Vinterskum: egenskaper og anvendelse

Mange bygge- og reparasjonsarbeid omfatter bruk av skum. Subzero temperaturer bør ikke være årsaken til suspensjon av konstruksjon. Takket være de spesielle typer polyuretanskum tetningsmasse, kan arbeidet fortsette under alle værforhold. Men før du kjøper et slikt produkt, bør du finne ut hva som er et vinterskum, hva er funksjonene i søknaden.

Polyuretanskum er et stoff som slippes i en aerosolpakke. Den inneholder en flytende prepolymer, forskjøvet fra ballongen av en blanding av gasser. På grunn av denne sammensetningen skummer monteringsskummet, som er forskjøvet fra beholderen, og utvides under påvirkning av fuktighet. Så under polymerisasjonsprosessen blir produktet fullstendig herdet. Resultatet er en ganske sterk substans - polyuretanskum, som fyller alle nødvendige hulrom, sømmer og vanskelige å nå. Ved hjelp av en sylinder kan du utføre en ganske stor mengde arbeid, noe som er lettere ved en betydelig utvidelseskoeffisient av stoffet.

I løpet av den kalde våren eller høsten er bruk av vintervarianter av skum obligatorisk. Hvis lufttemperaturen faller under +5 C, er sommerskum ikke lenger egnet for installasjon.

Materialets ytelse reduseres med redusert temperatur. Ved negative temperaturer reduseres mengden skum til et minimum. I tillegg kan laget ikke herdes ordentlig, stoffet under søknadsprosessen vil ikke kunne oppnå den nødvendige konsistensen og vil ikke danne den nødvendige hermetiske basen. Dette problemet kan løses av vintervarianter av tetningsmasse, og sikrer stabil drift ved temperaturer ned til -10 ° C. Derfor er det på vinteren bare nødvendig å bruke spesielle høyytelsesversjoner av skum.

Vinterpolyuretanskumforsegling skiller seg fra sommeren, hovedsakelig i kjemisk sammensetning av drivmiddel, drivgass, noe som gjør skummet mye mer produktivt. I følge de viktigste egenskapene har vintertyper av skummende tetningsmidler samme adhesjons- og isolasjonsdata som sommeren. Når lufttemperaturen er over null, fungerer vinterforseglingsmidler like bra, så de kan også brukes om sommeren.

Ved å bruke polyuretanskum, er det nødvendig å huske en viktig nyanse. Herdingstiden til polyuretanskumtetningsmassen avhenger av omgivelsestemperaturen og øker med hver reduksjon i grad. Eksperter anbefaler ikke å fortsette med videre behandling før skumlaget helt blir hardt. I vintersesongen tar denne prosessen lengre tid enn om sommeren. Manglende overholdelse av materialherdingsperioder fører til forringelse av egenskapene til samlingsskumet, samt forstyrrelse av lagstruktur og dimensjonal stabilitet.

Alt eksisterende monteringsskum kan deles inn i flere typer i henhold til ulike kriterier.

For komponenter av produktet er:

• enkeltkomponent;
• to komponent.

I henhold til omgivelsestemperaturen i søknadsperioden er det tre typer skum:

• Sommer-merking på pakken indikerer overflatetemperaturen på tidspunktet for påføring fra + 5 ° til + 35 ° C, men samtidig er frostmotstanden til det herdede skum i området fra -50 ° til + 90 ° C.
• Vinter - Temperaturområdet på tidspunktet for påføringen er hovedsakelig fra -10 ° til + 35 ° C (noen produsenter kunne senke grensen til -20 ° C).
• Hele sesongen - det mest allsidige alternativet som kombinerer egenskapene til de to tidligere skumene.På grunn av den spesielle formelen er stoffet i stand til å øke i volum og polymerisere raskt selv i kulde.

I henhold til anvendelsesmetoden er skum:

• profesjonell, som krever bruk av en spesiell dispensing pistol;
• husholdnings- eller halvprofessional, som ikke krever spesielle innretninger (for påføring av en spesiell røradapter).

Klasse av brennbarhetsskum er delt inn i:

• brannsikker eller brannsikker B1;
• selvslukkende B2;
• brennbar B3.

De tekniske egenskapene og egenskapene til vinterinstallasjonsskumet inneholder flere hovedpunkter:

• Adhesiv evne til ulike deler under installasjon.
• Frostmotstand. I herdet tilstand er skumlaget i stand til å motstå lave temperaturer, og beholder alle ytelsesdata.
• God lyd og varmeisolasjonskarakteristikker.
• Evnen til å fylle og tette luftrør, hulrom på vanskelige steder.

• Utmerket kompatibilitet med de fleste byggematerialer (unntatt Teflon, silikon, polyetylen, oljeaktige overflater, etc.).
• Porøsitet i stand til å gi stabilitet i forskjellige kombinasjoner.
• God vedheft, noe som gir evnen til et stoff å holde seg til enhver base. Denne egenskapen bidrar til å sikre en rask og høy kvalitet installasjonsprosess.
• Krymping. Jo mindre denne verdien, desto sterkere blir forbindelsen. Stoffet har denne karakteristikken etter størkning.

Kvalitetsegenskapene til installasjonsforseglingen er avhengig av flere parametere:

• Overflate og omgivelsestemperatur ved brukstidspunktet. I kulde blir det vanskeligere å jobbe med tetningsmidler, siden kald luft er preget av lav luftfuktighet. Under slike forhold utvider skummet ikke så godt og herdes ikke raskt nok.
• Utvidelse - denne egenskapen til tetningsmassen påvirker kvaliteten på forseglingen. Med overdreven ekspansjon kan det føre til deformasjon av byggekonstruksjoner.
• Stoffviskositet - denne parameteren karakteriserer tetningsmidlets evne til ikke å krype av overflaten ved installasjonstidspunktet.

På grunn av egenskapene (høy utvidelseskoeffisient og utmerket vedheft til de fleste byggematerialer), er frostsikker skum mye brukt både for interne og eksterne arbeider.

Dette materialet er veldig populært blant byggere og brukes som:

• tetningsmiddel og tetningsmasse i strukturer for fylling av hull, hulrom og ledd;
• isolasjon og lydisolert materiale (på grunn av dets porøsitet);
• Festemateriale og beholder av individuelle deler under installasjon, for eksempel ved montering av vinduer, dører eller veggisolasjon;
• varmeisolator i varme- eller kjølesystemer;
• en isolator ved distribusjon av distributive og elektriske nettverk.

Et av de mest fremtredende eksemplene på montering av skummende stoffer som oftest finnes i byggverk er skumforseglingsmiddel. Soudal. I henhold til spesifikasjonene er det anerkjent som et høykvalitets materiale, som det fremgår av antall salg av dette tetningsmidlet, og positiv tilbakemelding fra fornøyde kunder.

Soudal er verdens største produsent av polyuretan spray skum. Den høyeste kvaliteten og det brede spekteret av produkter tillater produsenten å lede i markedet for byggematerialer i ca 20 år. Sammensetningen Soudal skum har gode operasjonelle egenskaper, ensartet struktur, høy grad av isolasjon og fuktmotstand. Vinterlinjen til denne produsenten kan brukes ved temperaturer opp til -250 ° C.

Et annet eksempel på høyverdig installasjonsmateriale er frostbestandig en-komponent aerosol skum. Penosil. Den har gode tekniske egenskaper: stort materialeutbytte, god vedheft, ensartet uniform struktur, liten sekundær utvidelse.Dette er et universelt profesjonelt installasjonsverktøy som kan brukes under alle værforhold.

Polyuretanskum Makrofleks - Dette er et polyaketanmateriale med en komponent som har god vedheft, en lang driftsperiode hvor materialet ikke går i stykker. Til tross for de gode tekniske egenskapene, har produktet en lav pris.

Limskum "Technonikol" - Godt monteringsmateriale med utmerket ytelse. Dette produktet av hjemmeproduksjon er praktisk og effektivt i bruk, det brukes aktivt til oppvarmingsrom ved å installere polystyrenskumplater, ark av gipsplater, gipsfiber, blokker av luftbetong.

Utmerket vinterskum vurderes Tytan profesjonellsom representerer den nye generasjonen polyuretanskum. Det er helt ufarlig materiale, trygt selv på tidspunktet for påføringen. Produktet kan brukes ved temperaturer opptil -200 ° C uten forvarming av sylinderen.

Før du kjøper skum, er det nødvendig å bestemme kravene til dette materialet. Salgsassistenter i maskinvarebutikker hjelper deg med å håndtere sortimentet og gjøre det riktige valget.

Før du bruker skum, husk noen grunnleggende regler:

• Temperaturen på overflaten som skummet skal påføres på, må overholde grensene som er angitt på pakken.
• Skumcylinderen må ikke lagres ved temperaturer under null. Hvis tetningsmidlet var plassert et sted ved temperaturer under null, er det nødvendig å varme det til romtemperatur før bruk. Oppvarming med varmt vann på 30-500 ° C er mulig, selv om produktene til noen produsenter ikke krever slike prosedyrer. I alle fall er det bedre å studere bruksanvisningen nøye.

• Påfør skum, hold sylinderen opp ned. Hulrør og sømmer må fylles med ca. 1/3 av volumet. Det skal huskes at under polymerisasjonslaget har en tendens til å utvides. Jo lavere temperaturen er, jo høyere viskositeten til materialet. Innholdet stikker til sylinderens vegger, det blir umulig å bruke hele blandingen. Hvis den brukes horisontalt, kan ventilen bli tilstoppet.
• Rist skummet godt før bruk. Dette er nødvendig for å blande komponentene.

• Overflater som skal behandles, skal rengjøres grundig fra støv og rusk. Du kan svette dem litt med en sprøyteflaske, men la ikke væske samle seg. Ellers kan det danne is på slike steder, og forhindrer vedheft av materialer.
• Hvis spalte tykkelsen er mer enn 5 cm, bør den være lukket på motsatt side med papp, skumplast eller annet materiale.

• Ytterligere overflatebehandling bør utføres ikke før 24 timer. Om nødvendig kan du bruke det neste laget av skum.
• Herdet skum må beskyttes mot direkte sollys, ellers vil laget bli porøst og sprøtt som vil redusere materialets ytelsesegenskaper.
• Hvis sammensetningen ikke har blitt fullstendig konsumert, kan den brukes etter en stund.

Omhyggelig undersøkelse av produsentens råd om bruk og lagring av vinterskum vil hjelpe deg med å oppnå gode resultater med dette materialet når som helst på året.

Flere detaljer om bruk av forskjellige typer skum er beskrevet i videoen.