Glassfiberforsterkning for fundamentet: funksjoner og installasjonsregler

Hvert år vises nye materialer på byggmarkedet, som avviger fra gamle med noen egenskaper. Forsterkning glassfiber type er ikke noe unntak. Dette produktet har mange fordeler i forhold til de vanlige stålskelettene.

Tekniske spesifikasjoner

Glassarmaturer dukket opp på 1960-tallet. På grunn av sin høye pris, ble den brukt utelukkende i Fjern nord, hvor metallstrukturer raskt ble utsatt for korrosive effekter. Komposittmaterialer ble brukt mest til bygging av brostøtter. På grunn av den raske utviklingen av kjemisk industri har prisen på glassfiberforsterkning blitt sterkt redusert. Dette gjorde det mulig å bli et rimelig produkt, som bare manifesterer seg fra den gode siden i alle byggekonstruksjoner til ulike formål.

Den store populariteten til glassarmatur bidro til utviklingen av GOST 31938-2012hvor krav til fremstilling av forsterkning og dens testmetoder er angitt. I samsvar med denne standarden er det sammensatt glassfiberforsterkning produsert med en diameter på 0,4 til 3,2 cm. Imidlertid er materialer med en diameter på 0,6 i stor etterspørsel; 0,8 og 1 cm.

I det tekniske dokumentet er det i tillegg til standarder for geometri og armeringsdiameter indikert på kravene til ytre overflate av produkter. På overflaten av forsterkningen bør det ikke være delaminering, sjetonger, bukser og andre feil.

Glassfibermateriale er en høyfast stav av forskjellige diametre. De er laget av komposittmateriale - glassfiber. De brukes hovedsakelig i betongkonstruksjoner, samt til installasjon i stedet for jernforsterkning. Glassfiber er utsatt for maling, innredning, dekket av PVC-filmer, og gir også til alle typer maskinering. Avhengig av det forsterkende additivet, er glass-kompositt, karbon-kompositt og kombinert glassforsterkning preget.

Når du velger glassarmaturer for installasjon av grunnlaget for en konstruksjon, er det nødvendig å ta hensyn til slike tekniske egenskaper som:

  • Den øvre temperaturgrensen for bruk av glassbeslag er mer enn + 60º;
  • ultimate styrke under strekking er forholdet mellom den påførte kraften og delenes delområde. Glass sammensatt forsterkning har en maksimal styrke på 900 MPa, og karbon kompositt - 1400 MPa;
  • strekk elasticitet for karbon komposittmaterialer er høyere enn for glass kompositt 3 ganger;
  • Ultralyd under kompresjon for alle typer glassbeslag må være høyere enn 300 MPa;
  • Den ultimate styrken på tverrsnittet for glassarmaturen skal være minst 150 MPa, og for karbonkomposittet - minst 350 MPa.

Styrker og svakheter

Fordelene ved å bruke komposittpolymerprodukter er som følger:

  • Enkel transport på grunn av muligheten for å spole materialet i bukta;
  • små kostnader ved egen håndbygging, fordi materialene kan hentes fra butikken på sine kjøretøyer;
  • liten størrelse lar deg gjøre uten et stort antall arbeidere og lastebiler;
  • korrosjonsbestandighet. Glassfiber er ikke redd for fuktighet eller aggressiv media;
  • mangel på varmeledende egenskaper, siden betongkonstruksjoner må dekkes med et isolasjonslag for høy varmeisolasjon - for å unngå varmetap.Av denne grunn påvirker ikke den dårlige konduktiviteten til komposittens varme praktisk talt kvaliteten på strukturen;
  • dielektriske egenskaper gir elektrisk sikkerhet;
  • lav vekt gjør det mulig å redusere kostnadene ved transport og lasting og lasting prosesser, samt forenkler styrking av fundamentet;
  • høy levetid sikrer konstruksjonens holdbarhet opptil 3 ganger, noe som tilsvarer 50-80 år. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å gjennomføre dyre reparasjoner;
  • motstand mot temperatur ekstremer. Glassarmaturer tåler et temperaturområde fra -70 til +200 grader, derfor vil det ikke oppstå sprekker på overflaten av produktet over tid;
  • miljøvennlighet. Glassfiberfittings er helt trygge når det gjelder toksisitet. Det er i samsvar med alle europeiske standarder og påvirker heller ikke den omkringliggende naturen.
  • radio gjennomsiktighet - det er ingen skjerm og interferens for radiobølger, mobilkommunikasjon og Internett.

Bruken av komposittmateriale har følgende ulemper:

  • kan ikke bøye seg, så du må lage ordninger for produsenten;
  • kan ikke bruke sveising. For forsterkning kompositt påføring strikking;
  • ustabilitet til ekstreme temperaturer. Ved en temperatur på +600 grader, mister stål sine nyttige egenskaper, og komposittmaterialer mister deres lagerevne enda tidligere.

Ved sammenligning av stål- og glassfiberforsterkning vil sistnevnte ha flere fordeler, nemlig:

  • motstand mot korrosive effekter, fordi de ikke er redde for syrer eller alkalier;
  • Lav termisk ledningsevne, da glassarmaturene er laget av polymerprodukter. Som et resultat er det ikke nødvendig med kalde broer under bygging av fundament.
  • i forhold til stålforsterkning utfører ikke glassfiber elektrisk strøm og utgjør ikke radiointerferens;
  • jernprodukter veier opptil 10 ganger mer enn glassfiber;
  • Prispolitikken for de to typer armering er praktisk talt den samme, men glassfiberplast er mye mer praktisk å bruke. I gjennomsnitt er glassfiberprodukter dyrere enn metallprodukter med 30%, men produsentene sikrer at diameteren av stålforsterkning er større enn glassfiber. For eksempel koster metallbeslag med en diameter på 0,8 cm og en lengde på 1 meter 10 rubler og glassfiber - 16 rubler. Men samtidig kan diameteren av glassfiberforsterkning bli tatt ikke 0,8 cm, men 0,6 cm, men prisen på 0,6 cm vil bli 10 rubler. Og dette betyr at med kjøpet får du nesten samme pris som ved kjøp av metallbeslag;
  • Installasjon av glassfiberforsterkning går vanligvis uten sømmer, da de produseres i form av stenger opptil 150 meter. Ved bruk av jernforsterkning er de mest ustabile områdene ledd. Og bruken av glassfibermaterialer i konstruksjonen av fundament av ustabile områder i forsterkningsbasen er ikke;
  • En annen av de viktigste fordelene ved glassfiber er at kjøperen kan kjøpe volumet av materiale strengt etter behov;
  • transport av glassfiberprodukter er mye enklere enn metall. Barer og spoler med glassfiber-type beslag vil passe selv i en personbil;
  • Parameteren for termisk ekspansjon i glassfiber er nesten det samme med betong, da det forsterkes fundamentet og betongkonstruksjoner ikke danner ulike feil.

Ifølge eksperter har glass-komposittbeslag de ovennevnte positive og negative sidene. Hovedoppgaven er imidlertid å styrke fundamentet, og på grunn av det lave materialstyrken er dette svært vanskelig å oppnå.

Av denne grunn foretrekker de fleste kjøpere konvensjonelle beslag. Mange spekulerer også på hvordan dette materialet kan styrkes dersom det ikke kan sveises og vrides.Noen byggere for å redusere prisen på fundamentene brukte plastflasker. Som et resultat blir slike strukturer ikke ødelagt i mange tiår. De fleste ingeniører har funnet bruken av glassfiberforsterkning å være svært effektiv, da det gjør det mulig å kraftig akselerere konstruksjonen av enhver struktur, noe som også reduserer materialkostnadene.

Anvendelsesområde

Glassfiberarmaturer har fått stor utbredelse innen industriell konstruksjon, og har nettopp begynt å bli introdusert i byggingen av private hus.

Under bygging av hytteobjekter er komposittmaterialer nødvendige for beskyttelse og forsterkning av følgende elementer:

  • fekting betong strukturer. Men ikke bruk i støttestrukturer og gulv;
  • de fleste varianter av stiftelser. Prosessen med forsterkning av bunn-type fundament med bruk av glassfiber kan gjøre uten den beregnede delen, siden produktet er lett og motstandsdyktig mot skadelige faktorer. Men det skal likevel brukes med stor forsiktighet, spesielt for store bygningskonstruksjoner og grunnlag på hevende, grunnende jord og i jord med høyt innhold av grunnvann;
  • gassbetong og skumbetong;
  • veier, hvor den økte effekten av gjennomsnittlige miljøfaktorer;
  • murverk. Frostvæske og andre komponenter legges til murmørtel som svekker påliteligheten av stålmaterialer. Plastkomposittbeslag er ikke redd for noen tilsetningsstoffer.

Men når man forsterker murverk, er bruken av glassfiberforsterkning kontroversiell. Profesjonelle hevder at glassforsterket glass med en diameter på mer enn 0,6 cm skal brukes til legging av belagte betongvegger, og hjørnene er forsterket med stålmateriale. Resultatet er en kombinasjon av to typer materialer.

Bruken av glassarmaturer er begrunnet bare i tilfelle når det stilles tøffere krav til motstand om virkningen av korrosjon, termisk ledningsevne og ledende egenskaper til forsterkende produkter.

Forsterkningsteknologi

Ved forsterkning av ulike typer fundamenter brukes forsterkningsstenger med en diameter på 0,8 cm.

Når du gjør installasjonen med egne hender, bør du følge følgende rekkefølge:

  • Ved montering av forarbeidet er delene pakket inn i pergamentpapir slik at de kan brukes flere ganger;
  • Ved å bruke et horisontalt nivå på detaljer i formen, gjør du det oppslaget som den konkrete løsningen skal helles på. Dette er nødvendig for jevn fordeling av betongblandingen rundt fundamentet til fundamentet;
  • Glassforsterkningselementer for styrking av alle typer grunnlag er dekket med en blanding som er mer enn 5 cm tykk. For dette kan også murstein brukes, som skal legges på bunnen av strukturen;
  • Flere rader med glassfiberforsterkning er plassert på en rekke murstein. Faste ledd uten ledd bør brukes. For å beregne lengden på stangen må du først måle lengden på hver side av det fremtidige fundamentet. Basert på disse verdiene er det mulig å slå av eller kutte av stengene av ønsket lengde;
  • etter å ha lagt lengderetningen av stenger, gå til forsterkningen av kryssbroene med plastklemmer;
  • gjør den øvre delen av rammen, som er nøyaktig den samme som bunnen. Størrelsen på en enkelt celle er ca. 15 cm. Begge nivåene er festet med vertikale broer;
  • Etter å ha strikket armeringsburet, begynner prosessen med å helle betongblandingen. Eksperter anbefaler å bruke betong klasse M400.

Kompetent beregning av glassfiberforsterkning vil unngå unødvendige kostnader og ytterligere problemer på grunn av mangel på forsterkningsstenger og kjøp av nødvendig mengde av produktet. Beregningen av belte- og platetyper av fundamenter består i å bestemme lengden og antall stenger, basert på fundamentet og fundamentet av forsterkningsnett.Det er nødvendig å ta i betraktning at platen må ha to forsterkende belter: den nedre og den øvre, som er festet med vertikale stenger langs hele omkretsen av platen. Prosessen med forsterkning av kolonne kjelleren er forskjellig. Ribbet forsterkning forsterkes vertikalt og glatt - horisontalt. Rammen krever 3-4 stenger, deres lengde er lik høyden på kolonnen. For pilarer med stor diameter vil det være behov for flere barer, og mer enn 4 horisontale barer er nødvendig per søyle.

For å beregne det optimale volumet av en konkret løsning, er det nødvendig å kjenne grunnlaget for fundamentet, som multipliseres med bredde og dybdeverdier. Ved helling av blandingen er det nødvendig å huske at det er nødvendig å tampe løsningen for å unngå utseendet av luftbobler.

        Betongløsning herdes i ca 3 uker. På dette tidspunktet er det nødvendig å beskytte overflaten av det helles fundamentet med polyetylen fra fuktighet. I solfylt vær anbefales det å sprøyte overflaten med vann.

        De fleste fagfolk hevder at når de legger gass- og skumblokker, bør hjørner styrkes med metallbeslag. En slik kombinasjon vil gi bygningskonstruksjoner enda større styrke, stabilitet og pålitelighet. Ofte er det uenigheter om behovet for å strikke glassbeslag med plastklemmer. Det er nødvendig å strikke for å styrke forsterkningsburet før det helles betongblandingen til komposisjonen er helt tørr. Etter stivning av overflaten, spiller det ingen rolle om rammen er koblet til eller ikke.

        I videoen nedenfor kan du se en gjennomgang av glassfiberforsterkning for stiftelsen.

        kommentarer
         Forfatter
        Informasjon gitt til referanseformål. For byggproblemer må du alltid konsultere en spesialist.

        Inngangsparti

        Stue

        soverom