Kald sveising for metall: fordeler og ulemper

Moderne lim med høy styrke er nødvendig for mange jobber i ulike bransjer. Slikt materiale er kald sveising. Produktene har funnet sin anvendelse innen reparasjon av kjøretøy og sanitærutstyr, eliminering av ulike defekter av metalloverflater og gjenoppretting av tråden.

Sammensetningen kan brukes i hvilket som helst område hvor konvensjonell sveising er effektiv for metall, men en rekke objektive årsaker hindrer arbeidet til sistnevnte. En slik metode for sammenføyning av metalloverflater består i å kombinere elementer ved bruk av plastikk av sveiseblandingen som trer inn i materialet.

En funksjon av kald sveising er også det faktum at for å sikre produktivt arbeid er det ikke nødvendig å kjøpe spesialisert dyrt utstyr. Denne metoden kan tilskrives trykksveising, men piggen er oppnådd på grunn av dyp plastisk deformasjon, som ødelegger oksidlaget av materialet, noe som gjør avstanden mellom elementene lik gitterparametrene. Det er en økning i energinivået av stoffer som favoriserer etableringen av en sterk kjemisk binding.

Egenskapene til dette materialet gjør det mulig å arbeide med overflater og strukturer av ikke-jernholdige og jernholdige metaller. Hovedfunksjonen i denne bindingsmetoden er at kald sveising er et ideelt alternativ for reparasjon av metallprodukter som er følsomme for varme, og gir en pålitelig forbindelse mellom ulike metaller.

Metoden har flere fordeler.

• Produkter tilgjengelig for forbrukere, solgt i mange supermarkeder.
• I de fleste tilfeller er det mulig å koble elementene uten først å demontere dem.
• Arbeid tar ikke mye tid.
• Forbindingsflater deformeres ikke, fordi de ikke utsettes for høye temperaturer.
• Sveisesømmen oppfyller kravene til estetisk appell.
• Ofte er denne metoden den eneste måten å koble til deler. Dette gjelder sveiseelementer laget av kobber og aluminium, samt containere som inneholder eksplosive stoffer.

• Teknologien eliminerer avfall.
• Det er ikke nødvendig å utøve maksimal innsats for å gjennomføre prosessen med å bli med i deler.
• Materialet er helt ufarlig.
• For arbeidet trenger ikke spesielle ferdigheter og spesialverktøy.
• Det finnes varmebestandige varianter av sammensetningen, som du kan arbeide ved temperaturer over +1000 C.

Ulempene ved materialet inkluderer flere funksjoner.

• Sveisens styrke er fortsatt mindre enn konvensjonell sveising, så produktene er ikke alltid egnet for bruk i industriell skala.
• Kald sveising er ikke plassert som et materiale for å legge inn store feil.
• Overflater som må kobles til, må rengjøres grundig før sammensetningen påføres. Ellers reduseres koblingenes kvalitet skarpt.

Basert på plasseringen av skjøten og typen arbeidsflater, kan flere typer kald sveiser skiller seg ut.

• Spot - anbefales til dekk og kjøkkenredskaper laget av aluminium og kobber, monteringsfeste på aluminiumtråd, og dermed øke kvaliteten på tilkoblingen av elektriske kontakter;
• søm - beregnet til produksjon av tilfeller av ulike anordninger og utstyr, samt bulkforseglede beholdere;
• Butt joint - brukes til produksjon av ringer og ledningsforbindelser;
• tee - brukes til liming av messingpinner, busbars av elektriske lokomotiver;
• Skjær sveising - det er beregnet for rørene som leverer vannforsyning, inkludert varmesystemer, og også for transmisjonslinjer på jernbanen.

Avhengig av limkomposisjonen og dens tykkelse, er sveisingen klassifisert som følger:

• Plasticin, som ligner en stang, har ett eller to lag (teknologien for bruk av slikt materiale krever for tidlig blanding og mykning av produktet);
• Væske, bestående av lim og herder, som må blandes før påføring (derfor kalles det to-komponent).

Når det gjelder fokus, er det flere typer kald sveising.

• Vanntett sammensetning designet for å fungere i vannet.
• Et kjøretøy reparasjonsprodukt som inneholder et metall fyllstoff. Denne sveisen er produsert spesielt for arbeid med bildeler.
• Et produkt som er beregnet på å virke med metaller, har i sin sammensetning et visst fyllstoff, som skyldes at nesten alle typer overflater er forbundet med hverandre.
• Sveising universell formål. Det gir en pålitelig tilkobling av forskjellige materialer (tre, forskjellige polymerer, etc.). Dette produktet er det mest ettertraktede i markedet.
• Høy temperatur kald sveising. Den kan brukes ved temperaturer fra +1500 til -60 C.

Kald sveising er en plast lim produsert på basis av epoxy harpiks. Komponentblandingen er lagret i lang tid uten å miste sine grunnleggende egenskaper. Enkeltkomponentprodukter krever rask påføring, siden de raskt mister sine tilkoblingsegenskaper.

Oftest er verktøyet produsert i form av en tolags sylinder. Skallet er en herder med harpiks og metallstøv inni. Dette tilsetningsstoffet gir en sterk forbindelse.

I tillegg til hovedkomponentene omfatter sveising også andre tilsetningsstoffer, som for eksempel svovel. Tilsetningsstoffer gir unike komposisjonskvalitetsegenskaper. Produsenter, som regel, ikke utlevere hele listen over stoffer som brukes.

Hovedkomponentene som er tilstede i de fleste kalde metallsveis er som følger:

• epoksyharpiks - hovedelementet (gir binding av materialer til hverandre);
• fyllstoffet, som er et metallstøv (ansvarlig for styrken av hele bunken, gjør sømmen varmebestandig);
• forskjellige tilsetningsstoffer, hvis sammensetning dannes av produsenten avhengig av sveisetypen.

Temperaturegenskapene ved kald sveising er også avhengig av sammensetningen av produktet. Vanligvis inneholder instruksjonen til produktet informasjon om parametrene, der forbindelsen vil være pålitelig og holdbar. For de fleste sammensetningene er maksimumet lik +260 C.

På hjemmemarkedet er de mest populære produsentene utenlandske selskaper, siden russiske produkter er av lavere kvalitet, som det fremgår av mange forbrukeromtaler. Innenlandske produkter er representert av varemerker. "Diamond" eller "Polimet", Henkel. Ledere blant utenlandske lag vurderes Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Steel - American to-komponent sveising for universell bruk. Materialet tåler effekten av ulike aggressive stoffer og beholder sine egenskaper perfekt til en temperatur på +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" Den er laget for verk med metall, plast og en stein. Produktene gir en sterk tilkobling, motstandsdyktig mot mekaniske og kjemiske effekter.

Henkel "Moment SuperEpoxy" mye brukt for å bli med legeringer fra metall og andre materialer. Sammensetningen beholder dens egenskaper opp til en temperatur på +140 ° C.

uruguayanske Adefal Trading S. A. Poxipol - universell to-komponent kald sveising.Maksimal temperatur for slike produkter er +120 C.

tysk Wurth Liuguid Metal Fe 1 produsert for å arbeide med keramiske og metalldeler og konstruksjoner. Materialet brenner ikke og inneholder ikke løsningsmidler. Sammensetningen av sveising gir sin motstand mot aggressive stoffer. Maksimal temperatur for slike produkter er +120 C.

Kald sveising for batterier og vannrør Mastix Det er bedre enn alle andre forbindelser for å takle oppgaven med å forsegle sprekker og andre feil på lignende strukturer. Temperaturen i rørledningen overskrider ikke tillatt komponent på +120 C, slik at produktene kan brukes hjemme. Denne sveisen lar deg lage tapt deler og nye deler.

Metall silikat produkter Kerry "Thermo" har høy viskositet. Det har vist seg å arbeide med varmebestandige legeringer av stål, støpejern og titan. Sammensetningen er motstandsdyktig overfor mekanisk spenning, derfor anbefales for reparasjon av bildeler. Produktet tåler temperaturfall fra +900 til -60 C.

For å påføre sammensetningen riktig må du utføre en rekke forberedende prosedyrer. Først av alt, må du fjerne fra overflaten støv, fett, olje flekker og andre forurensninger. Dette gjelder også rust, det er grundig rengjort for å gi tilgang til klare overflater. Først etter at belegget er egnet for arbeid, bør du starte sveising.

To-komponentformuleringer fjernes fra emballasjen og blandes grundig. Flytende og faste sammensetninger må komme til en tilstand av plastisitet, på grunn av hvilken de kan gis en annen form. Arbeid utføres kun under overholdelse av sikkerhetsforanstaltninger - det er nødvendig å eliminere risikoen for at produkter faller på huden.

Det anbefales å kontrollere tykkelsen på det påførte materialet. Det første laget skal ikke overstige 6 mm. Om nødvendig påføres et andre lag med kald sveising, men først etter at den forrige er helt tørr. Det vil være mulig å utnytte strukturen til det tilsiktede formål når sammensetningen er fullstendig herdet.

Mange kjøpere lurer på hvilken kald sveising er bedre. Svaret på dette spørsmålet er vanskelig å gi, siden de tekniske egenskapene til sammensetningen er valgt individuelt, med tanke på en rekke viktige nyanser som relaterer til typen av metalloverflater, driftsforhold og mange andre fundamentalt viktige faktorer.

Det er flere poeng å være oppmerksom på når du kjøper kald sveising.

• Tilstedeværelsen av tilsetningsstoff i sammensetningen og deres variasjon. Fyllstoffet må svare til typen metall som skal limes sammen med hjelp av sammensetningen, eller må ha en styrke som ikke er lavere enn den for dette materialet.
• Indikatorer for minimum og maksimal temperatur, i hvilken sammensetningen beholder sine tekniske indikatorer. Høytemperaturforbindelser er mye sterkere.
• Ofte av fundamental betydning er herdingstiden for sveising. Derfor vil det være mer riktig å kjøpe to typer produkter: for operasjonell liming og standardtype. Selv om den sistnevnte typen i de fleste tilfeller gir en mer pålitelig og høy kvalitetstilkobling.

Utvilsomt er noen minuser iboende i produktene, men med riktig utvalg av materiale, kan du enkelt takle problemene som oppstår, selv om brukerens yrkeserfaring er minimal.

Om hvordan kald sveising fungerer, se følgende video.