Egenskaper og metoder for helling av betonggulv

Betong er et materiale som er mye brukt i konstruksjon, spesielt for gulv i boligbygg, leiligheter og industrielle lokaler til ulike formål. Dette materialet er universelt, når du arbeider med det, trenger du ikke å ha spesielle ferdigheter, så vel som teknisk sofistikert byggutstyr.

Men hvis leggingen av et slikt gulv ikke følges, vil det ikke være mulig å oppnå et høyverdig belegg som har alle nødvendige fordeler. Derfor er det viktig å kjenne teknologien til den selvnivellerende betongenheten, og å følge handlingenes rekkefølge.

Avhengig av enheten av betonggulv er det følgende versjoner:

• enkeltlag - Ikke mer enn 25 cm tykt, det mest brukte alternativet for leiligheter i flerfasede panelhus;

• flerlags - Fylles i flere trinn og består av to eller flere lag. Svært ofte utfører denne typen betonggulv restaurering av gulv;

• forsterket - Den mest holdbare av alle betonggulv. Høy slitestyrke oppnås ved bruk av spesielle metallstenger, mesh eller syntetiske fibre, som styrker belegget og reduserer tykkelsen. Den brukes til rom hvor gulvet er utsatt for tung last - hangarer, varehus, parkeringsplasser;

• uarmert - brukes til lavkonstruksjon i badstuer, garasjer, badehus og husholdningsrammer, hvor lasten på gulvet er liten. Forskjellen i enkelhet av fylling og lav pris.

Avhengig av bindemidlet i sammensetningen av det selvnivellerende betonggulvet, brukes flere typer blandinger:

• sement - Universal, kan brukes i alle lokaler. De er glatte, fuktsikker, tørre raskt. De brukes som en base for dekorative belegg - laminat, fliser, linoleum og parkett, og fungerer svært sjelden som en ferdig frakk. Dette skyldes at betonggulv ikke er motstandsdyktig mot effektene av slipemidler, alkalier, syrer og mekanisk stress.
• Polymerbetong (polyuretan) - Syntetiske blandinger som er preget av høy styrke og minimal krymping. Mye brukt på sykehus, kontorbygg, garasjer, overbygd parkeringsplass, underholdningssentre og kinoer. Dette er et flerlagsmateriale, som består av tre lag. Den øverste er ferdig med muligheten til å bruke 3D- og mosaikkavstandsbilder, den midterste består av høystyrkepolymerer, hvor holdbarheten av belegget er avhengig av den, og den nederste impregnerer, som sikrer vedheft av selvnivellerende gulv med de fleste materialer (tre, betong, keramikk).

• Polystyrenbetong - Det er lette porøse blandinger. En slik struktur oppnås ved å tilsette polystyren til det granulære fyllstoff. Den har utmerket lydisolasjon, lav brann.

For at betonggulvet skal være av høy kvalitet, slitesterk og for å oppfylle alle krav til gulvbelegg, bør du bruke kvalitetsmaterialer og følge rekkefølgen på installasjonsarbeid.

Bulkblandinger kan installeres på:

• sement betong base;
• åpen bakke.

I den første varianten er grunnlaget for det fremtidige gulvet forberedt først, gapfeilene er stengt, så legges betongrøret. Etter det blir overflaten behandlet med en ferdigblanding, sømmene er kuttet og forseglet, og om nødvendig blir det innført en dekorativ sammensetning.

Ved bygging av selvnivellerende gulv på bakken er det flere vanskeligheter, da teknologien skiller seg fra å legge blandingen på bakken.

Vanligvis er bulkbetonggulvet til bakken som følger:

• komprimert jord på basen;
• sand pute;
• knust stein eller utvidet leire;
• impregnering;
• betongrør;
• varmeisolasjon;
• isolasjon;
• etterbehandling av forsterket skred.

Pass på å ta hensyn til jordens tørrhet, dets mobilitet og grunnvannsnivå. Denne gulvet brukes kun i de områder hvor oppvarming er gitt i høst-vinterperioden, noe som gjør det mulig å redusere dybden av jordfrysing og som følge derav deformasjonen av gulvbelegg.

For våtrom, for eksempel på bad, før du fyller gulv, brukes et vanntett underlag som forhindrer fuktighet i å påvirke underlaget. Dens tykkelse er som regel ikke mer enn 0,2 mm.

Betonggulvbelegg på gulv har fordeler og ulemper, som dikteres av egenskapene til materialet de er laget av.

De positive punktene inkluderer:

• høy styrke;
• tilstrekkelig stivhet av belegget;
• motstand mot aggressive stoffer;
• lang levetid;
• miljøvennlighet;
• lave kostnader for installasjon og materialer;
• brannsikkerhet;
• lett å ta vare på;
• ingen glide på overflaten;
• motstand mot høy luftfuktighet;
• lavt slitasje
• motstand mot alvorlig mekanisk stress.

Det er disse egenskapene som gjør det mulig å bruke betonggulv, ikke bare i boligområder, men også i industrielle og offentlige bygninger, hvor lasten avviger vesentlig fra det i en leilighet eller et trehus. Dessuten, takket være tilsetning av syntetiske materialer til betong, ble det mulig å bruke slike selvnivellerende gulv i interiøret som hovedbelegg, uten å legge laminat, parkett eller linoleum på dem.

Ulempene er følgende:

• vanskeligheten med å fjerne betonggulvet - demontering tar mye tid;
• en lang forberedende fase bestående av et helhetskompleks av sekvensielle handlinger;
• Noen polymergulv er ikke miljøvennlige, de kan produsere skadelige flyktige stoffer.

Når du velger en blanding for å fylle gulvet, bør det være korrelerte fordeler og ulemper med kravene som gjelder gulvet. Mange moderne materialer er i stand til å betjene 10 eller flere år, samtidig som de opprettholder en høy dekorativ effekt, derfor bør deres valg tas ansvarlig.

For installasjon av gulvet i rommet krever følgende enheter og materialer:

• valgt forblanding eller sand, sement, knuste steiner og vann;
• bygningsnivå;
• betongblander eller mikser;
• regelen;
• fyr rake;
• poluter;
• fugemasse;
• lim;
• forsterkende mesh;
• sparkel;
• valse;
• vibrerende plate;
• hammer;
• konstruksjon mopp;
• sparkel;
• garn eller lang ledning.

Blant de spesielle blandingene som er ment for gulv i lokalene, er de mest populære materialene følgende merker: Knauf, Ceresit, Ivsil, Bergauf.

• Knauf blander - En av de mest populære, oftest brukt til å lage et etterbehandling belegg. De sprer seg godt og tørker raskt.I området - et bredt utvalg av et bredt utvalg av blandinger for å skape et selvnivellerende gulv, hvorav de fleste er selvnivellerende.
• Selvnivellerende gulv Ivsil De er representert av et stort utvalg, alt fra enkle gjerder til ferdigbehandling av høy-dekorative blandinger, samt Thermolight-linjen, som har gode termiske og lydisolerende egenskaper.

• Blant blandene frimerker "Bergauf" Den mest populære er Easy Boden-serien, som til og med en nybegynner kan bruke. Den spesielle sammensetningen gjør det mulig å utjevne uregelmessigheter opptil 10 cm, og selve blandingen tørker raskt og lukter ikke, slik at alt arbeid kan utføres innendørs.
• Hvis det er viktig å redusere kostnadene ved montering av selvbeleggende betonggulv, kan du bruke en blanding av russisk produksjon merkevare "Hercules". De har ikke forskjellige fordeler, men de vil redusere budsjettet til gulv betraktelig.

Etter at alle materialer og verktøy er utarbeidet, kan du gå videre til preparatet, og deretter begynne å betonggjøre gulvet.

Før du fortsetter installasjonen av et selvnivellerende gulv, bør du nøye forberede overflaten som det nye belegget skal installeres på.

Hvis betongblandingen legges i leiligheten, er rekkefølgen av handlinger som følger:

1. Det gamle dekket repareres eller demonteres. For dette er betonggulvet visuelt inspisert for skade. Hvis de opptar et lite område, repareres de ved hjelp av den valgte blandingen, hvorpå overflaten behandles med en primer. Hvis den gamle gulvet er tungt skadet, demonter deretter med en jackhammer. Deretter fyller du på den nye basen.
2. Hvis luftfuktigheten i rommet er høy, legges et vanntettlag. I leiligheten er slike rom vanligvis et bad, toalett og kjøkken.
3. Oppsettet av lokalene er utført, beacons er satt opp for å forenkle videre arbeid.

Hvis gulvet helles i et privat hus på friluftsområdet, øker forberedelsesstadiet og blir mer komplisert og består av følgende trinn:

• Fra rommet der enheten skal holdes gulv, ryd opp rusk. Ytterligere markeringer utføres på veggene og nullnivået bestemmes.
• Det øverste fruktbare laget er fjernet, gulvet dypes 30-35 cm fra nullmerket på gipsveggene.
• Jorden er grundig pakket. Det er bedre å gjøre dette med en vibrator, men det kan gjøres manuelt. Hvis spor av sko forblir på bakken, er det nødvendig å fortsette å tampe jorden. Avstanden fra bakken til merket "null" er vanligvis ca. 1/3 meter, men for hus med høy stripe eller haugfundament øker denne verdien.
• Ved hjelp av leire dannes et vanntettlag som hindrer penetrering av grunnvann og vannlogging.

• Sandgruslaget faller. Det skal ikke være mer enn 10 cm. For å ikke overskride denne størrelsen kan du bruke pinnene som tilhørende merking er påført.
• I den endelige fasen av jordforberedelse for helling av betonggulv legges et lag med fint knust stein. Dette gjør at overflaten kan nivelleres før installasjon. Hvis du ikke kan oppnå et jevnt lag, kan gruset på toppen være dekket med et lite lag med sand og nøye planlagt.
• Deretter passer et lag med vanntetting. For dette kan det brukes ethvert moderne materiale som presenteres på byggemarkedet.
• Varme- og dampbarriere kan være laget av basaltfiber, utvidet leire, polystyrenskum eller polystyren.
• Forsterkning utføres før helling. Dette gir deg mulighet til å laste ut basen av fremtidens gulv og øke styrken. Ved hjelp av spesialstøtter økes forsterkningen med 2-3 cm.

Etter å ha fullført alle trinnene, kan du gå videre til enhetens guider og fylle gulvet.

Når forsterkningsstrukturen allerede er installert, er det nødvendig å installere guider langs hvilke betonggulvet skal helles. For å gjøre dette, er rommet delt inn i identiske segmenter begynner å installere forskaling.

For å installere formen, bruk et nivå- og metall- eller trebjelker som er betong på gulvet med sement. Den øvre delen av skinnene må falle sammen med gulvets nullnivå, som er merket med garn. For at guider lett kan fjernes etter å ha fylt gulvet, gnides de med olje.

For å oppnå en slitesterk og holdbar beleggsmiks for helling av betonggulv må det være av høy kvalitet og frisk. Å forberede betongen selv er bedre å gjøre med en betongblander. Sand, knust stein, sementkvalitet M 400 eller M 500 helles i den og den nødvendige mengden vann helles. Deretter blandes løsningen grundig i en betongblander, helles på et forberedt kart og nøye planeres med en spade.

For at ekstra luft og betong skal komme ut, er formen godt fylt, det er ofte nødvendig å stikke mørtelen med en spade og strekke den over overflaten. Til disse formål kan du bruke en spesiell vibrator.

Etter at 2 kort er oversvømmet, anbefales det å starte utjevning av overflaten av betonggulvet ved hjelp av regelen. For å gjøre dette plasseres det mellom de to guidene og beveger seg mot seg selv, mens overflødig løsning strømmer inn i de ufylte kartene. Slik at verktøyet ikke sitter fast i betong, blir det hele tiden fuktet med vann.

Når alle kortene er justert, er overflaten av betonggulvet dekket med polyetylen. Etter 3-4 uker oppnås den nødvendige hårdheten, og du kan gå videre til gulvbelegget. For disse formål er det bedre å bruke ferdige blandinger som nivåer uregelmessigheter selv og skape et ideelt belegg.

Det er nødvendig å fylle screed fra lengst hjørne, gradvis beveger seg mot døren. Skrittet må tørkes i 2-3 dager, da kan du påføre et ferdiglag av selvnivellerende gulv eller fortsette med montering av linoleum, laminat eller parkett.

For at gulvet skal kunne tjene lenge, er det nødvendig å nøye observere teknologien og tidspunktet for arbeidet. Dette er en omhyggelig bedrift, men med en viss respekt kan en nybegynner takle installasjonen av et betonggulvbelegg.

Under betonggulvets drift blir det utgitt mye støv, noe som er et alvorlig problem, spesielt i industrielle lokaler. For å eliminere slike ulemper blir overflatestøvfjerning mye brukt.

Det finnes flere måter:

1. Tegning påfyll. Prosessen ligner på stryking, men i stedet for sement brukes multikomponentblandinger, hvorved det blir utført fuging av det øvre laget av gulvet. Dette kan gjøres både manuelt og ved hjelp av spesialutstyr. Takket være toppbelegget blir betongoverflaten mer holdbar, og topplaget kan gis forskjellige farger: gul, mørk blå, grønn, brun.
2. Fyll polyuretan overflate belegg gir deg mulighet til å lage et vakkert, herdet gulv lerret og skape beskyttelse mot betongstøv. For å påføre denne forbindelsen er gulvflaten pre-primed for å bli kvitt luftbobler. Tørketiden for polyuretanbelegget er ca. 12 timer.
3. Bruk spesiell impregnering. Støvbehandling på et betonggulv kan utføres med spesielle formuleringer som trenger inn i dypet i materialet. For å gjøre dette, er overflaten forrenset med en støvsuger, impregnert med strimler og glattet med en børste eller skrape.

Dusting tørre betongflater er vanskelig.Dette er en prosess som er bedre å betro til fagpersoner, siden hvis teknologien blir brutt, vil belegget knekke eller begynne å flakse uten å utføre sin direkte funksjon som herder.

For et betonggulv som skal tjene lenge, bør følgende krav være oppfylt:

• temperaturen i rommet hvor gulvbeleggene utføres skal være innen +5 - + 250 ° C;
• Betongløsningen bør ikke være for tykk (konsistensen skal lignes på kefir) og bør ikke inneholde luftbobler, derfor er den grundig knådd før den helles;
• oversvømmet gulv bør fuktes hver dag i 3-4 uker til fullstendig "modning" for å forhindre tørking og sprekkdannelse av overflaten;

• sprekker kan repareres med et kitt eller tetningsmiddel, etter tørking hvor gulvflaten er primet;
• Når man arbeider med noen polyuretanblandinger for etterbehandlingslaget, er dannelsen av giftige, men sterkt luktende stoffer mulig, derfor skal arbeidet utføres i et rom med god ventilasjon.
• For enheten av varmekrympbare sømmer blir overflaten av det herdede betonggulvet sydd ved fresing, og drenering settes inn i hullene - skummet polyetylen;
• Når gulv på åpen bakke skal grunnvannets dyp være minst 4-5 meter fra bakken, ellers kan de skade betongbelegg.

Å hente et betonggulv er en prosess som ingen bolig- eller industribygning kan gjøre uten. Den selvnivellerende gulvet gir et slitesterkt, skadebestandig belegg. Det viktigste er å velge de riktige materialene og følg nøye anbefalingene for utførelse av arbeid.

Slik helles betonggulv, se følgende video.