Styrofoam: fordelene og subtilitetene ved bruk av materialet

For byggematerialer stiller mange krav. Ofte er de motstridende og har lite å gjøre med virkeligheten: høy kvalitet og lav pris, styrke og lyshet, profesjonelle resultater for å løse smalt fokuserte oppgaver og allsidighet. Noen materialer oppfyller imidlertid alle krav. Blant dem - utvidet polystyren. Etter å ha studert fordelene og anvendelsesmulighetene, kan du med hell bruke materialet for å løse ulike byggeproblemer.

Hva er det

Utvidet polystyren er det nyeste generasjons byggematerialet. I produksjonen brukes nyskapende teknologier, så det er vanskelig å gjette sin forgjenger. En skumplast "utviklet" fra en kjent skumplast - et materiale som beskytter husholdningsapparater mot skade under transport.

De viktigste egenskapene til skummet - lette og cellulære struktur - er bevart. Inne i polystyrenplatene er et stort antall pellets fylt med luft. Dens innhold når 98%. På grunn av luftbobler har materialet en lav varmeledningsevne, som er så verdsatt under konstruksjonen.

Ved fremstilling av skum brukes vanndamp. Dette gjør materialet porøst, granulært og sprøtt. Polystyrenskumskum med karbondioksid, slik at dets egenskaper forbedres. Det preges av:

  • høy tetthet per kubikkmeter;
  • mindre porøs struktur;
  • utseende og struktur på kuttet;
  • høyere pris.

Polystyrenskum (ekstrudert) går gjennom åtte produksjonstrinn:

  1. I råvarene legger du til brannslukningsstoffer - flammehemmere. Også i kurset er fargestoffer, myknere, lysere.
  2. Den ferdige sammensetningen er lastet inn i utstyret for forskumming.
  3. Det er en primær skumdannende og "vylezhivanie" masse.
  4. "Sintering" og molding. Molekylene i råmaterialet er koblet til hverandre og danner sterke bindinger.
  5. Behandling på spesialutstyr, som er nødvendig for å gi stoffet sine unike egenskaper.
  6. Endelig oppskumming av stoffet og avkjøling.
  7. Stoffet er stabilisert og overflaten er polert til en jevn tilstand.
  8. Skjære i plater og sortering.

Resultatet er et materiale som hovedsakelig brukes som varmeapparat.

Funksjoner: fordeler og ulemper

Ekstrudert polystyren har sine fordeler og ulemper i kvaliteten på byggematerialet.

proffene:

  • Bredt omfang. Den brukes til innvendig og utvendig arbeid på ulike overflater: gulv, vegger, tak, som isolerende, emballasje og dekorativt materiale. I tillegg til byggebransjen er bruken sin vanlig i produksjon av leker, husholdningsartikler, husholdningsapparater, militær og medisinsk industri.
  • Lav varmeledningsevne. På grunn av denne egenskapen, fungerer polystyren ofte som varmeisolerende materiale. Det forhindrer varmetap i rommet, noe som påvirker kostnadene ved oppvarming. Jo bedre isolasjon, jo billigere koster det å varme huset.
  • Lav fuktighetsgjennomtrengelighet. Innvendig er materialet forseglede granulat, som trengs i minst vann. Det er så lite at det ikke er i stand til å ødelegge materialets struktur og negativt påvirke dets isolerende egenskaper.
  • Forbedrer lydisoleringen i rommet. For å oppnå maksimal effekt må du kombinere den med andre materialer, men i et rom hvor problemet ikke er uttalt, vil det være nok.
  • Lett å kutte. Under installasjonsprosessen er det mulig å dele platene i fragmenter. Klippet vil vise seg like, vil ikke smuldre. Dette er et karakteristisk trekk ved kvalitetsmateriale.
  • Den har en relativt liten vekt. Å jobbe med materialet er nok ett par hender. I tillegg er fordelen av lett vekt at polystyrenforingen ikke gir stor belastning på veggene eller gulvene i rommet.
  • Bare montert. For dekorasjon av vegger, gulv eller tak trenger du ikke spesielle ferdigheter.
  • Motstandsdyktig mot mange kjemikalier.
  • Ufølsom for virkningen av levende organismer. Det er, det er ingen mugg på det, insekter og gnagere ikke ødelegge det.
  • På grunn av sin indre struktur refereres til "puste" -materialene. Dette er viktig når du fullfører veggene, siden det ikke dannes kondens.
  • Justerer alle arbeidsflater. Over det ligger den dekorative dekkbrønnen.
  • Plater av polystyren kan limes direkte til veggen av bygningen (eller annen overflate) uten å montere batten for dette. Dette reduserer tid og økonomiske kostnader ved reparasjoner og forenkler dem til tider.
  • Minimumsperiode er 15-20 år.
  • Lav kostnad for etterbehandling per kvadratmeter.

ulemper:

  • Oppvarming et stort område av veggene, taket eller gulvet vil være dyrt selv med en liten materialkostnad per kvadratmeter.
  • For maksimal tetthet, kan det hende du trenger ekstra materialer i form av å bygge tape og tetningsmasse.
  • Kappe skum regulerer ikke temperaturen i rommet av seg selv. Det virker på prinsippet om en termo: det opprettholder varmen i løpet av den kalde årstiden, opprettholder kjølighet i det varme. Hvis romtermoreguleringen er dårlig innstilt, er effektiviteten av polystyren null.
  • Til tross for materialets "pustende" evne, med et fullt husdekke med skumpolystyren, er det nødvendig med ventilasjon.
  • Materialet er redd for ultrafiolett stråling. Under påvirkning av sollys ødelegges indre bindinger i stoffets struktur, og naturlige forhold forverrer ødeleggelsen av ekstrudert polystyren.
  • Noen typer maling, stoffer basert på petroleumsprodukter, aceton, bensin, parafin, epoksyharpiks, korroderer polystyrenskum.
  • Obligatorisk dekorasjon på toppen av polystyrenskum for å lukke alle sømmer og beskytte det mot sollys.
  • Tettheten av materialet er større i sammenligning med skummet, men skumpolystyren taper til andre materialer i henhold til dette kriteriet. Det er mer egnet for å klare taket og veggene, og under gulvet krymper det med konstant punkt mekanisk effekt (gå, flytte møbler).

Tekniske spesifikasjoner

For overholdelse av byggekoder er viktige tekniske egenskaper av materialet. Disse inkluderer: merkevarenes generelle dimensjoner, termisk ledningsevne, fuktabsorberende koeffisient, brennbarhet ved brannsikkerhetsklasse, styrke, levetid, lagringsmetode. De tekniske egenskapene er ikke av største betydning, er fargene og teksturene til platene.

Dimensjonene på arkene (plater) av polystyrenskum beregnes med tre parametere: lengde, bredde, høyde. De to første indikatorene er de samme hvis platen er firkantet.

Standardplater er 100 cm brede og 200 cm lange for plater, 100x100 for plater. Med slike parametere tillatt GOST størrelsen på mer eller mindre enn normen med 1-10 mm. Ikke-standard, men i etterspørselsstørrelser - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materialet er lett kuttet, slik at du kan justere parametrene som passer dine behov. Tillatte avvik fra normen til ikke-standardark - opptil 5 mm.

For tykkelse er disse indikatorene strengere, siden tykkelsen er hovedkriteriet for valget av polystyrenskum. Det er variabelt for ulike typer reparasjons- og byggverk. Minimumsverdiene er 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksimum - 500 mm. Vanligvis er 50-100 mm nok, men på forespørsel kan noen produsenter lage en serie plater av ikke-standard tykkelse.Ifølge byggestandarder for de fleste regioner i Russland er den nødvendige tykkelsen av polystyrenisolasjon minst 10-12 cm.

Termisk ledningsevne er en av de viktigste indikatorene. Det bestemmes av tykkelsen av luftspalte inni materialplaten, siden det er luftforbindelser som gjør det i stand til å holde varmen inne i rommet. Målt i watt per kvadratmeter og per Kelvin. Jo nærmere indikatoren er, desto mindre har den muligheten til å holde varmen innendørs.

For plater av forskjellig tykkelse og tetthet varierer termisk ledningsevne i området 0,03-0,05 W / kvm. m til Kelvin.

Noen produsenter bruker grafitttilsetninger. De stabiliserer termisk ledningsevne på en slik måte at tettheten slutter å spille en rolle.

Et godt eksempel på effektiviteten av polystyren er en sammenligning med mineralull. Termisk isolasjon av mineralull anses som god, mens termisk isolasjon av 10 cm polystyren gir samme resultat som et mineralullslag på 25-30 cm.

tetthet

Målt i kg / kvm. m. For ulike typer polystyren kan variere med 5 ganger. Således har ekstrudert polystyren en tetthet på 30, 33, 35, 50 kg / kvm. m, og støtbestandig - 100-150 kg / kvm. m. Jo høyere tetthet, desto bedre ytelse av materialet.

Å måle parametrene for materialets styrke alene er nesten umulig. Det er nødvendig å være oppmerksom på sertifiserte data. Normal trykkstyrke - fra 0,2 til 0,4 MPa. Bøyningsgraden - 0,4-0,7 MPa.

Ofte erklærer produsentene at fuktighetsabsorpsjonen av materialet er null. I virkeligheten er dette ikke tilfelle, det absorberer opp til 6% av fuktigheten som faller på den under nedbør og vasking av fasaden. Disputeability av utvidet polystyren regnes kontroversielt. På den ene side gjør tilsetningen av pyren materialet motstandsdyktig mot brann, på den annen side - dette betyr ikke at brannen dør ut når den kolliderer med materialet.

Polystyren smelter raskt nok. Samtidig avgir høyverdig materiale ikke skarp røyk, og smeltingen stopper etter 3 sekunder etter at brannen går ut. Det vil si at andre materialer ikke kan antennes fra utvidet polystyren, men det støtter forbrenning. Ulike merker er tildelt en klasse fra K4 til K1. Den sikreste er materialene til mark K0, men utvidet polystyren gjelder ikke for dem.

Andre viktige parametere:

  • Damp permeabilitet For forskjellige typer polystyren er denne indikatoren 0,013 - 0,5 mg / m * h * Pa.
  • Vekt. Den starter fra 10 kg per kubikkmeter.
  • Temperaturområde for bruk: Den lavere temperaturgrensen er -100, den øvre +150.
  • Driftstiden: ikke mindre enn 15 år.
  • Støyisolering - 10-20 dB.
  • Oppbevaring: i forseglet emballasje i fra sollys og fuktighet.
  • Merke: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Jo høyere merkevaren er, jo bedre og dyrere materialet.
  • Farge. De vanligste fargene er hvite, gulrot, blå.

arter

Polystyren er delt inn i varianter i henhold til fire hovedkriterier: struktur, metode for forberedelse, formål, omfang.

struktur

Strukturen skiller ataktisk, isotaktisk, syndiotaktisk polystyrenskum.

Det gir ingen mening å dykke inn i komplekse strukturelle formel av stoffer. For kjøperen er det viktig å kun vite at den første typen er den mest produktive og mye brukt i privat og storskala konstruksjon, den andre er mest holdbar, tett og brannbestandig og kan brukes i rom med økte brannsikkerhetskrav stabilitet, tetthet og varmebestandighet. Det kan ikke bare monteres i noen form for rom, men dekkes også på toppen med alle typer maling og lakk.

Fremgangsmåte for å oppnå

Ifølge produksjonsmetoden er det et større antall polystyrentyper. Ekstrudert polystyrenskum er det vanligste, siden det har alle nødvendige egenskaper for konstruksjon.Men det finnes andre måter å produsere. Endringer i enkelte stadier og sammensetning av råvarer gjør at vi kan få materialer med forskjellige egenskaper. Noen er mindre tette, men brennbare, andre er de mest holdbare og brannbestandige, andre er ikke redd for fuktighet, og den fjerde kombinerer alle de beste egenskapene.

Det er totalt 8 metoder, hvorav to er utdaterte. I løpet av den nesten århundre lange historien om polystyren og dets derivater, har emulsjonen og suspensjonsmetodene mistet sin relevans.

I moderne forhold er tilgjengelige:

  • Ekstrudert polystyrenskum. Skummateriale med små, like store granuler. I stedet for skadelige fenoler brukes karbondioksid.
  • ekstrudering. Det er praktisk talt det samme som ekstrudert, men brukes hovedsakelig i næringsmiddelindustrien (emballasje), og derfor er miljøvennligheten viktigere enn styrke.
  • Press. Undergår en ekstra trykkprosedyre, betraktes derfor som mer holdbar og motstandsdyktig mot mekanisk belastning.
  • Bespressovoy. Blandingen avkjøler og størkner uavhengig i en spesiell form. Ved utgangen har produktet en praktisk størrelse for skjæring og geometri. Prosedyren krever ikke intervensjon (trykke), så det er billigere enn å trykke.
  • Block. Produkter oppnådd ved konvertering (flere prosesseringssykluser i de samme stadier) er preget av høye miljømessige renhet og høyest mulig kvalitet.
  • Autoklav. Sort ekstrudert materiale. Egenskapene er praktisk talt de samme, bare annet utstyr brukes til skumdannelse og "baking".

avtale

Etter avtale er polystyren også forskjellig. Billig, men høykvalitetsformål polystyren er blitt utbredt. Det er ikke forskjellig i mekanisk stabilitet og tetthet, betraktes som skjøre, har den minste klasse av brannsikkerhet. Materialet er imidlertid vanskelig og holder formen, noe som gjør det mulig å bruke det i tilfeller der det ikke vil bli utført mekanisk belastning: belysning, utendørs reklame, dekorasjon.

For mer komplekse oppgaver brukes høystyrt polystyrenskum. I tillegg til å være mindre sprø og ikke-brennbar, inneholder den stoffer som er ansvarlige for UV-resistens og fargepigmenter. UV-stabilisatorer beskytter strukturen mot ødeleggelse og farge fra utbrenthet og dannelse av yellowness.

Plater av høystyrt polystyrenskum har en annen overflatestruktur: glatt, bølget, matt eller glanset, reflekterende og lys-spredning.

Vi bør også legge merke til polystyrenskummet med høy virkningsgrad. Den har en høy frostmotstand og er mer effektiv som en varmeapparat. Det brukes også til produksjon av kjøleutstyr, siden "termosegenskapene" (for å holde temperaturen inne i objektet) er høyere enn i andre typer. Polystyren med høy virkningsgrad brukes på mange områder: produksjon av leker, servise, husholdningsapparater, etterbehandlingsmaterialer.

anvendelsesområde

Kategorisering av utvidet polystyren etter rekkevidde er mer omfattende. Det finnes flere områder: for nærings- og næringsmiddelindustrien, for grov og dekorativ finish, for innvendig og utvendig.

For næringsmiddelprodukter (lunsekasser, beholdere, underlag, disponibel servise), brukes polystyren med miljøvennlige tilsetningsstoffer. Lignende råvarer brukes til produksjon av ikke-næringsmiddelindustrien (barneleker, kjøleskap, termiske beholdere). Ved produksjon av leker legger du til flere fargestoffer og komponenter som er ansvarlige for produktets styrke.

Grov finish kan være intern og ekstern. I alle tilfeller brukes polystyren for å forhindre varmetap og / eller forbedre lydisoleringen i rommet. Mindre vanlig er det vant til å jevne arbeidsflaten.

Innendørs polystyren brukes i bygg- og reparasjonsarbeid for å dekke ulike overflater.

I boligområder:

  • For gulvet. Polystyrenplater monteres på hele overflaten av undergulvet når det er behov for å isolere en flytende eller tørrgjøring. For dette er materialet ganske jevnt og tett, bidrar til varme- og lydisolasjon. Du må velge holdbare og tette plater som tåler mye vekt per kvadratkubikkmeter og har maksimal trykkstyrke. I tillegg til bruk av polystyrenskumplater for montering av skredet, fordi dette materialet ikke gir så stor belastning på taket som en monolittisk screed. Det er aktuelt for gamle rom med svake gulv og for baser med høy fuktighetsabsorpsjon, hvor det er vanskelig å helle en monolitisk skrape (i en blokk eller et trehus).

Polystyren gir også en perfekt flat overflate for montering av gulvbelegg. Det er et vanntett underlag for laminat, parkett og andre typer hard topplakk.

Foruten at platene dekker hele overflaten av gulvet, kan den brukes lokalt. For eksempel, som en vibrasjonsdempingsbase under sokkelen i lydisoleringssystemet på gulvet.

  • For taket. Egenskaper som tetthet, styrke, lettvekt og praktisk form gjør materialet egnet for lydisolering av taket. Under det krever ikke en ramme obreshetka, kan materialet limes direkte til limet, og hulrommene fylles med ikke-herdende tetningsmasse. To lag av plater montert i en scramble vil gi et merkbart resultat i kampen mot utilsiktet støy i leiligheten. Det er praktisk å montere et hengslet tak eller å lim en dekorativ flis over en flat lydisolert pute. Flisen er i sin tur også et derivat av polyuretan med dekorativ bearbeiding.
  • For vegger. I dekorasjonen av vertikale overflater innendørs, er det ofte sjelden brukt polyuretan. Feil under installasjon fører til at effektiviteten reduseres til null, og rommet mister i volum ikke bare visuelt - det nyttige rommet i rommet lider også. Imidlertid brukes noen ganger polyuretan til veggbekledning innendørs for å justere eller opprette en lyspartisjon inne i rommet og dele den i halvdel.
  • For tak. Her snakker vi om isolasjon av taket fra innsiden. Dette alternativet er relevant for stuer på loftet og på loftet isolasjon i badekaret. Styrofoam beholder samtidig varme, forhindrer dannelse av kondensat og krever minimal innsats på vanntetting. Det beste alternativet for etterbehandling av loftet er foliet polystyren.
  • For rør. Rør og stigerør av ulike kommunikasjoner er beskyttet mot frysing ved hjelp av arkfoliepolystyren av liten tykkelse. Den samme teknikken bidrar til å forbedre lydisoleringen.

I noen tilfeller brukes polystyren til å lage en innredning i det indre av bolig. De lager fliser, tak sokkel, dekorative stikkontakter, lister, falske portaler for peiser.

I tambour og forretningslokaler (på grensen til gaten):

  • for en balkong eller loggia;
  • for verandaen og terrassen;
  • for kjelleren.

I alle tilfeller brukes frostresistent, foliert polystyrenskum, som forhindrer overdreven varmetap og tillater ikke rommet å varme opp for mye i varmt vær.

Når det gjelder utsiden av polystyren, kan det også være grovt og dekorativt. Roughing brukes til fundamentet, fasaden og produksjonen av permanent forskaling. Dekorativ - bare for å dekorere fasaden.

Oppvarming fundamentet fra utsiden beskytter det mot frysing, sprengning og delvis fra grunnvann. Virkningen av disse faktorene, polystyren tar over, noe som betydelig reduserer levetiden. Det er mer rimelig å montere platene innvendig (hvis fundamentet er tape), så det vil vare lenger.

Å dekke fasaden til bolig- og boligområder som bruker polystyren for å forbedre termisk isolasjon, er mulig på tre måter:

  1. Montering på ramme eller rammefri veggfarge utenfor rommet. Dette gjør det mulig å organisere vanntett og dampbarriere om nødvendig, reduserer varmetap, øker lydisoleringen. Slike hud kan demonteres når fasaden repareres.
  2. God legging, som utføres samtidig med byggingen av veggene i bygningen. I dette tilfellet blir polystyren "muret opp" til en murstein eller blokkvegg og fungerer som et varmeisolerende lag.
  3. Samtidig dekorative og isolerende skjede. Det er mulig når man bruker CIP-paneler og ventilerte dekorative paneler til fasaden. Utenfor er panelet laget av polymerer, og innsiden er et tykt lag av polystyren. Montert konstruksjon på kassen. Resultatet er en vakker, høy kvalitet, effektiv "to i en" finish.

Separat er det verdt å merke seg muligheten for utvendig bekledning av bygninger ved hjelp av polystyren. For det første kan det males og være bekvemt bekledd. Og for det andre er dekorative elementer av fasaden laget av dette materialet: cornices, kolonner og pilasters, platbaner, termiske paneler, 3-D figurer. Alle elementer ser pent og realistisk ut, og er mange ganger billigere enn kolleger fra gips, stein og tre.

Produsenter og vurderinger

Polystyrenproduksjonen begynte i begynnelsen av forrige århundre og utvikler seg i et aktivt tempo til i dag, og derfor er produktene fra mange konkurrerende firmaer på markedet. Anmeldelser fra fagfolk og vanlige brukere bidro til å identifisere lederne blant dem.

Ursa - Den eneste produsenten som på juridisk basis gir en garanti for produkter opptil 50 år. Hvis det i denne perioden skjer negative endringer i materialet, som er fastsatt i garantibetingelsene, vil selskapet betale erstatning.

Ursa polystyren er valgt på grunn av at du til en overkommelig pris kan kjøpe et produkt som oppfyller alle tekniske krav til utvendig og innredning. Den er fuktresistent, høy styrke, fryser ikke gjennom, absorberer bare 1-3% fuktighet, er lett å kutte og praktisk for montering. Ved produksjon brukes bare naturgass og materialer som er i samsvar med europeisk standard. Dette gjør polystyren trygt for mennesker og miljø.

Knauf - Tysk produksjonsgigant, produserende produkter for alle typer etterbehandlingsarbeid. Ofte vises i listen over markedsledere på grunn av konsekvent høy kvalitet og garantier. Kraftig polystyrenskum brukes på alle områder, fra næringsmiddelindustrien til medisin. Han er selv betrodd på innredningen av kommunale lokaler og offentlige steder.

På Russlands territorium brukes Knauf polystyren aktivt til reparasjon og bygging av tunnelbanestasjoner.

Produktene fra denne produsenten varierer i pris over gjennomsnittet, men det er fullt ut rettferdiggjort.

Lukker de tre øverste universelle isolasjonsmaterialene fra selskapet "TekhnoNIKOL". Innovativ teknologi, kostnadseffektivitet og høy kvalitet kombineres i XPS produktlinjen. Produsenten er innenlands, så produktet er tilgjengelig i minimumspris segmentet.

Også blant de populære merkene merket "Penoplex" og "Elite-lag".

Tips og triks

For at polystyrenskum skal tjene lenge og takle sine funksjoner, er det viktig å velge riktig materiale og feste det på arbeidsflaten med høy kvalitet.

For festing anbefales det å bruke spesialisert lim. Det inneholder ikke aceton, harpiks og raffinerte produkter som korroderer materialet.

Når du velger polystyren, anbefaler produsentene å vurdere flere faktorer: merke, tetthet, vekt, styrke. Jo høyere disse indikatorene er, desto bedre er materialet. Men med brennbarhet og termisk ledningsevne er motsatt sant - jo nærmere indikatoren er til null, jo bedre vil materialet manifestere seg i drift.

Det er nødvendig å sjekke disse dataene i vedlagte dokumenter, ellers er det høy risiko for å skaffe seg en falsk.

Uten å studere sertifikatene, kan du sjekke kvaliteten med et lite triks. Det er nødvendig å kutte av et stykke utvidet polystyren fra et solidt ark og se på skrapet: Hvis det er glatt og cellene er små og like store, er materialet bra. Lavkvalitets polystyrencrumbles og viser store celler på avhending.

På fordelene med polystyrenskum, se følgende video.

kommentarer
 Forfatter
Informasjon gitt til referanseformål. For byggproblemer må du alltid konsultere en spesialist.

Inngangsparti

Stue

soverom