Isoroc Isolasjon: Funksjoner og applikasjoner

Den øverste listen over de beste moderne isolasjonsmaterialene, sammen med europeiske varmeovner, inkluderer Isoroc-produkter fra Russland. Vises på markedet i 2000, dette selskapet var i stand til raskt å få tillit og respekt for profesjonelle og nybegynnere byggere. Bevis for dette - selskapets inngang i det internasjonale engasjementet Saint-Gobain, som er ledende innen produksjon av byggematerialer og utvikling av innovative teknologier innen byggebransjen.

Moderne isolasjon Isoroc er laget av basalt- eller gabbro-teknologi, utviklet i Tyskland, på utstyret til det svenske selskapet Ungers.

Prosessen med å lage et termisk isolasjonsmateriale består av flere trinn:

• Under påvirkning av høye temperaturer (opptil 1500 ° C) smelter fjellet.
• Smelten plasseres i en sentrifuge, hvor strekningen skjer i "tråden".
• De oppnådde fibrene som påvirkes av luftmasser overføres til fiberavsetningskammeret, hvor drenerings- og vannavvisende komponenter tilsettes.
• Den behandlede basaltfibre kommer inn i apparatet, hvor den er fordelt og tett sammen individuelle tråder sammen. Ved interlacing er fibre arrangert i forskjellige retninger for å øke styrken til banen.

• Deretter blir det resulterende materiale presset under høyt trykk og igjen underkastet varmebehandling. Oppvarming igjen, fiberpolymeriserer, danner et materiale som er motstandsdyktig mot mekanisk skade (brudd, sprekker).
• Klarisolering kuttes i plater eller matter og plasseres i krympeemballasje.

På grunn av sammensetning og produksjonsteknologi får Isoroc varmeovner følgende tekniske egenskaper:

• Høy tetthet, som påvirker materialets styrke og dens motstand mot deformasjon. Avhengig av tettheten bestemmes omfanget av bruken av materialet, og kostnadene endres.
• Kompressibilitetsindikatorer - fra 2 til 20%.
• Termisk ledningsevne varierer i området 0,04-0,042 W / mK, slik at materialet beholder varmen godt. Denne effekten oppnås på grunn av det store antall luftporer dannet i materialet under produksjonsprosessen.
• God dampgjennomtrengelighet gjør det mulig å unngå opphopning av kondensater inne i rommet og dannelsen av mugg.
• Brannsikkerhet. Stenfibre i en varmeisolator tennes ikke selv når de er i kontakt med åpen ild og kan tåle en temperaturstigning på opp til 1000 ° C.

Ulike isolasjonsmodeller har forskjellige egenskaper, men alle produkter bidrar alltid til:

• forbedring av mikroklimaet i interiøret;
• betydelig forbedring i varme- og lydisolasjonsegenskaper;
• reduser lasten på grunnen av bygningen (fundament).

Sammenlignet med de fleste isolerende midler, har basaltisolasjon fra Isoroc en rekke fordeler, blant annet:

• høy hydrofobicitet;
• god motstand mot eksterne negative påvirkninger (mekanisk og naturlig);
• enkel installasjon og drift;
• miljøvennlighet;
• lav vekt

I tillegg deformeres ikke, rynker ikke over tid, mikroorganismer raser ikke på det, og insekter med gnagere foretrekker å holde seg borte fra det. På grunn av alt dette har basaltisolasjon en lang levetid og krever ikke utskifting i lang tid.

Mineralullmerket Isoroc har funnet søknad i utførelsen av et stort spekter av bygg- og reparasjonsarbeid. Oftest brukes den til:

• tak (både flat og storfe);
• garret og kjeller gulv;
• vegger inne i huset;
• eksterne fasader (under gips eller på ventilert hengslede fasader);
• sex;
• sandwichpaneler eller trelagsstrukturer av betong;
• industrielt utstyr og rørledninger.

Selskapet tilbyr flere alternativer for isolasjon. De mest populære og populære er:

• Isolight og dens modifikasjoner. Denne typen varmeisolerende materiale er beregnet til oppvarming av horisontale, vertikale, hellende overflater av enhver type. Den er egnet for bruk på rammevegg, interfloor tak, i trelags murverk, ventilert fasader. Plater med ordinær isolasjon Isolight har en tetthet på 50 kg / m3 og regnes som det mest optimale alternativet for lav privat bygg. I tillegg omfatter modellutvalget mineralullbrett med en tetthet på 40 kg / m3 (Isolight-L) og 60 kg / m3 (Isolight-Lux). Ved forskjellige tettheter har alle materialer i denne serien lignende egenskaper. Vannabsorpsjonen av noen av disse ovner, selv ved langvarig eksponering for fuktighet, overskrider således ikke 1 kg / m2, og termisk ledningsevne varierer fra 0,33 til 0,40 W / (m K), avhengig av driftsforholdene.

• ultra~~POS=TRUNC - En av nyhetene i serien av varmeisolerende materialer. Hovedkarakteristikken ved denne typen isolasjon er dens reduserte tetthet - 33 kg / m3. I dette tilfellet tilbyr produsenten plater med en tykkelse på 100 mm og 50 mm. Resten av driftsstandardene Ultrlight er praktisk talt ikke forskjellig fra tidligere serieisolasjon.

• Isoroof - Materialet er beregnet på termisk isolasjon av et flatt tak fra et profesjonelt gulv og interfloor overlappings. Den kan legges både på toppen av sementrøret og direkte på betong- eller RC-basen. Denne typen isolasjon har en økt tetthet - 150 kg / m3, tykkelse fra 40 til 130 mm. Samtidig er den ganske elastisk, enkel i prosessering, inert mot kjemikalier og ikke gjenstand for biologiske effekter (mugg, rot). I denne serien presenteres også modifikasjoner merket Isoroof-B (Isoroof-T), -N (Isoroof-B), -NL (Isoroof-BL). Fra hverandre varierer de i tetthet og brukes til å lage et tolags varmeisolasjonssystem.

• PP 75 og PP 125 - Materialer som er egnet for isolasjon av bygninger, konstruksjoner og isolasjon av industrielt utstyr, hvis overflate kan oppvarmes til + 400 ° С. Den første typen har en lavere tetthet (opptil 75 kg / m3), men har større fleksibilitet, noe som gjør at den kan brukes på buede overflater (for eksempel rørledninger). Isolasjon med merking PP 125, i sin tur, bøyer og endrer form mye vanskeligere, men den har en tetthet på 12 kg / m3 og en styrke på minst 10 kPa.
• Isovent - ildfaste plater, oftest brukt til å isolere badstuer og bad. Laminert med aluminiumsfolie, metallnett eller glassfiberduk, krever det ikke bruk av ekstra polymermembraner under installasjonen. I tillegg til den grunnleggende isolasjonen i serien er modifikasjoner av SL og L.Hovedforskjellen mellom modeller fra hverandre er tetthet. Den høyeste hastigheten - 90 kg / m3 - har Isovent. I dette tilfellet kan basaltfiberplater av denne typen ha en redusert tykkelse på 40 mm. Som for de andre modifikasjonene varierer deres tykkelsesparametere i området 50-170 mm. Isolasjons tetthet med SL markering er 75 kg / m3 og L - 80 kg / m3.

• Isofloor - En av de beste alternativene for installasjon på interfloor overlappings og et gulv. Den kan legges under sementrør og selvnivåerende gulv. Passer også til isolasjons sandwichpaneler med metallskede. Ved en tetthet på 110 kg / m³ har mineralullskiver av denne typen økt styrke, noe som gjør at de kan tåle betydelige belastninger uten deformasjon og tap av deres ytelsesegenskaper.

Kvaliteten på isolasjon med basalt mineralull Isoroc avhenger i stor grad av hvordan de ble installert. Derfor, ikke-profesjonelle og nybegynnere reparatører for installasjon av isolasjon Det er verdt å ta råd av erfarne håndverkere:

• For festing av platene brukes spesielle klebemiddelsammensetninger og skålformede dowels.
• For at konstruksjonen skal være så sterk og holdbar som mulig, er det nødvendig å bygge en ramme fra en metallprofil eller trebjelker for å legge varmeisolasjon.
• Hvis nødvendig, kutt tallerkenen med basaltfibre som brukes monteringskniv. Med høy tetthet og tykkelse av materialet, er kniven erstattet med en hacksav.

Behandlingsprosessen består av flere trinn:

• Montering av metall eller treramme. For dette er profilen eller stolpene festet i en stående vertikal stilling. Avstanden mellom støttene avhenger av bredden på mineralullplaten - isolasjonen skal være tett mellom dem.
• På steinflatene er Isoroc-platene festet med negler i en hastighet på 5-6 dowels per 1 m2. I andre tilfeller brukes lim til feste.
• En vindtett membran legges over basaltullen, hvor alle leddene er forsiktig limt med tape.

Populariteten og høy kvalitet på isolasjonsmerket Isoroc indikerer mange kundeanmeldelser.

De fleste av dem som isolerer sine hjem med mineralullplater av denne produsenten, setter stor pris på isolasjonsegenskapene til materialet. Imidlertid bemerker de at etter å ha installert basaltisolasjonsplater, selv ved lave eksterne temperaturer, reduseres energiforbruket betydelig, siden luften i rommet blir varmere oppe og holder seg varmere lenger.

Også når du bruker basaltfiberisolasjon inne i rommet, oppsamler ikke damp, noe som ikke bare øker komforten, men forlenger også levetiden til etterbehandling og andre byggematerialer.

Gå gjennom Isoroc-isolasjonen i neste video.