Funksjoner og formål med ventilasjonskontrollskap

Ventilasjonskontrollkabinettet er en viktig komponent i store ventilasjonsanlegg, og lar deg kombinere et bredt utvalg av tekniske enheter til en enkelt kontroll- og overvåkingsenhet.

Kontrollskapet er et skjerm (SCHUV) eller står med på måleenhetene, kontrollfølere, indikatorer for lyd og lys, samt magnetiske diagrammer og brytere. Alle kontroller er tydelig synlige og tilgjengelige for kommandoer. Metoden for å kontrollere ventilasjon ved hjelp av skap kan enten være manuell eller automatisert. Sistnevnte innebærer bruk av mikrokontrollere som er i stand til å programmere operasjonen av systemet, og krever ikke en konstant tilstedeværelse av en person.

De viktigste funksjonene til kontrollskapene er justering av tilførselsviftehastigheten, kontroll av ventilens elektriske kjøring, styring av temperaturparametre og på / av av ventilasjonsenheten og skjermen. I tillegg er skjoldet i stand til å kontrollere driften av luftventiler, redusere luftcirkulasjonen, beskytte varmevekslere mot frysing, forhindre overoppheting av viklingene til motoren og elvarmeren, og signalere forurensning av filtreringssystemet og unormale situasjoner. Ved å installere skjermen kan du opprettholde ønsket temperatur i rommet og overvåke fuktighetsindikatorene. Omfanget av ventilasjonskontrollskapene er ganske bredt og påvirker nesten alle typer ventilasjons- og klimaanlegg.

Konsollene brukes til å kontrollere vann- og elvarmesystemer., for enheter med varmegenvinning, installasjoner som opererer på prinsippet om varmestrømmercirkulasjon, samt eksos, tilførsel og oppbevaring av ventilasjonssystemer. For å ordne husholdningsventilasjonssystemer er det ofte uopprettelig å installere et kontrollskap. I store storskala nettverk med et stort antall steder utilgjengelige for kontinuerlig overvåkning (loft, miner og kjellere), er det imidlertid bare nødvendig å installere et kontrollpanel.

Til destinasjonskontrollskapene er generell utveksling og brann, og kan også kombinere den ene og den andre funksjonen. Instrumenthuset er laget av plast eller metall, og plastmodeller, som regel, er utstyrt med et deksel eller dører, og metallene er laget i form av en konsoll eller skjold. I de fleste tilfeller oppfyller alle skapene høy beskyttelsesklasse IP 31, men hvis panelet brukes i ekstreme temperatur- eller fuktighetsforhold, økes beskyttelsesklassen til IP 45. Enhetene kan installeres på gulvet eller henges på veggen, forene alle bygningsenheter eller betjene en bestemt del eller gulv. Valg av plassering avhenger av konfigurasjon av enheten og dimensjonene til installasjonen.

Viftekontrollskapet er utstyrt med strømforsyning, regulatorer, omformere og et stort antall på / av brytere. Bryterne er i sin tur forbundet med elektriske luftvarmere, varmegenvinningsanordninger, vifter, varmtvannsberedere og kjøleenheter. Et obligatorisk element i skjoldet er den manuelle kontrollenheten, som forutsetter funksjonene til regulering og kontroll i tilfelle feil eller feil i automatisering.I tillegg er alle skap utstyrt med sensorer for nødalarm, utløst i nødstilfeller eller i nødsituasjon.

En spesiell rolle i overvåking av drift av ventilasjonssystemer spilles av sensorer, som er en slags reseptorer, og samler informasjon om helsen til hver knute. Med deres hjelp kan du få et klart bilde av luftforurensning, deres temperatur og fuktighet, samt hastigheten på bevegelsen av luftmassene og rotasjonsfrekvensen til viftebladene. Temperaturfølere er tilgjengelige i både digitale og analoge versjoner, og når du endrer temperaturforholdene inne i systemet, bidrar de til å bytte hele installasjonen til en annen modus. Det samme prinsippet fungerer og fuktighetssensorer. Informasjonen mottatt av sensorene går til de automatiske regulatorene, som i sin tur utfører justeringen av arbeidet til nøkkelknutene til ventilasjonssystemene.

I henhold til plasseringen av sensorene er delt inn i ekstern og intern. Den første kalles ofte atmosfærisk og installeres på utsiden av bygninger. Interne, i sin tur, er delt inn i kanal og overflate modeller. Kanal montert inne i kanalen på veggene eller over bevegelsen av luftmassene. Overflate legges på overflaten av noder og utføre fjerning av parametere fra disse enhetene.

Et like viktig element i kontrollskap er kontroller. Enheter aksepterer informasjon som kommer fra sensorene og behandler den automatisk. Etter at parametrene er behandlet, sender kontrollerne et signal til hovedaggregatene i ventilasjonsenhetene, for eksempel fans, varmeovner, kjøleenheter, hvoretter de endrer driftsmodus. Funksjonelt kan kontrolleren enten betjene flere enheter, eller samhandle med bare en av dem. Universelle modeller er ofte utstyrt med mikroprosessorer, noe som gjør dem mindre besværlige og gjør det enkelt å plassere dem i et lite skap eller på et stativ.

Et annet element i skjermaggregatet er viftebladets frekvensomformere. Takket være disse enhetene er det mulig å regulere antall omdreininger på motoren, og dermed redusere mengden elektrisitet som forbrukes av installasjonen. I tillegg til kostnadsbesparelser, fører dette til en betydelig reduksjon i slitasje på vifte deler og utvider ventilasjonsenhetens samlede levetid.

Tilkobling av kontrollskap er utført i henhold til standardordningen og reguleres av GOST R51321-1. Skap, stender og skjold er installert i ganger, skjoldrom eller vaskerom. I nærvær av tekniske forhold er ventilasjons- og brannkontrollenhetene plassert i samme skap, som er plassert i kontrollrommet. Dette gir rask tilgang til nød- og arbeidsventilasjonskontrollpanelene, og lar deg reagere raskere på problemer i systemet.

Lokaler der installasjon av skjold, spesielle krav til nivået av fuktighet og temperatur. Enheter skal beskyttes mot direkte UV-stråler, vanndråper og støv. Magnetiske oscillasjoner og radiointerferens kan også påvirke den korrekte driften av enheter, slik at effekten på enheter skal begrenses. Temperaturområdet der driften av kontrollskapene er tillatt, er fra -10 til +55 grader. Installasjon av enheten krever obligatorisk jording, og frekvensen av nettstrømmen må ikke overstige 50 Hz. Strømforsyningen som brukes av strømnettet på 220 og 380 V.

De viktigste kravene til oppsettet er plasseringen av alle kontrollenheter på ett stativ og i samme plan. De viktigste komponentene som er ansvarlige for sikkerheten til enheten, må være utstyrt med indikatorlamper og helst koblet til en personlig datamaskin.I tillegg må enheter som er ansvarlige for riktig drift av hovednoderne, være utstyrt med to typer kontroll: manuell og automatisk. Den mest praktiske for bruk er skap, utstyrt med fjernkontroll, slik at en person som ikke har mye erfaring med ventilasjonsstyring, for å overvåke arbeidet. I tillegg bør enhetens ledningsdiagram være enkelt og ekstremt tilgjengelig. Dette vil hjelpe i tilfelle en nødstilfelle lukke installasjonen selv, uten å vente på ankomst av reparasjonstjenester.

Installasjon av betjeningsskap for ventilasjon skal bare utføres av en elektrisk installasjonsveiviser som har riktig godkjenning og er kjent med instrumenterings- og automatiseringsenheten. Gjør et skjold eller en fjernkontroll med egne hender er usannsynlig å lykkes. Anleggene kommer i ferdig form og etableres i henhold til brannvernspesifikasjoner. Skapet er plassert vertikalt på gulvet eller suspendert fra veggen, slik at en person lett kan få tilgang til sensorer og brytere. Høyden på skjoldet eller stativet må være minst en meter.

Et sett med deler til ventilasjonsskapet må ha tilhørende dokumentasjon med en detaljert monteringsplan, hvor avvik som kommer i alvorlige problemer. Installasjonsprosessen i seg selv tar ikke mye tid. Alle elementene er koblet i ønsket rekkefølge, kobler ledningene til terminaler og plasserer dem mellom linjene. En viktig betingelse for riktig tilkobling er forsiktig håndtering av ledningene, som er strengt forbudt å forfange og bøye seg. Vanligvis er det pent biter av ledninger, så de er bundet opp og brakt ut. Deretter kobler en erfaren elektriker ledningene til sensorene, kontrollerne og bytteene med sine enheter og gjør en testkjøring av systemet.

Effektiviteten og påliteligheten til det videre arbeidet i ventilasjonsenheten eller avgassystemet er i stor grad avhengig av valg av kontrollkabinett. Derfor er det bedre å overlate oppkjøpet av en så viktig og teknisk kompleks enhet til fagfolk. Før du kjøper kabinettet, vil mesteren utføre en full overvåkning av alle enhetene i ventilasjonssystemet og bestemme fyllingen av kabinettet. Etter at du har valgt et komplett sett, vil spesialisten teste installasjonen og bestemme maksimal mulig belastning på en eller annen enhet og nettverket som helhet. Basert på mottatte data vil masteren velge det optimale tilkoblingsskjemaet, bestemme driftsmodusen til alle enhetene for å øke effektiviteten, og først etter det vil det spesifikt angi det nødvendige utstyret.

Når du velger utstyr uavhengig, er det nødvendig å fokusere på styrken av strømmen i kretsen, enhetens kraft og størrelsen på tverrsnittet av ledningene. Dette skyldes det faktum at i tilfelle feilmangling mellom ledning og strøm er det en sterk overoppheting av terminalene og kontaktene, noe som kan føre til brudd og jevne tenning av utstyret. Når du kjøper og kobler kabinettet selv, må du huske at for hver kvadrat millimeter kobbertråd skal det ikke være mer enn 10 ampere, og lukking av terminaler, hvorav den ene er laget av kobber, og den andre av aluminium er uakseptabelt. Dette kan forårsake galvanisk effekt og svekke kontakten.

Slik installerer du et enkelt ventilasjonskontrollskap, se følgende video.