Hvordan spraye polyuretanskum selv?

Om nødvendig vil isoleringen av ulike lokaler fra kjelleren til loftet være en utmerket løsning være polyuretanskum. Materiale med fremragende egenskaper oppnådd ved å blande polymere stoffer, passer perfekt på alle typer overflater. Med det, selv alene, kan du lage høy kvalitet isolasjon i boliger til en rimelig pris.

Polymerens syntetiske natur gjør at du kan endre egenskaper, forbedre dem til indikatorer utilgjengelige for naturlige materialer. Spesielt er polyuretanskum en utmerket isolator og har utmerket adhesjonsytelse for nesten alle typer overflater som oppstår i konstruksjonen av isolasjon.

Sterk vedheft er utstyrt med materialer som:

• tre - 1,5 kg / cm2;
• galvanisert og støpejern - 2,0 kg / cm2;
• aluminium - 1,0 kg / cm2;
• rustfritt stål - 1,5 kg / cm²;
• sement - 2,5 kg / cm2;
• stål - 3 kg / cm ².

I tillegg inkluderer de positive egenskapene til materialet følgende:

• lav varmeledningsevne - 0,019-0,028 W / m²;
• lyshet, som ikke påvirker vekten av konstruksjoner - fra 40 til 60 kg / m³;
• trenger ikke festemidler - kostnadsbesparelser;
• Beskytter det belagte metallet mot korrosive prosesser;

• det er ingen kalde broer;
• evnen til å dekke overflater med hvilken som helst geometri;
• høy holdbarhet, materialet roter ikke, tørker ikke ut, kollapser ikke under påvirkning av atmosfæriske fenomener, temperaturfall og andre miljøfenomener, unntatt ultrafiolett stråling;
• absolutt sikkerhet, polyuretanskum er inert kjemisk og biologisk godkjent for bruk i kjøleskap for mat;

• Ved å bruke et skjema med de nødvendige dimensjonene, kan du lage isolasjonsblokker av noe format;
• materialet er ikke interessant som mat for gnagere og insekter, sopp og andre mikroorganismer raser ikke på det, og det forhindrer også veksten av plantenrøtter;
• motstandsdyktig mot aggressive stoffer: løsningsmiddel, mykner, brennstoff, mineralolje, fortynnet syre og alkali, chadnygasser av forskjellig opprinnelse;
• refererer til sakte brennende stoffer, brenner fra siden av direkte brannkontakt, og bare hvis det er en, når den forsvinner, går den ut, det overbrente laget blir til kull og støtter ikke lenger forbrenning.

I tillegg til positive kvaliteter har PPU sine ulemper, blant annet følgende bør fremheves:

• Det ferdige laget av polyuretanskum er sårbart for sollys (ultrafiolett). For å kompensere for denne ulempen, er PU-skum belagt med maling eller film med de nødvendige beskyttende egenskaper;
• Selv om PUF ikke er brennbar, bør den ikke brukes nær en brannkilde, for eksempel en peis eller en gassovn, selv om den ikke brenner, det kan smolte eller smelte;
• relativt høy pris.

Polyuretanskum er et materiale relatert til gassfylt plast med en mobil struktur fylt med luft.

Etter 2-4 sekunder etter at komponentene er blandet, oppstår skumdannelse av polymeren, og når den påføres på overflaten, dannes en homogen masse med høye varmeisolasjonsegenskaper. Skumming er ledsaget av en økning i temperatur og en økning i viskositeten, hvoretter materialet herdes.

PUF er delt inn i to hovedtyper, for eksempel:

• åpen celle eller mykt polyuretanskum, som brukes i lett industri;
• lukket celle eller stivt PU-skum, som brukes i termisk isolasjon.

Fast polyuretanskum med en lukket cellestruktur dannes ved kombinasjonen av to komponenter.

• Polyol (A) - er en hydroksyl substans, fremspringende polymer base PUF. Det er svakt giftig og ikke-eksplosiv, må lagres ved en temperatur på 0 ° C og høyere i et rom med lav luftfuktighet og god ventilasjon. På grunn av tendensen til peeling, må komponent "A" blandes før bruk.
• Isocyanat (B) Er en blanding basert på difenylmetandiisocyanat (fra 50 til 60%) og polyisocyanat. Den har en høy aktivitet når den kommer i kontakt med luft, noe som resulterer i et uegnet depositum, noe som krever hermetisk lagring.

Fra et teknisk synspunkt har PPU følgende egenskaper:

• Tetthet er 18-300 kg / m³;
• Termisk ledningsevne - fra 0,019 til 0,03 W / m²;
• bryte stress i kompresjon - fra 0,15 til 1 MPa, bøye - fra 0,35 til 1,9 MPa;
• fuktighet absorpsjon - fra 1,2 til 2,1%;
• Antallet lukkede porer er fra 85 til 95%;
• Brennbarhet i henhold til GOST 12.1.044 (sakte brennende stoffer).

Kvaliteten på komponentene og riktig proporsjon er de viktigste betingelsene for å oppnå godt polyuretanskum. I små butikker selges ofte polyuretanskum-sylindere med uforståelige markeringer, hvorav resultatet er tap av penger og mottak av ekstremt dårlig isolasjon. Derfor anbefales det å velge utprøvde produsenter hvis produkter kun har positiv tilbakemelding fra kjøpere.

• Yantai Wanhua - Det er et stort kinesisk selskap som produserer PPU. Hun er en av verdens ledende i salg av polyuretanskum. Produktene er sertifisert i samsvar med alle kvalitetsstandarder og har samtidig en rimelig pris. Ved å kjøpe et slikt produkt, kan du være sikker på en garantert utveksling i nærvær av fabrikk ekteskap. Produktnavn: Komponent A - Wanfoam-323C-1, Komponent B - Wannate PM-200.
• Bayer - Det er en stor tysk kjemisk og farmasøytisk bekymring med et verdensomspennende rykte og et utmerket rykte. Handelsnavn på PPU-komponenter: komponent A - Bayer Spray 150, komponent B - Desmodur 44V20 L.

• BASF - Dette er et tysk kjemisk selskap med mer enn 150 års erfaring, regnes som verdensledende innen produksjon av høy kvalitet polyuretanskum komponenter. Den resulterende isolasjonen er preget av en jevn struktur, komponentene blandes uten sidekomplikasjoner. Produktnavn: Komponent A - Elastospray 1652 / 1-3, Komponent B - IsoPMDI 92140.

Ved beregning av forbruket av polyuretanskumkomponenter er flere faktorer av største betydning.

• Tykkelsen på det påførte lag. Det er direkte bestemt av det nødvendige nivået av termisk isolasjon og avhenger av tettheten til den spesifikke PUF.
• Området som skal behandles (S). Det beregnes ved hjelp av standardformularen S = l * h, hvor l er overflatenes lengde, og h er dens høyde. Volumet av nødvendig PUF (V) beregnes ut fra formelen V = S / p, hvor p er forbruket per 1 m².
• Gjeldende blåsmiddel og type arbeid: helling eller sprøyting. Det vurderes som regel at forbruket av komponent A og B er 1: 1. I praksis, når du bruker Freon-systemet for sprøyting, konsumeres det 1: 1 for fylling - 1: 1.1. Ved bruk av et vannsystem for sprøyting, forbruker 1: 1 også, og 1: 1,5 for støping.

Det er et enkelt alternativ å gjøre sprøyting med egne hender. For å gjøre dette må du kjøpe en av de engangssettene. FoamKit fra den amerikanske produsenten er et utmerket valg. Med det kan du enkelt isolere et privat hus, hytte, hytte loft eller annet rom. Engangssettet består av to små sylindere, som en slange og en spesiell pistol med forskjellige dyser er festet til.

Generelt er sprøyteprosessen som følger:

• du må være plassert i en slik avstand som fra pistolen til veggen var ca 80 cm;
• Det første ikke-tykke sprøytet lag er påført for å sikre bedre vedheft med veggen;
• Etter 20 minutter, når den tørker, påføres det neste laget, som ikke skal overstige 2,5 cm i tykkelse og så videre til den nødvendige tykkelsen med stopp for tørking av det friske laget;
• I det endelige laget blir overflødig og sagging utjevnet 2-5 minutter etter påføring. Selvfremstilt sprøyting ferdig.

Under arbeidet er det nødvendig å observere en rekke av følgende forhold:

• overflaten må være tørr og fri for støv og smuss;
• Temperaturen bør ikke være lavere enn + 5ºÑ, mens temperaturen på arbeidsflaten avhenger av fuktigheten, bør temperaturen overstige daggpunktstemperaturen med 3 grader.

Bruken av engangssett med sprøyter er begrunnet økonomisk når du arbeider i områder som ikke overstiger 30 kvadratmeter. m. Og det er også mange subtiliteter, per definisjon, av proporsjoner for ønsket resultat, ikke-spesifikk overflate og andre nyanser som må tas med i betraktning, selv i nærvær av fabrikkens komponenter og utstyr.

I tillegg til sylindere med komponenter, er slike gjenstander som slanger, en pistol og dyser inkludert i engangssettet. Profesjonelt utstyr består av mange deler og er ofte en mobil enhet som en gassveisemaskin.

Høytrykkssprøyter inkluderer følgende:

• "Pen-20" - Dette er et produkt av et russisk selskap som kan blande komponenter i 11 forskjellige varianter. Enheten er utstyrt med to 2,5 meter slanger utvidet til 60 meter hvis nødvendig. Det lar deg produsere 1-3 kg PPU per minutt, blandet i proporsjoner fra 1: 0.93 til 1: 1.7. Dimensjoner er 115x55x90 cm og vekt - 110 kg.
• Reaktor E-10 - Dette er en amerikansk enhet for sprøyting av polyuretanskum, polyurea, polyuretan, epoksyder og andre. Den har en kompakt størrelse på 52x55x95 cm og en relativt liten vekt på 72 kg. Det produserer opptil 5,4 kg blanding per minutt, slangens lengde er opptil 32 m.

Utfører arbeid på anvendelse av polyuretanskum, det er nødvendig å følge en rekke resepter. Med hjelpen er det mulig å forbedre overflatenes kvalitet, redusere forbruket av komponenter, eliminere behovet for gjenbruk på grunn av peeling og andre ting.

Spray materiale på taket er ikke vanskelig hvis du følger følgende anbefalinger fra eksperter:

• Sprayd materiale må brukes med ekstrem forsiktighet;
• Overflaten som skummet påføres på, må rengjøres grundig og ha en jevn struktur. Fra det skal fjernes skitt og støv, små rusk, spor av oljer og fett, som lett faller av brikker av overflaten;
• Når du arbeider med en porøs type materiale, er det bedre å prive det før du behandler PUF for å forbedre adhesjonen.
• Arbeidsflatets fuktighet skal tilsvare disse indikatorene, henholdsvis basismaterialet, for eksempel: betong - 4% eller mindre, sementsand - 5% eller mindre, tre - 12% eller mindre;

• Våt overflaten før den påføres, den skal blåses med trykkluft, og ved en temperatur mindre enn + 10ºÑ med varm trykkluft;
• Ved blanding av komponentene, bør temperaturen og temperaturen til slangene ikke være lavere enn + 20ºС. Om nødvendig må de plasseres i et rom med høyere temperatur for oppvarming;
• Komponent A bør omrøres grundig før blanding, dette kan oppnås ved å rulle beholderen eller slå på resirkulering ved bruk av høytrykkssprøyteapparat;

• Det ferdige laget av polyuretanskum er sårbart for ultrafiolett. Etter påføring er det bedre å belegge det med maling eller film med de nødvendige beskyttende egenskaper;
• sterk vind påvirker spredningsmønsteret betydelig, og arbeid i slike vær er ikke anbefalt på grunn av overskridelser av komponenter;
• Hvis det er dannet krystall i komponent B, anbefales det å varme det til en temperatur på 65 ° C ved hjelp av et termisk belte, en varmepistol eller en lignende metode. Oppvarming stopper etter fullstendig oppløsning av de herdede delene. Før blanding må komponenten avkjøles til driftstemperatur.

For å spraye polyuretanskum, se følgende video.