Fiber for gulvbelegg: avtalen og forbruket

Et av stadier av gulvkonstruksjon er dannelsen av nivellering og forsterkende gjerder. Betong som brukes i dette tilfellet, har ikke alltid de nødvendige tekniske parametrene eller krever spesiell omhu i begynnelsen. For å eliminere slike feil er glassfiber brukt til gulvbelegg, og formålet og forbruket avhenger av formålet med overflaten.

Glassfiber er et kunstig fyllstoff for sementmørtel. Frigjør det i form av små flak som er lett å blande med andre komponenter i blandingen.

Fiberbaserte løsninger har flere betydelige fordeler i forhold til klassiske produkter:

• Fiberglass slips har høy bøyestyrke. Basen av slike materialer tolererer perfekt krymping av bygninger, hevelse av jord og mange andre belastninger.
• Cement mortars etter størkning nesten aldri stratified. Dette oppnås gjennom fibre som er tilfeldig anordnet i stoffets struktur.
• Fiber tillater ikke at skjæret knekker. Men denne effekten oppnås bare hvis de nøyaktige proporsjonene anbefalt av produsenten blir observert.
• Fiberbasert sementmørtel kan fremstilles ved å bruke en liten mengde vann. Dette tilskynder igjen frysingen av blandingen og tillater ikke at mikrofoner og andre negative komponenter dannes inne i strukturen.

• Glassfiber er hentet fra materialer som ikke roter og ikke ødelegges av eksterne faktorer.
• Etter herding er sement ikke så lett å slette, noe som påvirker levetiden til både basene og dekorative materialer.
• Tilsetning av fiberfibrer til betongen påvirker kvaliteten på vanntettmaterialet. Den stive basen passerer dårlig og absorberer fuktighet.
• Fiberbaserte flater kan tåle lave frysetemperaturer, hvor ren betong ikke anbefales å brukes.

Når det gjelder manglene, har fiber og produkter basert på det praktisk talt ikke dem.

Fiber er laget av ulike stoffer, noe som gjør at vi kan gi den de nødvendige tekniske parametrene.

Dette produktet er preget av flere originale egenskaper:

• Korrosjonsbestandighet. Bare metallfiber er gjenstand for rask forringelse av fuktighet. Fibrene begynner å ruste raskt, men alt avhenger av hvordan materialet legges.
• Kostnads. Det billigste materialet er metallbaserte produkter. Propylenanaloger er i gjennomsnittlig prisklasse, noe som førte til populariteten til stoffet.
• Styrke. Basaltfiber har en fordel her. Det skal bemerkes at det er i stand til å bevare overflatenes integritet, selv om sementet starter gjennom sprekker. Polypropylen har den laveste styrke, hvor fibrene har en belastning på 0,9-0,95 g / m.

• Fiberlengde Denne verdien kan variere avhengig av fiberens formål. På markedet er det tråder fra 6 til 20 mm lange. De minste av dem brukes til å møte løsninger.Når det er nødvendig å bygge faste gjenstander, bruk fibre med lengre lengde.
• Pakkevekt Denne parameteren er ikke begrenset i dag. For en liten bygning finner du en pakke på 600 gr. Hvis du trenger en stor mengde produkter, produserer produsentene fiber i poser som veier opp til 10 kg. Nesten alle volumetriske emballasjer inne inneholder et antall av antall beholdere på 600 eller 900 g, avhengig av endringen.

Fiber er en universell bygningsfyller, som bare brukes som tilsetningsstoffer.

Hovedformålet med fiberen er å skape holdbare betongflater som tåler visse typer laster. Det er mulig å bruke stoffer med flere typer sementblandinger, inkludert gassbetong, skumbetong og peskobeton.

I husholdningskonstruksjonen kan glassfiber legges til skredet for å forsterke det. Noen varianter legges til gips. Men teknisk fungerer ikke fiber uten et bindemiddel, som er sement.

Glassfiber er produsert kunstig fra forskjellige materialer. Avhengig av dette, kan dette produktet være delt inn i flere typer.

Hovedkomponentene er naturlige bergarter av basalt, som trekker og grinder. Denne typen fiber er praktisk talt ikke skadet av eksterne klimatiske faktorer.

Stoffet tåler svært lave temperaturer, og gir også koblingens maksimale bøyestyrke. Derfor brukes basaltfibre i byggingen av bygninger som ligger i seismisk aktive soner.

Stoffet i dag er mer populært, som litt billigere enn basaltfyllstoffer. Samtidig binder polypropylen også betongbrønn, og øker styrkeegenskapene.

Allsidigheten til denne fiberen er at den ikke bare kan brukes når du skal lage avtrekk, men også som en gips med spesielle løsninger.

Levetiden til polypropylen er mye mindre enn for basalt, men dette hindrer ikke bruk i moderne konstruksjon.

Slip dem i form av små chips. Det beste alternativet for bruk er bygging av betongkonstruksjoner med betydelige dimensjoner og vekt.

Eksperter anbefaler at du bruker denne typen fiber på de stedene hvor du trenger å gi overflaten en betydelig plastisitet.

Betongfunderinger i dag er svært populære. I sin konstruksjon anbefaler mange eksperter å legge til fiber på gulvbelegget. Dette gir en solid og jevn overflate.

Forsterket fiber sementskrap er utarbeidet ganske enkelt og i flere trinn:

1. Først og fremst bør vi forberede ren sand og sement. Det beste alternativet er produktene av merkevaren M500, som har unike klebende egenskaper. Derefter blandes komponentene grundig til en homogen masse.
2. Deretter blir fiber innført i strukturen. Volumet av stoffet skal være lik halvparten av de tidligere brukte produktene. For å oppnå produkter av høy kvalitet, må fibre måles ved å bruke samme beholdere som sement og sand ble hellet ut.
3. I dette trinnet blir vann tilsatt. Delen avhenger av volumet av sand og sement. Det optimale forholdet er 0,5 liter væske per 1 kg løsning.
4. Prosedyren avsluttes med grundig blanding av komponentene. Dette fører til dannelsen av en sterk fibercementblanding.

Fiber er ikke hovedkomponenten i betong- eller betongrør, men materialtilstedeværelsen kan drastisk endre egenskapene til et stoff. Denne indikatoren påvirkes av fiberforbruket.

Basert på 1 m3 av blandingen kan flere vektproportioner brukes:

1. 300 g / m3. Denne mengden fiber forandrer bare forbindelsen mellom komponentene i løsningen. Påfør ganske sjelden, siden en radikal endring i tekniske parametere ikke forekommer.
2. 600 g / m3. Denne mengden produkt øker duktiliteten og fuktmotstanden. Også levetiden på overflaten øker flere ganger.
3. 800-1500 g / m. Denne strømningshastigheten er normen og gir deg maksimal styrke, elastisitet og slitestyrke.

For eksempel, hvis løsningen på dette området er lagt med en tykkelse på 50 mm, vil koeffisienten være 0,05. Det vil si at hvis du planlegger å legge til 800 g per 1 m3 løsning, trenger du bare 40 g for dette området. Her beregnes alt proporsjonalt i forhold til standardforbruket per 1 m3.

Fiberglass er et ganske populært byggemateriale som kan kjøpes nesten overalt. I dag produserer flere selskaper disse produktene, blant annet:

• ProPex;
• fibrin;
• "Glassfiber";
• "Fibrin";
• "Fiber wire VSM" og mange andre.

Produkter av disse merkene er av høy kvalitet og sikkerhet.

Betong med tilsetning av fiber er perfekt for innenlandske byggbehov. Ifølge kundeanmeldelser gjør dette materialet mulig å utelukke bruken av forsterkning i avtrekk på en eller annen måte. Men samtidig er det mange som merker at kvaliteten på produktene avhenger av hvilken type fiber som brukes og produsenten.

Noen bruker glassfiber for å danne avtrekk, mens store bedrifter bygger industrielle gulv som ikke kan knekke.

For informasjon om hvordan du skalre gulvet med tilsetning av glassfiber, se følgende video