Sement-sandgips: sammensetning og omfang

Anvendelsen av universell gips er et av stadiene for etterbehandling og utfører en rekke oppgaver. Gips maskerer de ytre defektene på veggen og justerer overflaten under "finish" finishen. Den fungerer som et solid fundament for etterfølgende etterbehandlingsarbeid, og reduserer også kostnadene, slik at du kan redusere mengden arbeid og begrense deg til minimal etterbehandling: plastering og maling. Gipset forbedrer vanntettingen av overflaten og forbedrer varme- og lydisoleringen av veggen.

Cementsandgips brukes til slike arbeider:

• dekorasjon av fasaden av bygningen;
• justering av veggene inne i lokalet for videre etterbehandling (rom med høy luftfuktighet eller uten oppvarming);
• skjuling av skruer og sprekker både på innsiden og på forsiden;
• eliminering av betydelige overflatefeil.

Til de positive egenskapene til gips inkluderer slike funksjoner:

• høy styrke;
• immunitet mot ekstreme temperaturer;
• utmerket fuktighet motstand;
• holdbarhet;
• god frostmotstand;

• god vedheft (evne til å lim) med visse typer overflate: betong, murstein, stein, barneblokk;
• Enkel løsning formel gir deg mulighet til å finne alle nødvendige komponenter i hvilken som helst maskinvarebutikk;
• overkommelighet, spesielt når du forbereder løsningen selv.

De negative aspektene ved å arbeide med sement-sandgips inkluderer følgende:

• Å jobbe med en løsning er fysisk vanskelig og kjedelig, det er vanskelig å nivåere det påførte lag;
• det frosne laget er veldig grovt, det er ikke egnet for direkte farging eller liming av tynne bakgrunnsbilder uten ytterligere etterbehandling;
• den tørkede overflaten er vanskelig å male;

• øker vekten av veggene og danner dermed strukturen som en helhet, noe som er spesielt viktig for små bygninger, hvor det ikke er noen kraftige støttestøtter og et massivt fundament;
• dårlig vedheft til tre og malte overflater;
• sterk krymping av laget krever minst to lag med finish og kan ikke påføres med et lag tynnere enn 5 og tykkere enn 30 millimeter.

Standardløsningen består av følgende komponenter:

• sement, avhengig av merkevaren som varierer styrken av sammensetningen;
• sand - du kan bare bruke grovkornet (0,5-2 mm) siktet elv eller steinbrudd;
• vann.

Ved bruk av fin sand øker sjansen for sprekker. Tilstedeværelsen av urenheter i form av leire eller jord reduserer styrken til det herdede laget og øker sjansene for utbrudd av sprekker. Hvis størrelsen på sandkornene er større enn 2 mm, vil overflaten av det frosne laget være for grovt. Sandfraksjonen på 2,5 mm og mer brukes kun til legging av murstein og er ikke egnet for plastering.

Sement-sandblanding har en rekke grunnparametere som bestemmer dens egenskaper.

• Tetthet. En av de viktigste egenskapene bestemmer styrken og termisk ledningsevne av løsningen.Standardblandingen av gipset, uten tilstedeværelse av urenheter og additiver, har en tetthet på ca. 1700 kg / m3. Denne blandingen har tilstrekkelig styrke til bruk i fasade- og interiørarbeid, samt å skape et gulvbelegg.

• Termisk ledningsevne. Basisblandingen har en høy varmeledningsevne på ca. 0,9 watt. Til sammenligning: I en gipsoppløsning er varmeledningsevnen tre ganger mindre - 0,3 watt.
• Damp permeabilitet Denne indikatoren påvirker ferdiglagets evne til å hoppe over luftblandingen. Damp permeabilitet tillater fordampning av fuktighet, fanget i materialet under et lag av gips, slik at det ikke demper. Sement-sandoppløsningen er preget av damppermeabilitet fra 0,11 til 0,14 mg / mchPa.

• Tørkehastigheten av blandingen. Fra denne parameteren avhenger av tiden brukt på overflaten, noe som er spesielt viktig for sementsandgips, noe som gir sterk krymping, og brukes derfor flere ganger. Når lufttemperaturen er fra +15 til + 25 ° С, vil fullstendig tørking av 2 mm laget ta fra 12 til 14 timer. Med en økning i lagtykkelsen øker herdetiden også.

Det normale forbruket av sement-sandmørtel med en standardblanding med et lag på 10 millimeter er omtrent 17 kg / m2. Hvis en klar blanding er kjøpt, er denne indikatoren angitt på pakken.

Når man manuelt lager en løsning med en blandingstrøm på 17 kg / m2 med et lag på 1 cm, bør du ta hensyn til strømningshastigheten på 0,16 liter per 1 kg tørre komponenter og forholdet mellom sement og sand 1: 4. For å fullføre 1 m2 overflate vil du trenge følgende mengde ingredienser: vann - 2,4 liter; sement - 2,9 kg; sand - 11,7 kg.

For å sikre et pålitelig grunnlag for plastering må veggen først tilberedes. Avhengig av tykkelsen på det påførte lag, type arbeidsflate, ytterligere gipsforsterkning og andre forhold For å oppnå et kvalitetsresultat utføres følgende handlinger:

• Et spesielt lim påføres på veggen med et tynt lag, det har god vedheft (vedheft på beleggmaterialet), styrke og vil tjene som grunnlag for gips. Et gipsrør påføres på toppen av det påførte lag, slik at kantene av tilstøtende fragmenter overlapper 100 millimeter. Deretter blir rutenettet nivellert og presset inn i den påførte limen ved hjelp av en hakkede trowel. Det tørkede laget vil være en sterk base for sement-sand mørtelgips.

• For ytterligere styrking av gips brukes det forsterkede rutenettet. Den er festet til veggen med skruer, og skaper en solid base for å påføre gips med et tykt lag eller gir et godt gipsbelegg på tre- og leireflater. Alternativt kan ledning brukes. Det er viklet mellom negler eller skruer som ble hamret inn i veggen. Denne metoden er billigere, men en stor mengde manuelt arbeidskraft er kostbart og tidkrevende. Dreiebenk brukes hyppigere i små områder hvor evne til å dekke noe område uten å kutte masken har sine fordeler.

• For å øke styrken av forbindelsen med betongveggen, brukes en limprimer. Før det påføres arbeidsflaten ved hjelp av en perforator eller en øks, er hakk og småflis slått ut.
• Når du bruker nye lag av gips på toppen av eksisterende eldre, er det verdt å sjekke påliteligheten ved å forsiktig tappe dem med en hammer. De eksfolierte fragmentene fjernes, og de dannede depressioner rengjøres med en børste fra små stykker.

• Ved arbeid med porøse betongmaterialer før påføring av gipsoverflaten, behandles det med en hydrofob primer. Dette gjøres for å redusere absorpsjon av fuktighet i arbeidsflaten fra gipsoppløsningen, noe som fører til dehydrering, rask størkning og reduksjon i styrke.

Den ferdige blandingen er enklere å bruke, det er tilrådelig å kjøpe for en liten mengde arbeid. Men hvis du trenger å dekke store områder, vokser forskjellen i pris til en betydelig mengde. For at løsningen skal kunne tilfredsstille alle standarder og gi ønsket resultat, må du riktig velge proporsjonene av ingrediensene. Hovedindikatoren her er sementmerket.

Det finnes slike muligheter for gips:

• "200" - sement M300 blandet med sand i forholdet 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - sement M300 blandet med sand i forholdet 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - M300 sement blandet med sand i et forhold på 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - sement M 300 blandet med sand i forholdet 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

For å blande sement-sand mørtel, må du utføre en rekke oppgaver:

• Sile sanden, selv om det virker rent.
• Hvis sementet knuses, anbefales det ikke å bruke det, men det er mulig at det også kan siktes ved å fjerne klumpete inneslutninger. I en slik blanding blir sandinnholdet redusert med 25%.
• For det første blir sement og sand kombinert i tørr form, så blandes de for å oppnå en forholdsvis homogen tørr blanding.

• Vann tilsettes i små porsjoner og blander løsningen i mellom.
• Ytterligere additiver tilsettes, for eksempel mykneringsmidler.

Korrekt bruk av kitt i samsvar med alle anbefalinger er en av komponentene i høyverdig etterbehandling.

For å gjøre dette gjør du følgende:

• Før du legger på gipsoverflaten, behandles det med en primer - dette vil gi sterkere adhesjon til løsningen. Deretter får veggen tørke.

• Guide beacons er plassert på overflaten, langs hvilke grenser av det opprettede planet kan bestemmes i prosessen. Deres høyde er satt på nivå, i grunne områder blir de erstattet med slag for kitt. Materialet til fyrene er ofte en metallprofil som er festet til mørtel eller lameller, eller trebjelker på selvskruende skruer. Intervallet mellom beacons er lengden på regelen for nivellering minus 10-20 cm.
• Ved bruk av et standardlag (10 mm) gips brukes en trowel, en tykk en - en skje eller et annet volumetrisk verktøy.

• Et nytt lag brukes 1,5-2 timer etter at den forrige er fullført. Den er påført fra bunnen, helt overlappende den forrige. Det er mer praktisk å arbeide ved å bryte veggen i deler av en halv og en halv. Ytterligere gips er trukket og avgitt av regelen. Dette gjøres ved å trykke på instrumentet tett, med en stigning og et lite skifte til venstre mot høyre. Overflødig gips fjernet med trowel.
• Når mørtelet har grepet, men ennå ikke har stivnet, er det på tide å grouting. Det utføres i sirkulære bevegelser av riven på steder med uregelmessigheter, spor eller fremspring.
• For innvendig arbeid skjer sluttherding innen 4-7 dager etter påføring, med normal fuktighet. For utendørs arbeid øker dette intervallet og kan nå 2 uker.

For å forbedre plastering arbeid, er det verdt å dykke inn i ulike subtiliteter, for eksempel maskinapplikasjon. For å forhindre sprekker under rask innstilling, fuktes laget fra tid til annen med vann fra en sprøyteflaske eller dekket med en film. Det bør heller ikke være noen utkast, temperaturen skal ikke økes eller svinges. Når små sprekker oppstår, blir det lagt til ytterligere fuging av problemområder.

Det er ubeleilig å bruke i buede steder, spor eller i nærvær av ulike obstruksjonsobjekter, for eksempel rør. For slike formål blir en egnet mal laget, og bakene er satt i henhold til dens dimensjoner ved de nødvendige intervaller. Et hjørne brukes til arbeid med hjørner, det kan være fabrikk eller manuelt.

I neste video kan du tydelig se hvordan du skal lage en løsning for gipsvegger.