Egenskaper av pulverbeleggprosessen

Pulverlakk har blitt brukt i lang tid. Men hvis du ikke eier teknologien i sin søknad i den grad det er nødvendig, må du grundig undersøke all informasjon for å unngå feil, hvis du ikke har den nødvendige opplevelsen. Det er nettopp å forebygge at vi dedikerer dette materialet.

Pulverlakk er laget av polymerer, som er pulverisert og deretter påført på en bestemt overflate ved sprøyting. For å gi belegget de ønskede egenskaper, blir det termisk behandlet, det smeltede pulveret omdannes til en film med jevn tykkelse. De viktigste fordelene ved et slikt materiale er korrosjonsbestandighet, betydelig vedheft. Under påvirkning av høye temperaturer, inkludert når vekslende med lav, pulverlakk i lang tid beholder sine positive egenskaper. Mekaniske og kjemiske effekter blir også godt tolerert av det, og kontakt med fuktighet bryter ikke overflaten.

Alle disse fordelene inneholder pulverlakk i lang tid sammen med den ytre attraktiviteten. Du kan male overflaten, oppnå en rekke tonaliteter og teksturer, varierende tilsetningsstoffene. Matt og blank glans - bare de mest åpenbare eksemplene, denne innredningen er laget med pulverlakk raskt og enkelt. Men et mer originalt maleri er også mulig: med en tredimensjonal effekt, med gjengivelse av tre, med etterligning av gull, marmor og sølv.

Den utvilsomt fordelen med pulverlakkering er evnen til å fullføre alt arbeidet ved bruk av et enkeltlag, når dette er uoppnåelig ved arbeid med flytende formuleringer. I tillegg trenger du ikke å bruke løsemidler, og overvåke viskositeten til maling og lakk sammensetning. Alt ubrukt pulver som ikke holdt fast på ønsket overflate, kan samles inn (når du arbeider i et spesielt kammer) og sprøytes igjen. Som et resultat, med konstant bruk eller med store engangsmengder arbeid, er pulverlakk mer fordelaktig enn andre. Og den gode nyheten er at det ikke er nødvendig å vente på at tørke laget tørker.

Ikke glem de negative aspektene ved denne teknikken:

• Hvis det oppstår en defekt, hvis belegget er skadet under drift eller påfølgende bruk, må hele gjenstanden eller minst en fasett bli malt på nytt fra grunnen.
• Hjemme, pulverbelegg ikke utføres, det krever meget komplisert utstyr, og størrelsen på kamrene begrenser størrelsen på de malte gjenstandene.
• Det er umulig å tynne malingen, det er også umulig å påføre det på delene, strukturer som skal sveises, fordi de brente delene av malingslaget ikke gjenopprettes.

Kraftig vedheft gjør pulverfargemetoden ideell for rustfritt stål. Generelt, når man behandler metallprodukter til husholdnings-, industri- og transportformål, brukes pulver mye oftere enn flytende formuleringer. Dette er måten komponentene i lager- og handelsapparater, maskinverktøy, metallrørledninger og brønner er malt på. I tillegg til den enkle applikasjonen, tiltrekker ingeniørenes oppmerksomhet på denne metoden for behandling sikkerheten til maling i brann- og sanitære forhold, nullnivået av dets toksisitet.

Smidde konstruksjoner, produkter laget av aluminium og rustfritt stål kan godt bli malt ved pulvermetode. Øvte denne metoden for belegg og utgivelse av laboratorium, medisinsk utstyr, sportsutstyr.

Polyvinylbutyralbaserte fargestoffer har forbedrede dekorative egenskaper, er motstandsdyktige mot bensin, fører ikke elektrisk strøm, og tolererer kontakt med slipemidler. Evnen til å overleve inngangen til vann, selv saltvann, er svært nyttig når du lager rørledninger, radiatorer, annen kommunikasjon som kommer i kontakt med væsken.

Ved påføring av et spesielt pulver på overflaten av aluminiumprofilen, prioriteres ikke så mye beskyttelse mot korrosjon, som gir et vakkert utseende. Pass på å velge driftsmodus, avhengig av sammensetningen av fargestoffet og egenskapene til substratet, for å ta hensyn til det spesifikke utstyret. Aluminiumprofil med termisk innsatsprosess maksimalt 20 minutter ved oppvarming til ikke høyere enn 200 grader. Den elektrostatiske metoden er verre enn tribostatisk når man maler metallprodukter med blinde hull.

Bruk av pulver fluorescerende maling praktiseres når man arbeider med veiskilt og andre informasjonsdesign, når lyset i mørket er viktigere. For det meste brukes aerosolformuleringer som den mest praktiske og skaper det mest jevne lag.

Spørsmålet om hvordan man fortynner pulverlakk, i hvilken grad det er nødvendig å fortynne det før påføring av belegg, foran fagfolk, er ikke verdt det i prinsippet. Som du allerede vet, blir flekker med denne typen maling gjort i en helt tørr form, og uansett hvor mye eksperimentelskerne prøver å fortynne, oppløses denne blandingen, ingenting godt kommer av det.

Klagen av pulverlakk er uten tvil. Du må imidlertid nøyaktig bestemme behovet for det, finne ut hvor mye fargestoffblandingen går per m2. Minimal tykkelse av det opprettede laget er 100 mikron for å redusere bruken av fargestoffet, det er ønskelig å sprøyte det. Aerosol applikasjon lar deg bruke fra 0,12 til 0,14 kg materiale per 1 kvadratmeter. Men alle disse beregningene er bare omtrentlige, og lar deg bestemme rekkefølgen på tall.

En nøyaktig vurdering kan gis, kjennskap til egenskapene til en bestemt type maling. og egenskapene til substratet som det vil bli påført. Husk at normen som er angitt på etikettene og pakkene, malt på reklameplakater, innebærer farging av overflaten, som ikke inneholder noen porer i det hele tatt. Plast eller metall har bare en liten porøsitet, og derfor måler man enda litt mer farger enn produsenten foreskrevet. Når andre materialer må behandles, vil kostnadene øke betydelig. Så du bør ikke være rasende ved å finne "oppblåste" tall i regningen for pulverlakkeringstjenester.

Som du allerede vet, kan du ikke male noe med pulverlakk hjemme. De viktigste vanskelighetene med å bruke dem i industriell skala oppstår under forberedelsene. Teknologien gir at det er nødvendig å fjerne det minste smuss fra overflaten og avfette det. Pass på å fosfere overflaten slik at pulveret klammer seg bedre.

Manglende overholdelse av fremstillingsmetoden vil føre til en forverring av beleggetes elastisitet, styrke og visuelle appell. Du kan fjerne smuss under mekanisk eller kjemisk rengjøring, valg av tilnærming er bestemt av teknologiske beslutningstagning.

For å fjerne oksider, korroderte områder og skalaer, bruk ofte sprengningsutstyr, sprøytesand eller spesielle granuler av jern og stål. Slipende partikler kaster trykkluft eller sentrifugalkraft i riktig retning. Denne prosessen skjer ved høye hastigheter, på grunn av hvilke ytre partikler mekanisk slår av overflaten.

For kjemisk fremstilling av den malte overflaten (den såkalte etsningen) brukes saltsyre, salpetersyre, fosforsyre eller svovelsyre. Denne metoden er noe enklere, siden det ikke er behov for sofistikert utstyr, og den generelle ytelsen øker. Men straks etter etsningen må du vaske av rester av syrer og nøytralisere dem. Deretter opprettes et spesielt fosfatlag, dannelsen spiller samme rolle som å anvende primeren i andre tilfeller.

Neste gjenstand må settes i et spesielt kammer: det reduserer ikke bare forbruket i arbeidsmengden, fanger det, men forhindrer også at malingen forurenser omgivelsene. Modern teknologi er alltid utstyrt med bunkere, vibrerende skjermer, sugemiddel. Hvis du trenger å male en stor ting, må du bruke typen kameraer gjennom passasje, og relativt små detaljer kan behandles i endelige enheter.

I store næringer bruker automatiserte kameraer til maling., hvor de bygger en pistolformatmanipulator. Kostnaden for slike enheter er ganske høy, men å få fullt ferdige produkter på sekunder rettferdiggjør alle kostnader. Vanligvis bruker sprøyten en elektrostatisk effekt, det vil si at pulveret først mottar en viss ladning, og overflaten - samme ladning med motsatt tegn. Pistolen "skyter" ikke med pulvergasser, selvfølgelig, men med trykkluft.

Bare dette arbeidet slutter ikke der. Billetten er plassert i en spesiell ovn hvor den er dekket med et viskøst lag ved forhøyet temperatur; Med videre aldring tørker den og blir jevn, så sterk som mulig. Behandlingsreglene er svært strenge, derfor er det ikke bare nødvendig å bruke profesjonelt utstyr, men også å overlate hele prosessen utelukkende til spesialister. Tykkelsen på malingslaget vil være liten, og dens eksakte verdi avhenger av den spesielle sammensetningen som brukes. I noen tilfeller kan du erstatte jorda med en annen påført maling, nødvendigvis fra uorganiske komponenter.

Vær oppmerksom på at alt materiale kan males med pulver bare i en beskyttende maske.uansett om du er sikker på kammerets tetthet. Det er kategorisk umulig å polere pulverlakken, den påføres en gang, og da kan den bare omhygges eller fjernes helt. Kontroller alltid det påførte laget ved hjelp av en tykkelsesmåler for å bekrefte nøyaktigheten av ordene til herrene og de vedlagte dokumentene.

Prosessen med pulverlakering, se nedenfor.