømmer av disse produktene tåler deformasjonsbrønn og kan males på dem.
• varemerke Penosil eid av det estiske selskapet Krimelte. Dette merket spesialiserer seg på produksjon av monteringskum, forskjellige typer lim, tetningsmidler og andre polymerprodukter. Selskapets produkter er ganske populære i Russland og brukes til profesjonelle og innenlandske behov. Som et eksempel på flammehemmende fugemasse kan Penosil Premium Sealant + 1500c sitere - produktet brukes til å forsegle sømmer av skorsteiner, skorsteiner, peiser, kjeler og ovner. Den kan tåle temperaturbelastninger opp til +1500 grader.

Erfarne spesialister når man bruker høytemperaturforseglingsmiddel i åpen flamme, anbefales å være oppmerksom når man velger et produktmerke til direkte indikasjon på forekomst av ildfaste egenskaper. Etter å ha brukt et tetningsmateriale, trenger det litt tid for polymerisering - hver pakke har instruksjoner med slike data. Tetningsperioden bør følges nøye før du går videre til neste faser av arbeidet. I tilfelle når arbeidet er nødvendig for å utføre under forhold med negative temperaturer, bør tetningsmidlet velges med arbeidsegenskapene i disse temperaturområdene og muligheten for vedheft til våte og frosne overflater. Hvis skjøten som skal forsegles ligger på en struktur som har en viss grad av mobilitet, velger du sammensetninger som har høy elastisitet etter polymerisering.

Noen husholdningsforseglingsmidler kan fungere i fuktige miljøer., men dette betyr ikke at de vil være motstandsdyktige under vann. Profesjonelle anbefaler å bruke høyt spesialiserte materialer som brukes innen skipsbygging. Og den siste - arbeider med tetningsforbindelser, ta vare på personlig verneutstyr for hender. Hvis tetningsmidlet kommer på huden, skal det umiddelbart vaskes med vann, for etter en stund vil dette være ganske problematisk.

Om funksjoner og omfanget av varmebestandig tetningsmasse, se følgende video.