Funksjoner av gass silikat murstein

På byggematerialemarkedet har silikat murstein dukket opp relativt nylig, men har allerede klart å få enorm popularitet blant våre landsmenn. De tekniske egenskapene tillater byggeplasser og konstruksjoner som oppfyller alle moderne kvalitetskriterier. Og hvis vi vurderer materialet fra pris / kvalitet, vil gasssilikatproduktene sikkert ta et av de ledende stedene.

Hvis du skal snakke så enkelt som mulig, er gass silikat murstein en av varianter av porøs betong. Ved utgangen ser materialet seg ut til å være ganske porøst, men samtidig styrker dets styrkeegenskaper helt til betongparametrene. Hovedforskjellen er i vekt. Gass silikatblokker er mindre tunge - parameterreduksjonen oppnås på grunn av hull i porene.

I det XVIII århundre bygde bygherrer ofte oksen eller grisblod til betong og oppnådde en prototype av moderne luftbetong: når komponentene ble blandet, ble blodprotein kjemisk reagert med andre stoffer, og som et resultat oppstod skum, som, når det størknet, ble omdannet til et slitesterkt byggemateriale.

M. N. Bryushkov, en av de mest berømte ingeniører i Sovjetunionen, bemerket tilbake på 30-tallet av forrige århundre at når en klemfabrikk ble lagt til sement som kalles "såprot", som vokser i republikkene i Sentral-Asia, begynner blandingen å skumme sterkt og vokse i størrelse. Ved frossing forblir porøsiteten, og styrken økte betydelig. Den svenske teknologen Albert Erikson spilte imidlertid den viktigste rollen i å skape gasssilikat. Han skapte en unik teknologi for produksjon av materiale ved å legge til gassformende kjemiske komponenter til sement.

I dag er gass silikat murstein laget av sement med tilsetning av sand og hydrert kalk. Deretter føres blandingen gjennom autoklaver og underkastes skumdannelse med tilsetning av spesielt magnesiumstøv og aluminiumpulver.

Det ferdige stoffet helles i former, underkastes tørking og herding, som oppnås på to hovedveier:

• under naturlige forhold
• i autoklaven under påvirkning av høy temperatur og sterkt trykk.

Bedre blokker oppnås ved tørking på autoklav måte. I dette tilfellet blir de mer holdbare og motstandsdyktige mot eksterne uønskede forhold.

Sammensetningen av gasssilikatmateriale innbefatter de følgende komponenter.

• Portland sement av høyeste kvalitet, som er produsert i samsvar med gjeldende statsstandarder. Den består av kalsiumsilikat (dens andel er minst 50%), samt tricalciumaluminium (6%).
• Regulatory sand. Dette merket er preget av et minimum av silty og forskjellige leireinneslutninger, hvis innhold ikke skal være mer enn 2%. Inkluderer også kvarts, ca 7-8%.
• Teknisk vann.

• Kalsiumkalk, som kalles "koke", for å lage porøs betong krever en sammensetning som ikke er lavere enn 3. klasse kategorien. Utryddelsesgraden for en slik komponent er 10-15 minutter, mens prosentandelen av utbrenning ikke overstiger 2%. Kjelen inneholder også oksider av kalsium og magnesium, den totale andelen som når 65-75% eller mer.
• Aluminiumpulver - tilsettes for økt gassdannelse, materialer som PAP-1 og PAP-2 brukes.
• Sulfonic C er en komponent som er relatert til overflateaktive stoffer.

Sammensetningen og egenskapene til teknologien bestemmer materialets egenskaper, blant annet noterer de både positive og negative.

Fordelene med gass silikat murstein inkluderer følgende egenskaper.

• Lav varmeledningsevne. Ved fremstilling av materialet er den innledende blandingen mettet med et stort antall bobler på grunn av aluminiumpulverets innhold, når det blir hardt omdannes de til porene, noe som signifikant påvirker termisk ledningsevne. Det er jo jo flere porer, desto bedre beholder materialet varme.

La oss forklare med enkle eksempler. Hvis du bor i de nordlige områdene med harde vintre, er en 50 cm tykk vegg nok til å holde varmen inne i stuen. Du kan ha mer, men som regel er det nok halvmeter barriere. På steder med et varmere klima kan tykkelsen være 35-40 cm, i dette tilfellet, selv på kjølige netter, vil rommene opprettholde et gunstig mikroklima og en koselig atmosfære.

• Ikke mindre viktig egenskap ved luftbetong er god dampgjennomtrengelighet. Hvis fuktighetsnivået i rommet er høyere enn utenfor huset, begynner veggene å absorbere overflødig fuktighet fra luften og sende den utendørs. Hvis situasjonen er omvendt, skjer alt nøyaktig motsatt: gasssilikat murstein absorberer fuktighet fra utsiden og overfører det til rommet, dette gjelder spesielt når oppvarming er slått på når luften i oppvarmet rom blir for tørt.
• For boliger er kritisk brannmotstand av materialet. Veggene i gassilikatet kan tåle kontakt med flammen i ca 3 timer. Denne gangen er det nok nok tid til å slukke brannen, og i tilfelle av brann er sjansene for å redde huset ganske store.

• Den lave vekten av murstein tilhører også utvilsomt fordelene ved materialet. Det er lett å transportere, heve til en høyde, i tillegg til at konstruksjonen ikke skaper en stor belastning på fundamentet, og dette øker husholdets levetid betydelig.
• Gass silikatblokker frigjøres fra naturlige komponenter, slik at materialet er miljøvennlig. Det er ganske mulig å bruke det i bygging av barnehager og utdanningsinstitusjoner, polyklinikker, boligområder og andre bygninger, hvor fraværet av toksiske sekresjoner er av fundamental betydning.
• Vel, et fint tillegg vil være utmerket lydisolasjon, noe som er mulig på grunn av den samme porøsiteten av gassilikat.

For å gjøre det mest komplette bildet av egenskapene og egenskapene til materialet, er det nyttig å nevne manglene.

• Materialet har en ganske lav motstand mot lave temperaturer. Uten ytterligere overflatebehandling, tåler sammensetningen ikke mer enn 5 sykluser med frysing og tining, hvoretter det begynner å miste sin styrke ganske raskt.
• Gasssilikat kompliserer reparasjonsarbeid, for eksempel, det er umulig å skru dykkeren inn i slikt materiale, det begynner å falle ut med henholdsvis henholdsvis, og til og med hengende en hylle i et hus med gass silikatvegger blir en skremmende oppgave.
• I tillegg holder ikke gasssilikatet seg fast til sementsementgipset, derfor er det umulig å dekorere veggen med slikt materiale, det vil falle av etter en veldig kort tid.
• Porene absorberer ganske fuktighet og beholder det i seg selv. Dette fører til en gradvis ødeleggelse av materialet fra innsiden, og skaper også et miljø som bidrar til reproduksjon av sopp, mugg og andre skadelige bakterier.

En av de viktigste fordelene med byggematerialer fra luftbetong er deres størrelse, som er betydelig større enn alle andre typer murstein. På grunn av disse dimensjonene er byggingen av bygninger mye raskere. Ifølge noen estimater kan forskuddene være opptil 4 ganger, mens antall ledd og tilkoblinger er minimal, og dette reduserer i sin tur betydelig alle lønnskostnader for bygging og forbruk av fikseringsløsning.

Standard størrelse på en gass silikat murstein er 600x200x300 mm. Også byggere tildele en vegg halv blokk med parametere 600x100x300 mm.

Ulike produsenter kan finne produkter med forskjellige parametere:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm etc.

I maskinvareforretninger kan du nesten alltid finne produkter av akkurat den størrelsen du trenger.

I forhold til vekten er forholdet her opplagt: jo større murstein, jo større er dens masse. Standardenheten veier således 21-29 kg, forskjellene kan bestemmes av tettheten av en bestemt skumblokk. Vekt er en av de grunnleggende materielle fordelene. Således er vekten av 1 m3 gassilikat ca 580 kg, og 1 m3 av vanlig rød murstein er 2048 kg. Forskjellen er åpenbar.

Avhengig av tekniske parametere av gass silikat murstein, i stor grad bestemt og omfanget av bruken.

• Blokker med en tetthet på opptil 300 kg / m3 brukes oftest til isolasjon i trehus som toppslag.
• Blokker med en tetthet på opptil 400 kg / m3 er konstruert for montering av bærende vegger og skillevegger i en-etasjers konstruksjon. Det kan være både hus og uthus.
• Gassblokker med en tetthet på 500 kg / m3 vil være optimale for bygninger og strukturer i 3 etasjer.
• For flerlagsbygging er det tatt blokker med en indikator på 700 kg / m3, og det er nødvendig med en grundig forsterkning av hele konstruksjonen.

Bruken av gasssilikatblokker gjør det mulig å redusere det samlede kostnadsnivået, mens strukturen er ganske upretensiøs i vedlikehold og drift. Det er imidlertid viktig at all teknologi respekteres fullt ut. Eventuelle avvik er fulle av sammenbruddet av bygningen, slik at mangelen på forsterkning eller feil bruk av etterbehandlingsmaterialer kan føre til en stor tragedie.

Med tanke på det faktum at luftbetong har en rimelig pris, og installasjonen krever et minimum av tid, kan du til og med bygge et hus med egne hender uten å tiltrekke seg arbeidskraft fra dyre ansatte. Derfor brukes materialet ofte til bygging av sommerhus, små hus og bad. La oss forklare med et eksempel: et hus av blokker er bygget minst 4 ganger raskere enn et mursteinshus. I tillegg, når du arbeider med murstein, er det nødvendig med tilstedeværelse av assistenter, hvem skal knytte løsningen og ta med murstein, som forresten er mye større enn blokkene (i en blokk er det 16 murstein).

Således tyder en åpenbar konklusjon på seg selv: bruken av gasssilikatblokker er lønnsom og økonomisk begrunnet, og derfor har mange utviklere de siste årene tatt sitt valg til fordel for dette materialet. Imidlertid anbefaler fagpersoner å følge noen anbefalinger ved bruk av luftbetong.

• Når du kjøper, må du personlig sjekke alle kjøpte blokker. Ulike produsenter tillater avvik fra GOST-standardene, og derfor blir det ofte funnet å kle seg, sprekker og ujevnheter på belegget på billige murstein.
• Når du oppretter 2 eller flere etasjer, er det nødvendig å installere forsterkende støttende kolonner.
• Tak og vegger av belagt betong kan ikke stå åpen, de krever en obligatorisk foring, ellers blir materialets ytelse betydelig redusert hvert år.

• Strukturer laget av luftbetong er strengt forbudt å bygge på jord med svak bæreevne.Under konstruksjon er det nødvendig å utstyre stripfundamentet, det er optimalt for arbeid med slike materialer. Husk at gasssilikat er et ganske skjøre materiale. Derfor begynner det å sprekke, når det skal bygges et hus, er det viktig å beregne alle parametrene til fundamentet og velge det mest motstandsdyktige betongbetong.
• Når du danner den første raden av murverk, er det viktig å lage en høyverdig vanntetting av kjelleren for å eliminere fuktighet i veggene helt.
• Den nødvendige størrelsen på gasssilikatblokker bør beregnes på forhånd, sømmer bør ikke falle sammen, da dette kan føre til en betydelig svekkelse av murverket.

• Lette tetthet blokker kan bryte ned ved høyt trykk, noe som betyr at før du starter byggingen, er det viktig å beregne belastningen på materialet og lage et detaljert planprosjekt.

Hvordan gass silikat blokk brukes i konstruksjon, se følgende video.