PVC sandwichpaneler: egenskaper og applikasjoner

PVC sandwichpaneler er svært populære i byggearbeid. Det engelske ordet sandwich, oversatt til russisk, betyr flere lag. Resultatet er at vi snakker om et flerlags byggemateriale. Før du kjøper et slikt produkt, må du gjøre deg kjent med funksjonene og hensikten.

PVC sandwich panel er et materiale som består av to ytre lag (ark av polyvinylklorid) og indre (isolasjon). Det indre laget kan være laget av polyuretanskum, polystyrenskum. PVC-paneler fra polyuretanskum har gode varmebesparende kvaliteter. Og også polyuretanskum er et miljøvennlig produkt.

Isolering av polystyrenskum har lav ledningsevne av varme og lav vektdesign. Styrofoam er forskjellig fra polyuretanskum på grunn av slike egenskaper: styrke, motstand mot kjemisk angrep. Ytre plastlag har egenskaper: slagfasthet, hardt belegg, et utsøkt utvendig bilde av materialet.

Utvidet polystyren er laget i to versjoner.

• Ekstrudert. Slike polystyren er laget i ark, noe som forenkler installasjonsteknologien. Men slikt materiale er dyrere enn skum.
• Polystyrenskum er tilgjengelig i ark eller blokker (tykkelse opptil 100 cm). Under installasjonen må blokkene kuttes til ønsket størrelse.

Smørbrødspaneler laget av plast brukes til installasjon av industri- og landbruksanlegg, samt i opprettelse av partisjoner i ikke-boligbygg.

Flerlags PVC-paneler er mest populære i bruk, de er mye brukt i dekorasjon og isolasjon av bakkene til dører og vinduer. Polyvinylklorid har høy motstand mot alkali, samt temperaturvariasjoner.

Installasjon av PVC-paneler kan utføres uavhengig umiddelbart etter montering av plastvinduer. Takket være isolasjonsegenskapene til isolasjon gir maksimal bygningsisolasjon. Plastvinduer med PVC-paneler varer i ganske lang tid uten å kreve utskifting av materialet i ca. 20 år.

Bygging sandwich paneler er også brukt:

• i dekorasjon av vindu og dørhelling;
• i fylle vindu systemer;
• i produksjon av partisjoner;
• vellykket brukt til dekorative trimhodesett.

Etterspørselen etter PVC-sandwichpaneler er at de kan brukes til enhver tid på året og under eventuelle værforhold. Ikke alle byggematerialer kan skryte av slike egenskaper.

Det ytre laget av strukturen kan være laget av forskjellige materialer.

• Hard PVC-ark. For produksjon av flerskiktsmateriale med arkmateriale i hvitt. Tykkelsen varierer fra 0,8 til 2 mm. Belegget av et slikt ark er glanset og matt. Tettheten av arket er 1,4 g / cm3.
• Fra skummet PVC-ark. Den indre delen av strukturen har en porøs struktur. Skumplater har et lavt tetthetsmateriale (0,6 g / cm3) og god termisk isolasjon.
• Laminert plastsom er skapt av harpiksimpregnering av en pakke med dekorativt, overlegg eller kraftpapir, etterfulgt av å trykke.

Flerlagspaneler kan leveres med ferdige systemer som ikke krever forberedende arbeid på materialets montering. Ferdige strukturer er festet til det motstående materialet med lim. Den andre varianten av design - slike paneler er montert ved hjelp av selvskruende skruer før monteringsteknologi.

PVC sandwichpaneler har visse tekniske egenskaper.

• Lav konduktivitet av varme, som er 0,041 W / kV.
• Høy motstand mot eksterne faktorer (nedbør, temperaturvariasjoner, UV stråler) og til dannelse av mugg, sopp.
• Utmerket lydisolasjonsegenskaper av materialet.
• Styrke. Kompresjonsstyrken på flerskiktspaneler er 0,27 MPa og bøyer 0,96 MPa.
• Enkel og praktisk i bruk. Det er mulighet for selvinstallasjon uten hjelp av spesialister.
• 100% fuktighetsbestandighet av byggematerialer.

• Et bredt spekter av farger. Det er mulighet for valg for ethvert interiør i huset eller leiligheten.
• Høy brannmotstand.
• Lav materialvekt. Flerlags PVC-paneler, i motsetning til betong og murstein, har en belastning på grunnlaget 80 ganger mindre.
• Enkelhet og enkel omhu for sandwichpaneler. Det er nok å regelmessig tørke PVC-overflaten med en fuktig klut, og det er også mulig å legge til ikke-slipende vaskemidler.
• Fraværet av utslipp av skadelige og giftige stoffer, og dermed ikke skade menneskekroppen under operasjonen.

De standardiserte parametrene til sandwichplastpaneler for vinduer er mellom 1500 mm og 3000 mm. Standard sandwichpaneler er produsert i tykkelse: 10 mm, 24 mm, 32 mm og 40 mm. Noen produsenter lager paneler med mindre tykkelse: 6 mm, 8 mm og 16 mm. Eksperter anbefaler å bruke paneler med en tykkelse på 24 mm.

Vekten av en PVC-lagret plate avhenger av det interne fyllstoffet. Ved bruk av polyuretanisolasjonsmateriale vil vekten ikke overstige 15 kg per 1 kvadratmeter.

Sandwichpaneler har ensidig og bilateral produksjon. Ensidig produksjon av paneler er at den ene siden er grov, og den andre siden er ferdig, som er tykkere enn grov. Bilateral produksjon er når begge sider av materialet er ferdig.

Den mest populære fargen på plastpanelet er hvit, men også PVC-lakker, som er malt for tekstur (tre, stein). For å beskytte PVC-panelet fra ulike forurensninger og mekaniske skader, er den fremre delen av panelet dekket med en spesiell film som fjernes før du installerer materialet.

Når du velger et flerlags PVC-panel, er det nødvendig å ta hensyn til noen ulemper ved et slikt materiale.

• For å kutte materialet til ønsket størrelse, er det nødvendig å handle veldig forsiktig, det er bedre å bruke en sirkelsag med små tenner til dette formålet, ellers blir trelagsplatene spalt og stratifisert. Men det er også nødvendig å ta hensyn til det faktum at trimming av paneler kun er mulig ved temperaturer over +5 grader, ved lave temperaturer blir materialet sprøtt.
• For å installere sandwichpanelet trenger du ønsket overflateareal. Hvis avstanden fra sløyfen til veggen er liten, vil installasjonen av panelet ikke fungere, ovnen vil "gå".
• Installasjon utføres bare på den forberedte overflaten. Kvaliteten på installasjonen vil avhenge av isolasjon av rommet og materialets levetid.
• Høy pris på materiale.
• Etter en viss tid kan gule flekker vises på bakkenes overflate.
• Sandwichpaneler er selvbærende materiale, det vil si at den ekstra tunge belastningen på panelene er forbudt, de kan deformeres.

Når du kjøper sandwichmaterialer, må du ta vare på den medfølgende plastprofilen, som er laget av U-formet og L-formet.

Profilform P er utformet for å installere PVC-paneler i passasjen i fellesområdet av kledematerialet og vindusrammen. L-formet rake er nødvendig for å lukke de ytre hjørnene ved å bli med i bakken til veggen.

Installasjon av flerlags PVC-paneler kan utføres uavhengig, viktigst, følger alle regler og instruksjoner for installasjon av slike materialer. For eksempel vurderer vinduhellingen teknikken for montering av plastpaneler hjemme.

Nødvendige installasjonsverktøy:

• skruer, flytende negler, tetningsmasse;
• montering profiler;
• polyuretanskum;

• sandwich paneler;
• montering nivå;
• kniv-cutter, elektrisk stikksag, saks for skjæring av metall materialer;

• elektrisk bore;
• I noen tilfeller bruker erfarne håndverkere slipemaskiner for trimming av paneler.

Nybegynnerbyggere må bruke dette verktøyet med forsiktighet, fordi overdrift med trykk vil ødelegge materialet.

Før du begynner å legge ark, må du kvitte deg med smuss (støv, maling, skum). Bare på en ren base stablet sandwich materialer. Med eksisterende mugg må den fjernes, og overflaten behandles med spesiell impregnering.

1. Forberedelse og måling av bakker. Ved hjelp av målebåndet måles lengden og bredden av bakken for å trimme panelene til hellingens størrelse.
2. Installasjon av profiler. De første profilene til den U-formede form (startprofiler) er kuttet og festet med selvskruende skruer, som er montert langs kantene på profilene, og gir et mellomrom på 15 cm.
3. Sideprofilene og det øverste PVC-panelet er installert i plastprofilen. Segmentene er festet til veggen med flytende negler eller skum.
4. Områdene ved veggene er dekket av foringsmateriale fra den L-formede profilen. Den nærliggende profilen er satt ved hjelp av flytende negler.
5. Til slutt behandles kontaktområdene med hvitt silikonforseglingsmiddel.

Det er nødvendig å bruke monteringsskum ekstremt nøye., fordi det øker i volum med 2 ganger. Ellers dannes store hull mellom laminerte ark og veggen, og alt arbeidet må omformes.

Løypene på balkongene og loggiaene på sandwichplater ligner løyper av metall-plastvinduer i leiligheten.

Modern produksjonsteknologi er basert på bindingen av isolasjonsmateriale med dekkplater ved hjelp av polyuretan smeltelim og kompresjon, som utføres ved hjelp av en termisk trykk.

Nødvendig spesialutstyr:

• Den gir drivtransportør med forandringshastighet for automatisk fôring;
• akseptransportbånd med automatisk hastighet med automatisk hastighet;
• klebemiddel distribusjon enhet;
• bil montering bordet;
• varme trykk.

Denne teknologien er en serie sekvensielle operasjoner.

• Drift 1. En beskyttende film påføres PVC-arket. Den er plassert på transportbåndet, hvorfra systemet, når systemet er slått på, beveger seg til mottakstransportøren. I løpet av bevegelsesperioden for arket langs transportbåndet under knuten, utføres uniform påføring av lim til PVC-overflaten. Etter en hundre prosent distribusjon av limblandingen på arket, slås systemet automatisk av.
• Trinn 2. Manuelt ark PVC er lagt på bordet for montering og festing på konstruksjonshullene.

• Drift 3.Et lag av polystyrenskum (polyuretanskum) er plassert på toppen av arket og festet med spesielle monteringsstøtter.
• Gjenopptak av drift 1.
• Gjenta operasjonen 2.
• Det halvfabrikata panelet er plassert i en termopress, som forvarmes til ønsket temperatur.
• PVC-plate trukket ut av pressen.

For å lære å kutte PVC-paneler på riktig måte, kan du finne ut litt av videoen nedenfor.