Velge automatisering for pumpen

Brønnen for vannet på stedet er nesten et obligatorisk fenomen, det gir mange fordeler. For at hennes arbeid ikke skal overskrides ved konstante brudd, er det nødvendig å installere automatisering. Det kan være annerledes i oppsettet, det kan være rent mekanisk eller ha en elektronisk styringsenhet, men noen automatisering sikrer at pumpesystemet fungerer riktig.

Automatisk utstyr for pumpen, samt for oppvarming, støtter normal drift av systemet, overvåking av en rekke parametere, for eksempel trykk, pumpetemperatur, utfører vannfordeling i systemet og lignende. For riktig drift er det nødvendig med flere noder av forskjellige typer og justering av dem for spesifikke detaljer, alt fra type pumpeutstyr og dybde til brønnen til antall vanninntakspunkter og ønsket arbeidstrykk.

Regelmessig drift av pumpen støttes av arbeidet med automatisering av viktige komponenter.

• Den distribuerende kollektorenheten. Gir vann til flere punkter med vanninntak i hele serviceområdet.
• relé. Overvåker start og stopp av pumpen. Nødvendig å kontrollere det optimale trykket i systemet. Ved salg har grunnleggende innstillinger fra produsenten, som kan variere i henhold til behovene til et bestemt system.
• manometer, en enhet som måler driftstrykket i systemet.
• Tørrløpssensor. Nødvendig å forhindre overoppheting av pumpeutstyr i fravær av vann i systemet.

Minimal mengde automatisering for pumpestasjonen inkluderer kontroller og beskyttelsessystem.

• Kontrolleren som regulerer pumpens kraft. Nødvendig for at systemet skal fungere optimalt.
• Beskyttelsessystem:
  • tørr kjøre sensor;
  • overopphetings sensor;
  • sensor som bestemmer gapet i trykkledningen.

Positive og negative punkter kan noteres ved bruk av automatisering.

Automatisering, som enhver kompleks enhet, er utviklet for å forbedre ytelsen til den mekaniske komponenten, i dette tilfellet pumpen, I denne forbindelse gir bruken visse fordeler, blant annet:

• Et bredt spekter av spesialiserte enheter lar deg velge riktig alternativ for pumpen med nesten alle parametere;
• Automatiseringssettet er allerede gruppert i systemet og er klar for drift, derfor er det mulig å ikke velge individuelle noder, for ikke å sjekke detaljene for kompatibilitet og samspillsynkronisering.
• Den største fordelen med automatisering er å jobbe i en jevn målmodus for hele pumpesystemet, samtidig som det ikke er nødvendig å overvåke balansen, fordi dette også er automatiseringsoppgaven.

I tillegg til de positive egenskapene har automatikken sine ulemper, og disse er:

• et samlet system er dyrere enn å montere det fra separate noder uavhengig;
• Hvis du har viss kunnskap, kan du hente hver knute slik at den oppfyller kravene til pumpesystemet og justerer det for optimal ytelse. Med et komplett system er en slik tilfeldig sjanse sjelden, men hvis du søker, kan du finne et godt alternativ med høy overholdelse;
• Automatikken passer stort sett ikke godt sammen med vibrasjonspumper på grunn av deres spesifikke krav til innløpstrykk på 0,3 atm, som det ikke er konstruert for.

All automatisering som brukes til å overvåke pumpens drift, er delt inn i 3 typer i kronologisk rekkefølge i henhold til rekkefølgen av opprettelsen.

Dette er det første og enkleste automatiserte kontrollsystemet for pumpeutstyr. Den brukes til enkle oppgaver når du trenger å gi en konstant vannkilde i huset. Den består av tre hoveddeler.

• Tørrløpssensor. Kreves å slå av pumpen uten vann, som fungerer som en kjøler, uten at pumpen vil overopphetes og viklingen vil brenne. Men en ekstra flytbryter kan også installeres. Funksjonen ligner sensoren og avstøtes fra vannstanden: Når den går ned, slår pumpen av. Disse enkle mekanismene beskytter pålitelig dyrt utstyr fra skade.
• Akkumulator. Det er et nødvendig element for systemautomatisering. Det utfører funksjonen av vannlagring, innenfor hvilken membranen er lokalisert.
• relé. En enhet som styrer trykknivået, skal være utstyrt med en trykkmåler som lar deg justere driftsparametrene til relékontaktene.

Automatisering av første generasjon for dypbrønnpumper er enkel på grunn av fraværet av komplekse elektriske kretser, og derfor er det ikke noe problem å installere på pumpemateriell.

Systemets funksjonalitet er like enkelt som arbeidsmekanismen, som er bundet til trykkfallet i akkumulatoren når vannet blir brukt opp. Som et resultat slår pumpen på og fyller tanken med ny væske. Når den er full, er pumpen slått av. Denne prosessen fortsetter i sykluser.. Det er mulig å justere minimums- og maksimumtrykket ved hjelp av et relé. Trykkmåleren lar deg sette nedre og øvre grense for automatisk drift.

Den andre generasjonen er forskjellig fra den første ved hjelp av en elektronisk styringsenhet som sensorene er koblet til. De distribueres gjennom pumpesystemet og overvåker driften av pumpen selv og tilstanden til rørledningen. All informasjon går til den elektroniske enheten, som behandler den og tar de riktige avgjørelsene.

Ved bruk av 2. generasjons automatisering kan det ikke brukes en hydroakkumulator, siden rørledningen og sensoren som er installert i den, utfører samme funksjon. Når trykket i røret faller, kommer signalet fra sensoren inn i kontrollenheten, som i sin tur slår på pumpen og gjenoppretter vanntrykket til forrige nivå, og på slutten slår den av.

For å installere automatisering krever 2. generasjon grunnleggende ferdigheter i håndtering av elektronikk. Ved prinsippet om drift av 1. og 2. generasjon er systemene lik trykkregulering, men i forhold til kostnad er 2. generasjons system mye dyrere, som et resultat, er i etterspørsel.

Et slikt system er svært pålitelig og effektivt, men det koster også mer enn sine forgjengere. Eksakt drift av systemet er levert av avansert elektronikk og lar deg spare på strøm. For å koble til dette systemet trenger du en spesialist som ikke bare installerer, men også setter opp riktig drift av enheten. Automatisering gir et omfattende utvalg av utstyrsbeskyttelse mot brudd fra "tørrkjøring" og brudd på rørledningen for å beskytte mot strømforstyrrelser i nettverket. Operasjonsprinsippet, som i 2. generasjon, er ikke forbundet med bruken av en hydroakkumulator.

Hovedforskjellen er muligheten til mer nøyaktig å regulere driften av mekaniske komponenter. For eksempel, når den er slått på, pumpes pumpen normalt vann med maksimal effekt, der det ikke er behov for lavt forbruk, og strøm forbrukes til maksimum.

Avhengig av type pumpeforbindelsesskjema kan variasjonen variere.

For hver generasjon av automatisering har tilkoblingsskjemaet til pumpesystemet sine forskjeller, ofte er dets funksjoner beskrevet i bruksanvisningen.

Ta hensyn til ledningsdiagrammet på eksempelet på å utstyre en nedsenkbar pumpe med automatisk utstyr av 1. generasjon med en hydraulisk akkumulator.

• For det første er akkumulatoren festet. Ordningen forbinder konsekvent knutepunkter. For å forsegle de gjengede tilkoblingene som brukes, brukes fum-tape.
• Den første "amerikanske" sitter på tråden, med hjelp, under drift vil akkumulatoren bli betjent for å erstatte membranen.
• Fra den andre siden er en bronseadapter med gjengede grener skrudd til "American".
• To knuter er skrudd på dem: et trykkmåler og en trykkbryter.
• Deretter installeres PVC-rør ved hjelp av en monteringskort på enden av en bronseakkumulatoradapter.
• På den annen side er røret festet med en montering på pumpen.
• Tilførselsrøret og pumpen legges på en jevn overflate.

• En sikkerhetskabel med en ekstra lengde på 3 meter er festet til sløyfen på kroppen.
• På røret med et intervall på 1,5 meter med klemmer festet kabel og kabel. Den andre enden av sikkerhetskabelen er festet ved siden av foringsrøret.
• Deretter setter pumpen ned i brønnen, og sikkerhetsledningen er spennet.
• Deretter er dekselet dekket med et beskyttelsesdeksel, som beskytter brønnen mot tilstopping.
• Kabelen kobles til reléet og ledes til kontrollskapet.
• Umiddelbart etter tilkobling begynner pumping av vann inn i akkumulatoren. På dette punktet må du bløde luften ved å åpne kranen.
• Etter at vannet strømmer uten luft, lukkes ventilen og trykkmåleren kontrolleres. Som standard har reléet innstillinger for øvre grense på trykk - 2,8 atm, og for nedre grense - 1,5.

Med denne typen pumpe har automatiseringsforbindelsen en rekke forskjeller, selv om sekvensen av tilkoblingen er den samme som for den nedsenkbare typen. Forskjellene er som følger:

• PVC-rør er koblet til pumpens innløp for å samle vann fra diametre fra 25 til 35 mm;
• Gjennom montering er en tilbakeslagsventil festet til den andre enden og senket ned i brønnen, mens røret skal være lenge nok til at dets ende synker ned i vannet om en meter, ellers vil luften bli fanget;
• før motoren startes gjennom fyllhullet og inntaksrøret fylt med vann;
• Med riktig tett tilkobling av alle komponenter, vil pumpen slås av med vannpumping.

Valg av teknologisk utstyr til borehullspumpen er forbundet med risikoen for å kjøpe varer av lav kvalitet, og for å unngå dette, er det nødvendig å gi fortrinn til en produsent med godt omdømme.

Blant slike selskaper er det flere.

• "Yunipamp" Russisk selskap produserer pålitelig kvalitetsutstyr til en rimelig pris. Automatisering har et bredt utvalg for ulike pumpesystemer, designet for å fungere med enheter med en kapasitet på ikke mer enn 1,5 kW. Konstruksjonen av trykkmåleren er kombinert med en trykkbryter, denne funksjonen forenkler installasjonen.

• Grundfos - Dansk høykvalitetsautomatisering. Hovedtrekkene til produktene er:
  • beskyttelsesnivå - IP52, kan automatisering med en slik merking installeres i nesten alle forhold;
  • problemfri kvalitet;
  • Noen produkter er konstruert for spenning mindre enn 220V;
  • et bredt spekter av modeller for ulike typer og kapasiteter av pumper.

• Condor - tysk utstyr av upåklagelig kvalitet Deres produkter er preget av slike egenskaper:
  • bipolare trykkbrytere;
  • universelle modusinnstillinger;
  • høy pris.

• ITALTECNICA - Italiensk selskap som produserer høy kvalitet automatisering til en rimelig pris. Utstyret er designet for et trykkområde på 1-5 bar. Garantiperiode på produkter - 1 år. Og også de produserer automatisering for pumpestasjoner, driftsparametrene til slike enheter er som følger:
  • Arbeidstrykk - 1,4-2,8 bar;
  • polymermateriale i huset med en isolerende pakning;
  • sølv anti-pinne beskyttelse med nikkel;
  • kobber terminaler.

Blant produsentene av høykvalitets vannforsyningsprodukter kan du også merke merkene "Dzhileks", "Prescontrol", Espa, "Vistan 3", "Akvaraboot", "Baby" og Alco.

I prosessen med utvelgelse, installasjon og drift av automatisering for pumpen med egne hender er det nyanser, hvorav kunnskap som kan forbedre effektiviteten til systemet i sirkulasjons- og dreneringspumpen.

Innstilling av for høyt trykk i systemet påvirker pumpens drift negativt, og i tillegg fører det til et uforholdsmessig overskudd av strøm. Noen ganger virker det bare ikke.

Vannpumpens automatisering av 3. generasjon bruker frekvensregulering av pumpens hastighet, hvis den eksisterende pumpen ikke støtter denne teknologien, er det ikke noe problem å installere automatiseringen av 3. generasjon.

Hvordan koble trykkbryteren til pumpestasjonen, kan du finne ut mer.