Kjeler for oppvarming av et privat hus på fast brensel: designfunksjoner, produsentens gjennomgang og installasjonstips

I århundrer og tusenvis av år har faste brensler vært aktivt brukt til å varme ovner. Fremveksten av andre typer drivstoff fordrev i stor grad slike systemer. Men fortsatt, om enn i et nytt skjema, fortsetter de å bli aktivt brukt i det 21. århundre.

Faste brennstoff brennstoff:

• kull;

• brensel;

• pelletene;

• torv;

• flis og visse typer avfall.

Det finnes systemer hvor de brukes som separate spesifiserte typer drivstoff, og deres fancy kombinasjon. I motsetning til gass-, væske- og elvarmere, er faste brennstoffkjeler regulert av automatisk bare begrenset. Alas, med all utvikling av moderne teknologi, er den ikke i stand til å ta på seg prosessen med den første belastningen av de samme loggene, kull eller pellets. Så, bare syklusen fra en fylling til en annen kan bli automatisert. Resten av arbeidet er gjort i et typisk mønster.

Justering av passasje av vann og oppvarming er gitt av en treveis og termo-blandingsventil. Ved å heve og senke klaffen kan du bestemme egenskapene ved forbrenning, intensitet og hastighet. Indirekte kan dette betraktes som beskyttelse mot overoppheting gjennom styring av trekkraft i utrykkeren. Enhver kjele som brenner fast brennstoff kan skape svært sterke blink når temperaturen stiger raskt over en kort periode. Dette bør tas fullt hensyn til av designerne.

Faste kjeler har en rekke positive vurderinger, forfatterne av hvilken notat:

• en relativt lav pris sammenlignet med elektriske og gassapparater av tilsvarende kraft;

• Mangel på behov for både strøm og gass (med unntak av kombinert og automatisert utstyr);

• varighet av bruk

• stort utvalg av drivstofftyper og muligheten for utvelgelse;

• evne etter en enkelt tanking jobber opptil 72 timer på rad.

Men slike enheter har mange svakheter. Så skjer forbrenningen av kull, tre eller pellets med svært lav effektivitet (ikke mer enn 70%). Det er umulig å kvitte seg med utgiftene av energi på tilberedning av drivstoff, ved rengjøring av kjeler. Installasjon av en slik kjele er komplisert, og når den virker, er det nødvendig å kontinuerlig overvåke operasjonen. Krav til kvaliteten på drivstoff er ekstremt høy. Juster temperaturen er fundamentalt umulig.

Kjeler produsert på industrielle bedrifter er laget av stål eller støpejern. Selvfremstilte systemer utpekes som en egen gruppe der noen andre metaller kan brukes. En viktig rolle er spilt av graderingen av typen brukt brensel. Mange foretrekker pelletstrukturer som bruker spesialiserte drivstoffpellets eller blandede aggregater.

Forbrenningsprosessen tillater at faste kjeler kan deles inn i:

• lange brenningsystemer;

• ved hjelp av tyngdekraftstrykk

• arbeider med hjelp;

• pyrolyse installasjoner.

Støpejerns kjele kjennetegnes av høy termisk treghet, som kan være både et pluss og en minus, avhengig av omstendighetene. Samtidig kan en økt korrosjonsbestandighet registreres trygt i aktivet for støpejernsprodukter. I motsetning til populær stereotype er stål ikke dyrere. Bruken av moderne metoder for metall sveising reduserte kostnadene ved slike installasjoner betydelig og gjorde dem til et produkt av masseproduksjon.Men det er en ny nyanse: Kjelen av stål er uunngåelig monolittisk, mens støpejernsbroren sin er samlet fra deler.

Så, i tilfelle feil, om nødvendig, for å gjøre en større overhaling eller bare ved flytting, viser det sig å være mer praktisk. Hvis vi sammenligner med livet, tilhører igjen ubestridelig ledelse støpejern. Selv nå har støpejernskedler produsert før 1980-tallet blitt vellykket operert noen steder, og produserer regelmessig varme i rør og radiatorer tre ganger yngre enn seg selv. Med hensyn til korrosjonsbestandighet er det heller ikke helt enkelt. Det er mye vanskeligere å starte i støpejernsapparatet enn i stålsystemet.

Men hvis prosessen allerede har oppstått (på grunn av uunngåelig utseende av kondensat i strid med driftsmodus), vil den utvikle seg i en akselerert hastighet. I motsetning til åpenbarheten, er en støpejernskjele som forbruker tre eller kull lettere enn en stålkomponent. Årsaken - den meget modulære strukturen. Det kan imidlertid ikke være mettet umiddelbart med kaldt vann, det kan føre til ødeleggelse av kroppen eller til og med en eksplosjon. Teoretisk sett kan en nøye gjennomtenkt strapping forhindre en slik utvikling av hendelser, men det viser seg å være ekstremt dyrt og derfor sjelden brukt.

Uansett materialet i en solid kjele, overføres varmen fra det til det ytre miljøet. I tillegg til systemer som fungerer på konveksjonens prinsipper, er enheter med vannkrets nå utbredt. Slike konturer, vi noterer, kan umiddelbart være to - hvis du vil få vann ikke bare i varmesystemet, men også i vannforsyningen. Kompleksiteten til enheten, dens totale kostnad og strøm generert med dette valget vokser umiddelbart. Det som er viktig, øker også drivstofforbruket, fordi vann må varmes opp mer.

Solid drivstoff kjeler har fått litt aksept. Brannboksen på dem er plassert foran og varierer i imponerende dimensjoner. En konvektor i et slikt system er et konglomerat av rør som forbinder skjorter. Gitt det økte trykket, produsenter utstyre dampkjeler med trykkmåler, spesielle ventiler som stopper vannlekkasje. Oppvarming utføres raskt, men med en enkelt trinns handlingsplan er det umulig å beregne drivstofforbrukets virkningsgrad nøyaktig, og kjelen må plasseres på en ekstremt flat overflate.

Automatiske og halvautomatiske brennstoffkoker sammenligner fordelaktig med manuelt betjente motstykker ved at det er lettere å jobbe med dem. Et delvis automatisert system er utstyrt med vifte, hvor torsjonshastigheten avgjør hvor raskt brennstoffet vil brenne. Minste intensitet av brenneren gir deg mulighet til å strekke en porsjon i flere dager, men samtidig kan du bare forhindre frysing av rør og radiatorer, ikke mer. Det automatiske alternativet innebærer å sende kommandoer fra sentralenheten til en spesiell auger, som vil ta drivstoff fra bunkeren og trekke den inn i brannkassen.

Gassgenerertypen er utpekt i en spesiell gruppe på grunn av at den overvinter manglene i den klassiske ordningen: begrenset effektivitet og stram grense på varigheten av arbeidet. Det har lenge vært kjent at gass, når den blir oppvarmet, begynner å bli utsendt fra faste organiske legemer. Denne effekten ble aktivt brukt selv i biler fra første halvdel av forrige århundre. Vedvarmen genererer gass på samme måte, reduserer oksygenforsyningen og overfører karbondioksid til etterbrenneren. Faktisk forekommer brenningen i kjemisk forstand bare i første fase, og så treet bare smolders.

Fordelene ved gassgeneratoren er:

• den akselererte oppvarmingen takket være grundig varmebeskyttelse av arbeidskammeret;

• optimal trykkjustering;

• ganske lang bruk av drivstoff.

Forskjellen i varmegenereringstid er merkbar bare i de mest avanserte (og dyre) modellene. Det vil ikke være mulig å brenne ved, hvis fuktighet overstiger 20%. I stedet for å produsere gass, vil de bli tørket.Unntaket er laget av modeller med den såkalte vertikale visning av ved og lavere brenning. Det er tillatt bruk av enda mer vått tre.

Separat samtale fortjener faste drivstoff kjeler med kokeplater. I tillegg til direkte oppvarming av mat, vist ovenfra, kan enkelte modeller også varme det i ovnen. Siden varmen leveres fra en åpen ild, er overflaten av platen utstyrt med et støpejernspanel. Slike enheter anbefales for bruk i landhus og i landhus, hvor de (på grunn av deres multifunksjonalitet) sparer plass. Man bør nøye veie verdien av produkter med støpejern og stålvarmevekslere - disse alternativene har både fordeler og ulemper.

De tekniske parametrene til en fastbrennstoffkoker for oppvarming av et privat hus er svært viktig. Disse enhetene kategoriserer ikke korresponderende med den tradisjonelle representasjonen, som maler bildet av en ekstremt primitiv mekanisme. I de fleste tilfeller, på grunn av enkelhet, brukes en ordning med naturlig forbrenning. De mest avanserte enhetene har programmerere som lar deg stille de nødvendige oppvarmingsprogrammene. Denne automatiseringen styrer turbinen eller viften som blåser luften. Mange praktiske egenskaper er avhengig av den spesifikke mekanismen for å oppnå termisk energi.

For eksempel brenner arbeid på fastbrensel ved pyrolyse-metoden for installasjon i andre fase av arbeidet gass, hvor forbrenningstemperaturen når 1200 grader. Dette gjør at du kan øke effektiviteten opptil 90% eller mer, noe som ser ganske solid ut, selv i forhold til gass og elektriske systemer. "Payback" for en slik effektiv drift består i meget strenge krav til drivstoffets egenskaper (tre med en maksimal fuktighet på bare 16% og så videre). Når det gjelder strøm, kan omtrentlig estimering av de krevde egenskapene gis, basert på en omtrentlig figur på 1 kW for hver 10 kvadratmeter. m oppvarmet rom. Skorstein for den beskrevne kategorien av kjeler må ha nøyaktig høyden som er angitt i det tekniske passet og annen tilhørende dokumentasjon.

Det er direkte avhengig av overholdelse av disse retningslinjene om husets innbyggere er pålitelig beskyttet mot karbonmonoksydforgiftning. Det anbefales ikke å sette rørene mindre enn 4 m i høyden, og det gjør det umulig å få normal trekkraft. Det bør tas hensyn til valg av termostat. Det anbefales å justere denne enheten for å opprettholde en temperatur på 20 grader (som den mest komfortable verdien). Reguleringsrollen er imidlertid ikke bare i dette - det er avgjørende for forebygging av korrosjon. I barnas rom er det tilrådelig å gi sterkere oppvarming enn gjennomsnittlig (opptil 22 grader), og i et hus hvor det er hypertensjon, kan du begrense deg til verdier på 18 eller 19 grader.

Kullbrenneren fortjener også en egen diskusjon. De beste modellene av slike enheter er laget av støpt ildfast støpejern, som tjener i svært lang tid. Det er viktig å spesifisere på forhånd hvilken brøkdel av kull som kan settes inn i kjelen ved bruk av en bestemt brenner. Bare overholdelse av disse standardene gjør at du kan unngå avbrudd og forstyrrelser i arbeidet. Erfarne eksperter anbefaler å finne ut hvilken modell av stasjonen som leverer solidt drivstoff, modellen på girmotoren som er installert i den, og kontroller produsentens rykte.

I et land som er så rik på kull- og skogsjord, som Russland, er det drivstoffkjeler tilgjengelig i et bredt spekter. Demonter alle eksisterende alternativer vil ikke fungere, men det er fortsatt verdt å fremheve endringen "Zota Topol-M". Alluseringen til det kjente missilsystemet i navnet er ikke tilfeldig - denne kjelen er også et "formidabelt og knusende våpen", bare i kampen mot kulde. Dette navnet forener en hel serie kjeleutstyr produsert i Krasnoyarsk.Utviklerne lover lett å rense fra sot, varigheten av brennende økter og fraværet av behovet for elektrisk kraft.

Forbrukerne sier det "Topol-M" det er ekstremt enkelt, og du kan forstå bruken uten å bli kjent med instruksjonene i detalj. Innføring av tre skjer gjennom overdøren. Designere tok seg av tilstedeværelsen av et termometer for å overvåke driften av enheten. Det skal bemerkes at inntil varmeveksleren er oppvarmet til 60 grader, kan den være dekket med kondensat. Avhengig av deres behov kan kundene velge enheter med en kapasitet på 14-60 kW; det er tillatt å utstyre med tenes (valgfritt) for å opprettholde en stabil temperatur.

Når det gjelder merkevaren med faste kjeler, er det nyttig å være oppmerksom på Proterm Beaver 20 DLO. Den slovakiske enheten, som angitt av produsenten, tillater varmehus med et areal på opptil 200 kvadratmeter. Modellen er kompatibel med både gravitasjons- og kunstig sirkulasjon av kjølevæske. Kvalitetsvarmeveksleren av støpejern og nøye utvalgte andre deler gir oss mulighet til å garantere intensiv bruk i 10-15 år. Det er mulig å tilveiebringe varmtvannsforsyning ved hjelp av en ekstramontert kjele.

20 DLO Kunne arbeide både på kull og på ved. Den mest effektive er brenning av tre med maksimalt fuktighetsinnhold på 20% og kull med kornstørrelse på opptil 4 cm. Støtdempingsjusteringen utføres ved hjelp av klaffen. Strøm i standardforhold - 19 kW. For din informasjon: Med ulike luftforsyningsmoduser kan det endres; Vannet i varmekretsen varmer opp til 90 grader.

Det bør bemerkes at det vil ta lang tid å tilpasse seg spesifikkene til trykkjusteringen. I tillegg er 20 DLO ikke veldig praktisk når det gjelder rengjøring av forbrenningskammeret. Å ringe kjelen er vanskelig, det er en rekke modifikasjoner som beveger seg mye bedre. Mange foretrekker fortrinnsvis kjeler laget i Hviterussland, for eksempel KOS-TV. Lasting av drivstoff inn i det gjøres vertikalt, det er mulig å bruke både kull og brensel.

Takket være et stort inngangskammer med keramiske deler, er det mulig å legge et fuktig tre i stykker opp til 0,4 m i lengden. Produsenten hevder at ovnens størrelse og overflaten av varmeveksleren er tilstrekkelig til å sikre effektiviteten på 84% samtidig som drivstofforbruket reduseres. Arbeidskammeret har en vegg på 0,6 cm tykk, avhengig av modifikasjonen, er varmeeffekten 23 eller 45 kW. Vannet varmer opp til 95 grader. KST-enheten som leveres av samme produsent, manifesterer seg perfekt i kontakt med et kontinuerlig driftsvarmesystem ved hjelp av en naturlig sirkulasjonsmodus og en åpen ekspansjonstank. Antrasitt av AO-kategorien brukes som beregnet brensel (som alle termiske parametrene angitt i dokumentasjonen er vedlagt). Brennende stein og brunkull, samt brensel som oppfyller vanlige husstandstandarder, er akseptabelt. Utviklerne tok seg av maksimal forsinkelse av flammen i kjelen og den høyeste avkastningen fra hvert gram drivstoff.

Polske fastbrennstoffkjeler som HT Classic av Heiztechnik. Installasjon av den øvre brenneren er i stand til å behandle brennstoff, til og med kullbøter og briketter i varme. Systemet vil kunne levere termisk energi til lokalene fra 30 til 280 kvadratmeter. m, samt fylle kjelen. Kjelen løper jevnt i opptil 15 timer. Etterbrenningsfunksjonen til eksosgasser gir en effektivitet på 76%.

Å utføre alle servicemanipulasjoner fra forsiden forenkler arbeidet til både eierne og de involverte teknikerne. Alle prøver er testet for å sikre maksimal tetthet. Det polske selskapet bruker kun høyverdig termisk isolasjon, drastisk redusert tap og forhindrer forekomst av brannskader. Hun er klar til å gi en garanti for stabiliteten i faste sømmer opptil 6 år.Hele kjelen som helhet har en garanti på 15 år.

Å velge faste kjeler er ikke så enkelt som det kan virke. Naturligvis blir det første elementet korrespondansen mellom kraften til utstyret som brukes og det oppvarmede området. De fleste produsenter indikerer at 1 kW termiske ressurser er nok for 10-15 kvadratmeter. Men det er helt uklokt å bruke disse anbefalingene direkte, fordi de ikke tar hensyn til en rekke viktige forhold.

Så det er nødvendig å øke kraften i forhold til det foreløpige arealestimatet dersom:

• tak i minst ett rom over 3 m;

• de oppvarmede delene av huset er i nær kontakt med uoppvarmet;

• isolasjon og varmeisolasjon oppfyller ikke standardene;

• installert mange vinduer eller panoramavinduer

• huset er bygget i et område med alvorlig kaldt;

• for et bestemt territorium er preget av sterke og svært sterke vind, som ofte blåser.

I alle disse tilfellene indikerer strømreserven (5 eller 10 kW) ikke bare eiernes forsiktighet, men gir dem også mulighet til å forsikre seg selv fra den minste overraskelse. Det er viktig å vurdere total ytelse eller effektivitet. I fastbrennstoffkjeler varierer det fra 80 til 98%, så ignorere denne figuren er ikke verdt det. Forskjellen mellom ekstreme tall betyr en ekstra 1,5-2 tonn tre eller kull per sesong. Men selv den mest energieffektive kjelen kan være dårlig hvis kostnadene ved operasjonen er for stor.

Denne prisen bestemmes av:

• brukte designløsninger;

• anvendte materialer, deres tykkelse og termisk ledningsevne;

• kvaliteten på tjenesten, omfanget av den er tilgjengelig og hvilke penger det krever;

• ta betalt for utskiftbare deler;

• situasjon under operasjonen;

• utgifter for ulike typer drivstoff

Den generelle regelen er som følger: jo høyere brennstoffhastighet, desto dyrere vil det være å drive en solid kjele. Enhetene i den klassiske ordningen tillater bruk av alle eksisterende brennstofftyper (unntatt kanskje for noen eksotiske alternativer), men de krever lasting av en ny sats 3-4 ganger per dag. De nyeste modellene er utstyrt med en enhet som regulerer trekkraften, som bidrar til å holde varmen i ovnen. Pyrolyskoker gir deg mulighet til å laste brønner hver 24 timer, mer informasjon om fordelene og ulempene er allerede nevnt ovenfor. Hvis målet er å kjøpe utstyr som krever minst deltakelse av mennesker, bør du fokusere på pelletstrukturer.

De er regulert veldig bra, kan noen ganger bruke en last opp til 7 dager, og du kan lagre drivstoff i nesten alle forhold. Det store spredningen av slike systemer hindres bare av økte kostnader for egen og brukt brensel. Hvis du dekker brenneren til pellets med strykejern på toppen, kan du bruke kull, brensel og til og med torv. Av stor betydning i enhver modell har en ekstern isolerende skjede og dens kvalitet. Det anbefales å ta hensyn til antall knær i skorsteinene umiddelbart.

Direkte kanaler tillater ikke å gi effektivitet høyere enn ved en liten peis for ett rom. Men kompleksiteten i konstruksjonen av skorsteinen gjør det vanskeligere og installasjon, og øker også risikoen for svikt. Så her må du tenke grundig og se etter balanse. Reduser antall nødvendige knær som er i stand til å skape et løft, i tillegg er det gode hjelpemidler med mangel på trekkraft. Men du må kontinuerlig overvåke tetningen rundt døren inn i ovnen, fordi selv usynlig for øyeskader på dette materialet, vil umiddelbart reagere på invasjonen av røyk inn i rommet.

Uavhengighet fra det elektriske nettverket er et dobbeltkantet sverd. Det er karakteristisk hovedsakelig for kjeler som opererer på prinsippet om naturlig sirkulasjon. Men deres energieffektivitet er utilstrekkelig for et moderne, komfortabelt hjem for et stort område.Men hvis forbrenningskammeret er utstyrt med en foring, er dette et klart pluss, - mengden brennstoff som er brent per energienhet er omtrent ¼ mindre enn i lignende enheter uten foring.

Helt sikker og helt stabil drift av kjelehuset i huset oppnås bare ved å installere en vannlagertank.

Lignende buffertank:

• akkumulerer varme;

• øker total effektivitet av enheten;

• bidra til å opprettholde en jevn temperatur på kjølevæsken;

• redusere oppvarmingskostnader.

Kjelen for faste brensel må også velges så nøye som mulig. Ja, disse enhetene kan vare i flere tiår, og i form av holdbarhet er de noen ganger ikke dårligere enn enkle oppvarmingsmodeller. Men det er enda viktigere å korrekt evaluere egenskapene deres, for å forstå strukturens egenskaper. Kjølevæsken i systemet oppvarmes til en temperatur fra 95 til 110 grader, mens den er under trykk opp til 600 kPa. Dette trykket påføres ikke bare slik, men for å forhindre koking, noe som reagerer ekstremt negativt på utstyret.

Drivstoffposer bidrar til å redusere oppvarming av de utstrålede gassformige forbrenningsprodukter til 200 grader. Kjeler av industriproduksjon er dannet av to hovedtyper av strukturer - overflaten av skjermen og konvektivenheten. For deres produksjon blir det brukt et stykke rullet stål av rørformet form med et tverrsnitt på 7,6 cm. Hele strukturen er optimalisert for å redusere varmetap. I henhold til tekniske standarder gjøres tilkobling av deler strengt ved sveising (og ikke noe annet) med forventning om trykkmotstand på 10 atm.

I hjemlige forhold benyttes vannkoker med lav kapasitet, denne gruppen i henhold til den allment aksepterte klassifiseringen inkluderer enheter som genererer fra 4 til 65 kW termisk energi. Trealternativer varierer i mindre termisk kraft, men takket være det økte brannkammeret og den økte enhetsbelastningen av drivstoff gir de intensiv brenning av drivstoff. Jo høyere kraften er oppnådd, jo mer relevant er installasjonen av viften. Det er nødvendig å sette vannkoker bare i separate lokaler. Rom eller tekniske rom der de er montert, må være utstyrt med brannslokkingsutstyr.

Kjeler med lang og langsom forbrenning, som er delt inn i flere varianter, er svært populære. De enkleste enhetene av denne typen, laget i henhold til den tradisjonelle ordningen, er ekstremt pålitelige og varer lenge. Men for å oppnå høy termisk effektivitet fra dem vil det ikke fungere i prinsippet. Valget av en langbrennende kjele er i hovedsak avhengig av hvilken type drivstoff som er mest praktisk å bruke. Når gården stadig kan høste tre, er valget åpenbart.

For hytter som ligger i steppene, i tundrasonen eller på nedsatt skogs område, anbefales det å varme opp pelletsene. Bare hvor et privat hus ligger i et treverk, er bruken av sagflis berettiget. Vekt bør bare tas i betraktning når det er planlagt å montere kjelen på veggen. Grensen er 100 kg. Brenselforbruk per 1 kW varmeenergi i stålkjeler (for samme type drivstoff er selvsagt) alltid 25-100% høyere enn i støpejernsstrukturer.

Den utvilsomt fordelene med langbrennende kjeler er at de kan brukes til hele oppvarmingssesongen. De blir ikke avfyrt igjen og igjen mange ganger så enkle ovner, men bare fylt med flere deler av kull eller brensel. De beste alternativene, ifølge de fleste eksperter, er kjeler med topp forbrenning. Luftstrømmen injiseres i det høyeste lag av brensel, og når den nedlagte massen brenner ut, beveger den seg lavere og lavere. Derfor sikres ensartet bruk av kull, tre eller pellets.

Hvis i første fase temperaturen når 450 grader, så i pyrolysefasen vokser den allerede til 500-800 grader.Designet er eksternt lik et stearinlys, selv om kroppen er langstrakt vertikalt og nær sylinderen. Gapet mellom indre og ytre vegger tjener til å sirkulere vann. Enheter med lang brenning kan forbruke enten brensel og briketter, ellers kull. Disse to artene bør ikke forveksles med hverandre; Strømberegningen er laget i henhold til standardmetoden.

Når en solid kjele er valgt, er det nødvendig å håndtere ordningen for installasjonen. Det er ingen reguleringsdokumenter som vil konsentrere kravene til installasjon av kjeler av denne typen. De nødvendige instruksjonene er spredt i en rekke juridiske handlinger. Det er åpenbart at støvdannelsen og risikoen for at røyk gjennomtrer til utsiden ved bruk av faste brennstoffer, er uunngåelig. Derfor er det verdt å nekte å installere varmeutstyr i kjøkken, i korridorer, i stuer og så videre.

Det beste stedet, ifølge fagfolk, vil være:

• kjele rom på gaten;

• teknisk rom i huset selv;

• en garasje;

• underjordisk etasje.

Bare i de mest ekstreme tilfeller er det tillatt å bruke en solid kjele i en kontinuerlig luftet del av korridoren, som sjelden besøkes. Det anbefales at du bruker noen av disse alternativene til å sette enheten på yttervegg. Dette bidrar til å unngå å legge lange horisontale linjer med skorsteiner eller legge dem gjennom taket. Vi må ikke glemme at varmeveksleren må rengjøres, og derfor må tilgang til den leveres uten en enkelt hindring. Det er forbudt å koble til røverkanalene av vedkoker til ventilasjonskanaler laget av murstein som ligger inne i veggene.

Generelt er noen ideer om å kombinere skorstein og ventilasjon ekstremt uheldig i seg selv. Hvis det ikke er nok plass, må du sette kjelen slik at den ikke forstyrrer passasjen. Det anbefales å la gapet mellom vedlikeholdsfrie sider av utstyret og veggene være minst 0,1 m. Fra veggen til bakveggen på kjelen må det være minst 0,25 m. Svært varme varmesystemer krever noen ganger å hente fundamentet fra betong, bare slik at de kan garanteres stabilitet.

Dekselet til huskonstruksjoner laget av svært brannfarlige materialer oppnås av plater, asbestcement og mineralitt. Slike vern er nødvendig for både gulv og vegger. Det er mulig og nødvendig å lage en varmeakkumulator med egne hender hvis den ikke er inkludert i standardpakken. Eksosventilasjonskanalen og luftinnløpet skal være plassert i motsatte ender av rommet og i forskjellige høyder. Hetten i nærheten av kjelen, som viften er montert på, er veldig dum å installere.

Du bør ikke komplisere livet ditt ved å opprettholde den strenge symmetrien i aksjene til skorsteinens dyser og hullene som er forberedt i veggene. Denne oppgaven er vellykket løst ved å dreie kneet. For å forhindre forekomst av kondensering vil det være nyttig å bruke rør til skorsteinen med intern isolasjon. Alternativt kan du bruke et standardrør og dekke det utendørs med basaltmateriale. Den enkleste eksterne kanalen for røykutslipp - et sidformat.

Det anbefales ikke å lage skorstene med mer enn tre svinger.og den minste høyden (startpunktet er risten) er 5 m. Segmentene må kobles til kondensatdreningen på indre veggen og regn eller smelte vann på ytre veggen. Bunnen av skorsteinen skal være utstyrt med en inspeksjonsluke og oppbevaringstank av kondensvann. Takfeltbypass, legger røret med et par knær i en skarp vinkel. Ogolovki bør ikke ligge i vindbølger.

Det er best å installere varmekjeler for fastbrensel hvis du lager en tegning. Økende oppmerksomhet bør tilrettelegges for skorsteinens organisering og varmesystemets stabilitet. Hvis hjemmelaget design brukes, foretrekkes enkle ledninger. Men selv med bruk av produkter av industriell produksjon, vil det være best.Jo klarere og klarere konturene av vannforsyningen, desto effektivere blir systemet.

En detaljert beskrivelse av driftsprinsippet for den faste brennstoffkoker er i videoen nedenfor.