Tørr gulvbelegg: fordeler og ulemper

Hva er et gulvbelegg, ikke alle vet. I mellomtiden er dette en svært viktig komponent i reparasjonen, og som et element i denne bransjen blir det stadig forbedret, nye materialer og mer moderne teknologier for etableringen ser ut. Hvis det nylig var betong- eller sementrøret, var det mest populære, i dag er det såkalte tørrskredet i etterspørsel. Selvfølgelig har det både fordeler og ulemper, men for rask utjevning av gulvet uten ferdighet med installasjonsarbeid er det beste alternativet.

Ordet "kobler" er ganske vanlig og brukes i flere betydninger. Men alle er fra reparasjonsområdet og betyr noe som gjør noen design, enten det er en prefabrikerte garderobe eller et gulv i en leilighet, mer motstandsdyktig mot skade og stress. Hvis vi snakker om overflaten av gulvet, er skredet også designet for å eliminere høydeforskjeller.

Enkelt sagt er et skikt et mellomlag mellom undergulvet og det endelige belegget, som gir en bedre, mer holdbar gulvtjeneste, og i noen tilfeller tilleggsfunksjoner.

Dry screed er en omtenksom veksel av materialer, som legges i lag under ferdiggulvet:

• Den tynne polymerfilmen gir beskyttelse mot fuktighet. Egnet polyetylen opptil 2 mm tykt. Tørrkledning er redd for overflødig vann, så det er bedre å beskytte det på lignende måter. Filmen er foret over hele overflaten av gulvet og kommer til veggen til nivået på den tilsiktede overflaten. Arkene på filmen overlappes, og sømene er festet med festebånd. Området bør overskride gulvområdet, med hensyn til overlappene.

• Spjeld tape (kant eller kant). Den er plassert rundt omkretsen av rommet, på den nedre delen av veggene, til merket på overflatebelegget. Båndet er nødvendig for å nøytralisere ekspansjonen av tørrstoff fra sammensetningen av fyllingen (fra 0,5 til 1 mm). Når det oppstår trykk på veggene i rommet, dannes små sprekker i dem, og båndet forhindrer deres utseende. Det er også obligatorisk for bruk i arrangementet av et varmt gulv. Den nødvendige tape lengden er summen av lengdene av alle veggene rundt omkretsen av rommet;
• Fyrtårn for installasjon og regulering av flyet i ferd med å fylle skredet;

• Nivelleringslag Dette er en hvilken som helst granulær substans (leire, pimpsten, slagg, sand), oftest liten brøkdel, som danner overflaten og tykkelsen på tørrskiktet. En flat overflate er dannet fra fyret til fyret, tar dem ut og utjevner stien fra dem, slik at sliddekselet etterfølgende ligger flatt. Volumet av nivelleringslaget avhenger av romets areal og ønsket tykkelse av skredet. Den minste tillatte - 3 cm;

• Arkmaterialet danner den nye overflaten av undergulvet. Det er nødvendig å jevnt fordelte belastningen på tørrrøret. Ofte brukt kryssfinér, sponplater, OSB-plater, absocementplater. Deres totale areal bør svare til arealet av rommet pluss aksjene.
• PVC-film for topplaget. Den er designet for å beskytte skremen mot fuktighet og negative effekter;
• Kan kreve lim og skruer.

Totalt er det fire typer av avtrekk: våt, tørr, halvtørr og skred basert på selvnivellerende blandinger.

Avhengig av egenskapene og opprinnelsen til bulkkomponenten, kan det tørre skiktet være:

Dette er en screed som er basert på sand med tillegg av andre komponenter. For eksempel sement. Det kan kjøpes i ferdig form, og du kan klare det selv, bestemme spørsmålet om tørking av elvesand og bli kvitt mikroorganismer. Klarblandinger blir oftest laget av steinbrudd. Det er lettere å tørke det, fordi det dannes langt fra vannet og det er færre levende organismer i det, som kan starte aktiv livsaktivitet under gulvet, dersom de ikke kastes.

Optimal ytelse er alluvial eller vasket elvesand. Den gjennomgår standardbehandlingsprosedyren (vasket), som er nødvendig for å skjule unødvendige komponenter i sammensetningen av stoffet.

Fordelene med alluvial sand er mange:

• Det går ikke med tid, noe som er svært viktig for screed uten bruk av vann og bindende komponenter;
• Det er miljøvennlig, har ingen urenheter og levende organismer;

• Det er ingen leire i det;
• Ideelle råvarer for tørre byggverk på grunn av ikke for liten og ikke for stor størrelse sandkorn;
• Renset sand går ikke inn i kjemiske reaksjoner med tilsetning av andre komponenter;
• Arbeidet er rent og ikke støvete.

Et skred basert på dette materialet er populært på grunn av sine to fordeler: høy isolasjonsevne og lav pris, siden slaggen er et avfallsprodukt.

En av fire slaggarter kan brukes til tørrgjøring:

• Masovnen. Det er et bulkmateriale som er formet til en fin blanding for bruk i konstruksjon. Dens sammensetning er ufarlig, til tross for myter, og i mange henseender ligner sammensetningen av sementblandinger. Blastovnen er frostbestandig, noe som gjør at den kan brukes både i en leilighet og i et privat hus, hvor første etasje er mye kaldere.

• Steel. Denne typen slagge brukes ikke av seg selv. Sjelden, produktet av sin produksjon, mineralull, brukes som en varmeapparat eller substrat for dannelse av et tørrskikt. Rockull er en av de beste isolerende stoffene.

• Kull. En stor brøkdel av kullslagger brukes til å danne byggeklosser, og kunstig knust kan brukes til å hælde våtskrap og for tørr. Mekanisert bearbeiding av store fragmenter gjør dem egnet for forskjellige bruksmetoder ved reparasjon. Kull slagg har gode termiske isolasjon kvaliteter på grunn av organiske urenheter i sammensetningen (leire, aske, sand, etc.) og en svært lav pris.

• Fuel. Tørrfylling med drivstofflag, til tross for den lave populariteten, er en av de beste alternativene, som passer til hus og leiligheter. På grunn av en rekke urenheter i sammensetningen, har den ikke bare høye nivåer av termisk isolasjon, men også klare lydisolasjon. En viktig advarsel: Brenselslagg bør ikke være frisk. Du kan bruke det ikke mindre enn 3 måneders lagring i strobah.

Utvidet leire - et materiale som er mye brukt i reparasjons- og byggearbeid. Disse er granuler av smeltbar leire. De er sparken og har et solid skall og en porøs struktur. Claydite partikler for gulvbelegg er forskjellige størrelser og lav vekt. Ofte kombinert med sandbetonggitter for å jevne gulvflaten med sterke forskjeller i høyde.

Utvidet leiregulv har flere fordeler:

• Lav pris på materialer og arbeid;
• Betraktelig mindre screed vekt enn å bruke andre materialer;
• God isolasjonsegenskaper;
• Organisk opprinnelse av råvarer;
• Rask installasjon.

Perlite er et materiale relatert til utvidet leire. Denne sand eller grus av vulkansk opprinnelse. Ikke aktuelt.For screed er den såkalte "utvidet" perlit nødvendig, som gjennomgår en termisk sjokkprosedyre ved svært høye temperaturer. Dette gjør sin struktur porøs, som for utvidet leire, og eliminerer overflødig fuktighet i sammensetningen. Deretter kan den brukes til høykvalitets tørrgjøring med lyd- og varmeisolasjonsegenskaper.

Perlitt og utvidet leire ligner egenskaper i vermikulitt. Dette lagdelte materialet av organisk opprinnelse er også utsatt for termisk sjokkprosedyre, og derfor blir små, langstrakte pinner dannet, som brukes som løs komponent ved montering av et tørrskikt. Dens isolerende egenskaper er også svært høye.

Montering av en skrape fra DSP er svært forskjellig fra å montere en bulk tørrskive, siden dette materialet allerede er presset inn i plater opp til 50 mm tykk.

Denne metoden for utjevning av gulvflaten har flere fordeler:

• Egenskapene til komponentene i sammensetningen og leggingen av platene gjør dem svært slitesterke, tåler tung vektbelastning og motstandsdyktig mot mekanisk skade;
• DSP-plateoverflaten er allerede jevn og jevn og krever ikke ytterligere utjevningsarbeid;
• Sammensetningen av materialer som brukes ved fremstilling av materialer omfatter bare organiske stoffer, derfor kan DSP-plater brukes i alle typer rom, inkludert et barnrom;

• Med egenskaper som ligner på andre arkmaterialer, er de billigere;
• Platene er motstandsdyktige mot ekstreme temperaturer og ugunstige miljøer og tåler høyere luftfuktighet bedre;
• Ha god lydisolasjon og varmeisolering ytelse;

• De er ikke gjenstand for rotting og dannelse av skadelige mikroorganismer, siden de i tillegg til trefragmenter inneholder en blanding av sement og andre stoffer;
• Kaldtresistent og dårlig egnet til brenning.

Alle typer tørrgjøring med bruk av betong (gipsbetong, sandbetong, utvidet leirebetong) tilhører reparasjonsverktøyene som kan kalles evige klassikere. Ingen utvikling av teknisk og vitenskapelig fremgang har hittil tilbudt et bedre og mer pålitelig alternativ for disse materialene. I tillegg kan sammensetninger basert på betong, sement, gips eller sand brukes til våtgjøring og for tørr.

Dry screed er en ganske ny måte i det russiske markedet. Ikke alle hadde tid til å sette pris på det, så det er mange populære meninger om kvaliteten.

Faktisk har tørrgjøring objektive fordeler og ulemper.

Fordeler med teknologi:

• Den kan brukes til ulike typer lokaler: et privat hus, et sommerhus, en hytte, en leilighet i en leilighet og i første etasje, uthus;
• Bulkblandinger og plater for jevn overflate sammen utgjør en lavere vekt (spesielt hvis det ikke er sand, men porøse materialer) enn en flytende betongrør. Det gir ikke en sterk belastning på taket i utformingen av rommet, forlenger sitt liv;
• Arbeidet er rent, støvfritt og flytende;

• Screed elementer er laget av stoffer av organisk opprinnelse;
• Du kan bruke et tørrrør i kombinasjon med gulvvarmesystemer, enten det er vann eller elektrisk. Fraværet av lim og formaldehyd i sammensetningen i dette tilfellet gir et stort pluss, fordi når temperaturen stiger, begynner den uunngåelig å slippes ut i luften;
• Du kan lage et tørrskikt alene uten å ha profesjonelle ferdigheter;

• Kostnaden for material og installasjonsarbeid koster flere ganger billigere økonomisk;
• Installasjon av tørrskred trenger ikke operativ arbeid.Et stort område kan dekkes i etapper, noe som er umulig når man arbeider med flytende formuleringer som raskt stivner i luften;
• Listen over nødvendige verktøy er mye kortere. Ikke nødvendig, for eksempel en slik ting som en betongblander;

• Det er ingen sprekker, det er ingen risiko for lekkasje av væskesammensetningen til naboene;
• Dry screed bidrar til at lydisolasjon og varmeisolasjon i leiligheten øker betydelig. Du kan også bruke flismaterialer for tørrgjøring under et strekkloft for å dempe lyder ovenfra;

• Ved å bruke et tørrskikt, er det ikke nødvendig å utsette den etterfølgende reparasjonen i 30-40 dager. Det bruker ikke vann, så det krever ikke langvarig tørking. Et gulvbelegg kan gjøres om noen få dager, når screed vil slå seg ned litt naturlig;
• Ark som dekker den tørre fyllingen gjør undergulvflaten så glatt og som egnet for enhver type finish;
• Lang levetid, i gjennomsnitt - 20 år.

Ulempene med tørrrøret er også tilgjengelige:

• Skrittet er ikke en solid fast formasjon, så over tid slår mindre partikler seg ned, slik at selve høyden på skinnet endres;
• Det er uønsket å bruke under mykt gulv som teppe og laminat på grunn av mangel på sterk base. Høypunktsbelastning på skredet over tid vil gjøre det ujevnt;

• Ikke egnet til bruk på bakken
• Underlagt slitasje slitasje;
• Organisk materiale er et godt avlsmiljø for bakterier, mikroorganismer og til og med gnagere i et privat hjem;

• Tørrskrap fra de fleste materialer, spesielt skive, er redd for fuktighet. Det kan ikke brukes i rom med høy luftfuktighet, da gulvet vil blåses og bli ujevnt;
• Fiksering er ikke så stiv som ved en betongrør, det er fare for luftbobler i fyllfasen og skade på gulvvarmerørsystemet, da de kan skifte litt under vanntrykket og når temperaturen endres.

Fordelene og ulempene ved tørrgjøring er ikke bare viktig i seg selv, men også i sammenligning med andre teknologier for å styrke gulvet og økende isolasjon i huset.

Det er en oppfatning at en tørrgjøring er bedre enn en mørtelvåt. Fagfolk innen reparasjon gir ikke et entydig svar på denne saken, siden den optimale typen av skred er valgt med tanke på mange aspekter. Disse inkluderer romets operasjonelle tilstand, spesielt støttestrukturene, og dens funksjonelle formål, og kravene til skredet, og typen av etterbehandling, og budsjettet for reparasjoner.

Fordelene ved tørrgjøring i forhold til våt inkluderer:

• Evnen til å bruke denne typen av avstøpning i gamle hus og bygninger, der det er forbudt å gi for mye belastning på støttegulv. Som regel er det i slike lokaler store problemer med dårlig lydisolering og varmeisolasjon, og lettvektskremer laget av organiske porøse materialer bidrar til å rette opp situasjonen. På samme tid er væskefjellet kraftløst, siden de ikke engang får tillatelse til å installere den på riktig myndighet;

• Dry screed er gunstig å bruke med små økonomiske muligheter. Mange blandinger trenger ikke engang å kjøpe i ferdig form, du kan lage dem selv. Samtidig vil kostnaden for de nødvendige verktøyene, materialene og råmaterialene bli mye billigere enn ved installasjon av en våtskure. Og du trenger ikke å ansette dyktige arbeidere;
• Våtskikt krever stor profesjonalitet. Blandingen herdes raskt, så det kan være svært problematisk å helle store områder på en gang.

• Under ugunstige miljøforhold kan det våte avstryket sprekke etter tørking.
• Den våte metoden tar mye tid når det er frosset;
• Riktig installasjonsarbeid

I noen henseender mister tørrvann fortsatt vått:

• Det er verre kombinert med et varmt gulv og myke gulvbelegg;
• En våt screed (sement, betong, blandet) etter tørking blir et jevnt monolittisk lag og avgjør ikke, noe som ikke kan sies om tørt;

• Alle typer materialer og blandinger er redd for fuktighet, de kan ikke helles under gulvet på badet eller på toalettet. Kun sementstrengbrett er egnet for dette formål;
• Tjenestetiden til høyverdig væskekrem - fra 20 til 40 år.
• Under det er nødvendig å forhåndsplan overflaten av undergulvet med store forskjeller i høyde.

Mellom disse to teknologiene er det en semi-dry screed, som også har konkurransefortrinn.

Sammenligner den med et tørrskikt, kan vi konkludere med at de på mange måter er liknende:

• Den lave prisen på materialer med høy kvalitet;
• Krever ikke ytterligere innsats for å jevne overflaten;

• Sparer økonomiske og tidsmessige ressurser på installasjon og kostnad på verktøy;
• På grunn av den mindre mengden vann i blandingen, blir det hardt og hardner sakte, slik at leggingsprosessen kan være lang, som med et tørt skred;

• Du kan fortsette installeringen av etterbehandling på dag 4 etter å ha lagt blandingen;
• Den halvtørre eller tørrpressede skredet utføres ikke for hånd. En maskin er nødvendig for komprimering, og dette øker økonomiske kostnader og begrenser bruk av teknologi i små rom.

I enkelte tilfeller er det tørre skiktet dårligere enn semi-tørt:

• Halvtørr settes mindre og er mer motstandsdyktig mot stress, og levetiden er lengre;
• Fiber øker slitestyrken;
• Den porøse strukturen forbedrer isolerende egenskaper med mindre slitasje på slitasje.

I enkelte tilfeller er det tørre skredet lik den blandingen som skal fylles. Så gir blandingen også en jevn og glatt overflate uten ekstra innsats, tørker raskt, slik at du kan begynne å ferdiggjøre gulvet tidligere, og fungerer godt som et lydisolerende lag. Det er mer slitesterkt enn tørrrør. En ytterligere fordel er at selvutjevningsgulvet samtidig kan fungere som et dekorativt belegg, det vil si at det ikke er nødvendig å fullføre det med andre materialer på toppen.

Til tross for de positive egenskapene til selvnivellerende forbindelser, er det flere argumenter for en tørrgjøring:

• Leveling av gulvet med store dråper er bedre å bli fjernet med et slips, siden det er lettere å helle et lag av ønsket høyde;
• Blanding for helling av gulvet er veldig dyrt, og jo tykkere laget, jo dyrere går en kvadratmeter;

• Et tørrskikt er mindre krevende på underlagets tilstand, mens væskeblandingen krever det mest jevne og tørre området;
• Bulk gulv - ikke til bruk på store områder;
• Tørrblandingen veier mye mindre.

Den tørre skreddesignen er et komposittsystem bestående av fylling, beregnet for utjevning av gulvet, gipsfiberark og komponenter. Et ideelt grunnlag for gulvet er armerte betonggulv fra 14 til 22 centimeter tykk.

Før du fortsetter installasjonen, er det nødvendig å sikre at alle anbefalinger og krav er oppfylt:

• Hvis reparasjoner gjøres i første etasje i et flerfamiliehus eller privat hus, bør byggingen i tillegg inneholde en polymerfilm med en tykkelse på opptil 0,3 mm, bitumenpolymermaterialer og mastikk. De er nødvendige for å beskytte verftet mot kondens, frysing, fuktighet;
• Ved krysset mellom gulv og vegger er det nødvendig å legge et gap på 9-10 millimeter for å fylle det med lydisolerende pakning (dempebånd, myk trefiber, mineralull og andre isolasjonsmaterialer kan brukes). Dessuten skal veggene langs høyden av hele skredet være dekket med skumbånd for å unngå sprekker på overflaten;

• Ferdige kits for selvstendig arbeid bør ledsages av dokumentasjon og instruksjoner. Styrken på tørrgjøring - 20-24 MPa (fra 200 kg per 1 kvadratmeter til 240);
• Optimale forhold for utførelsen av arbeidet oppstår når alt vått, rørleggerarbeid og elektrisk arbeid allerede er gjennomført. Rommet bør ha et minimum fuktighet og en temperatur ikke lavere enn 5 grader;
• Før arbeidets start skal alle komponenter i systemet tilbringe 1-3 dager i rommet under installasjon for å tilpasse seg egenskapene til mikroklimaet i dette rommet.

Progress:

• Forberedelse av arbeidsflate. Tørrrør - ikke den mest krevende mørtelen for å nivåere gulvflaten, desto jevnere og tørrere gulvflaten blir, desto bedre blir det på skroemmontasje. For å gjøre dette må utkastet gulvet være dedusted, i noen tilfeller foret med film, leddene mellom elementene av overlapping og krysset av vegger til gulvet bør forsegles.
• Bestemme nivået av høyde (tykkelse) på skredet. For å utføre geodetisk arbeid trenger du et laser- eller vannnivå, som i apparatet våtrør. Med den må du markere på hver vegg på flere punkter den totale høyden (toppen) av skredet og høyden til hvert nivålag for hverandre.

• Montering av nivelleringslaget. Dette stadiet er ikke alltid nødvendig. En del av overlappingen er i en egnet tilstand, men i noen tilfeller er høydeforskjellen for stor, og overlappens overflate har mange feil. De skal fjernes med sement-sandmørtel eller fabrikkutjevningsblandinger (for selvnivellerende gulv).

Det er viktig å merke seg at sementmørtel med en tykkelse på mindre enn 3 cm vil sprekke etter tørking. Den kan bare brukes i tilfeller der overlappingen tillater ekstra vekt på lasten og tykkelsen på skittet må være ganske stor. For å lagre høyden, vil den andre metoden hjelpe - den ferdige blandingen for å helle gulvet. Dens tykkelse kan være noen, og mye mindre enn 30 millimeter.

• Montering av dampsperre og vanntett. Et annet valgfritt trinn. Det trengs bare i tilfeller der det er fare for kondens eller økt fuktighet. Valget av isolerende materialer og metoden for deres påføring på arbeidsflaten avhenger av typen overlapping.

Hvis disse er betongplater, er det nødvendig med et filmbelegg, som påføres med en overlapping på 15-20 cm og vises over nivået av skruen langs veggen. Kanten tape er limt på toppen.

Hvis trekkgulvet er tre, er det beste verktøyet paraffin eller bitumenpapir med en overlapping på 5-10 cm. Det er ikke nødvendig å fjerne det på veggen.

• Montering av isolasjon og lydisolasjon. Avhengig av type slips tilbyr ulike produsenter forskjellige løsninger på dette stadiet. I enkelte tilfeller er ekstra isolasjonsmateriale som passer til den tørre fyllingen ansvarlig for isolerende egenskaper; i noen er det et tilstrekkelig porøst massemateriale som allerede absorberer høres bra ut og forhindrer varmetap.

For å justere det, er det ikke nødvendig med spesialutstyr, bare guider (beacons) og nivelleringsskinner vil være nødvendig. Du må starte fra veggen, som ligger overfor døråpningen. Installasjon av baker og bakfylling gjøres samtidig. Anbefalinger om ensartet fordeling av fyllingen er ikke der, dette gjøres ved øyet, med nivelleringsstang og orientering til merker på veggen. Skinnen beveger seg langs styrene og jevner alle overflate uregelmessigheter.

• Installasjon av ark av den øvre overlappingen. Legg arkene, med fokus på geometri i rommet. Gapet mellom dem skal ikke overstige 0,9-1 millimeter. Ark er påført i to lag.Etter den første er det nødvendig å påføre limmastikk, legg det øverste laget av gipsfiberplater på den. Det er viktig at leddene i det første laget ikke sammenfaller med leddene i det andre. De må skifte til 25-30 cm.

• Før mastikket tørker (for å fjerne overflødig lim som vil fungere i leddene når det festes med skruer), må du feste 2 lag med hverandre med skruer, og kutt deretter leddene mellom arkene. Fiksativet er festet langs kantene på arket med trinn på 30 cm.

  Ikke alle typer skruer gir en så kompleks etterbehandling. I noen tilfeller har gipsfiber allerede en dobbel tykkelse, og så er ett lag nok.

• Etter at du har fullført arbeidet, må du vente 3-4 dager før du fortsetter installasjonen av gulvbelegg.

Enkelte nyanser av installasjon krever mer detaljert vurdering. Et av de presserende problemene er hva som er minimumstykkelsen (høyde) på et tørt gulvbelegg.

Hvis alt er klart med vått (fra 30 mm til 50 mm i henhold til standarden), så er det litt vanskeligere når du bruker tørrgjøring. Her er det viktig å vurdere følgende faktorer: tilstanden til gulvet, takets høyde, kravene til termisk og lydisolasjon.

Med takets høyde er situasjonen også ganske åpenbar. Hvis reparasjoner gjøres i en standard leilighet, hvor standardhøyden ikke overskrider 2,5 meter, er det ikke en femten-centimeter skure (og dette uten å fullføre gulvfinisheringen). I dette tilfellet må du velge enten den optimale kombinasjonen av materialer for lagens slips eller foretrekke å tørkepresset eller utjevning. Med en takhøyde på 2,7 m, vil tykkelsen på rekkverket ikke påvirke utseendet på rommet betydelig hvis det øker gulvet med 10 eller flere centimeter.

Informasjon om tilstanden på arbeidsflaten er enkel å oppnå gjennom en enkel inspeksjon. Hvis det er store forskjeller mellom gulvplatene (plater), vil forekomsten av bukser, uregelmessigheter, flis, sprekker og sprekker, ønsket høyde, med hensyn til nivelleringslaget, være fra 50 til 100 mm. Forskjellen avhenger av hvilket materiale som ble brukt som utjevning. Hvis sementmørtelen, så skal dens minste tykkelse være 30 mm. Hvis nivelleringsblandingen, kan du komme forbi med mye mindre indekser.

For høykvalitets termisk isolasjon og støybeskyttelse underfra, øker enten tykkelsen til reimet til 150 mm, eller bruk tynne isolasjonsmaterialer mellom det beskyttende laget på gulvet og den tørre fyllingen. Gjennomsnittlig, tykkelsen varierer fra 60 til 100 mm.

For å forbedre lydisoleringen benyttes også flere lag tørrstoff og gipsfiberark, men tykkelsen på konstruksjonen (dampbarriere + nivelleringslag + isolasjonshøyde + tørr fylling + første gipsfiberlag + mastic + andre fiberlag) bør ikke overstige 15 centimeter. Dessuten er en tykkelse på 150 mm nødvendig for utjevning av tungt skadede overlappende flater og ved arbeid med kompliserte tregulv.

En av de vanskeligste oppgavene er beregningen av nødvendig mengde materialer for tørr gulvbelegg.

Nøyaktige beregninger vil bidra til å unngå uforutsette situasjoner.

Elementer som kreves for arbeid:

• Damp barriere film;
• Kantbånd;
• Myk trefiber eller mineralull;
• Tørr fylle;

• Gipsfiberplater;
• Mastic eller gipsfiber lim;
• Profil for fyrtårn;
• Selvskærende skruer for å feste GVL-lagene hverandre.

Beregningen utføres i etapper, i rekkefølge som materialer vil være nødvendige i løpet av arbeidet:

• Dampbarriere og vanntett. Det krever arkmateriale basert på polyetylen, bitumen eller glassfiber. Den nødvendige mengden film er området i rommet pluss 15-25% per tillatelse (overlapping og vegg). Bredden av slikt materiale er vanligvis fra 1 til 2 meter. Lengden er begrenset av rullens lengde.
• Fyr. De krever en profil, og hvis den ikke var i fabrikkinnstillingen, er det nødvendig å lage manuelt av treplater eller polymerer. Minste antall profiler per rom er 1 per meter. Det vil si at hvis rommet er 12 kvadratmeter med 3 til 4 sider, er det klokere å kjøpe 4 profiler på 3 meter hver.

• Eventuelt arkmateriale under tørr fylling (isolasjon, base, isolasjon). Den beregnes på en intuitiv måte: arealet av et rom er delt på arealet av et enkelt ark. Det er viktig å huske på at det er mulig å skade ark under transport og det passer ikke helt overalt, du må klippe ut fragmentene. Med hensyn til feilene, er det nødvendig å kjøpe arkmateriale med en margin på 1-3 stykker. Det samme gjelder for toppbelegget gipsfiberpaneler.
• Dampbånd og skjøtmateriale. Lengden på båndet tas fra beregningen av omkretsen av rommet (minus døråpningen). Materialet for tetting av hull og ledd beregnes på forskjellige måter, avhengig av dens tetthet og type. Ark - i centimeter, vekt - i gram.

• Tørrfylling. For ulike typer fyllingsindikatorer er forskjellige, er de oppført på emballasjen eller i online kalkulatoren. For eksempel kreves en av de vanligste og høykvalitetsmateriale - utvidet leire i mengden 30-50 liter per kvadratmeter. De nøyaktige tallene avhenger av ønsket høyde på skredet. Jo større området, desto større løp. Det er bedre å kjøpe materiale ved maksimalt forbruk, siden det i praksis er vanligvis høyere enn gjennomsnittet.
• Clay. Konsumet er ganske stort. 500 g lim nødvendig per 1 m2.
• Selvuttakende skruer for festeplater. Det eksakte antall fikseringselementer for GVL avhenger av størrelsen på et enkelt ark. Skruene er skrudd i en avstand på ca 30 cm fra hverandre. Å vite dette, er det enkelt å utføre beregningen i henhold til individuelle størrelser. Bestemme hvor mange skruer som trenger på 1 ark, tallet må multipliseres med antall ark. På ett ark trenger du ca 10 stykker, pluss eller minus 2.

En av de mest problematiske øyeblikkene når man hælder en våtskure, er en lang periode med fullstendig tørking. Fordelen ved tørrgjøring er at det ikke er praktisk bruk av væsker når man installerer det, men det trenger litt tid å krympe før installasjonsarbeidet på gulvbelegget påbegynnes. Spørsmålet er hvor mye tid som må passere

Den nøyaktige tiden avhenger av kompleksiteten av skredet. Så, hvis byggingen brukte en halvtørr eller flytende base som et utjevningslag, vil det tørke i ca 28 dager. Nivelleringsvæske fryse raskere - fra 2 til 7 dager. Hvis det ikke var noe utjevningslag, vil fordampningen av overflødig fuktighet fra tørrfyllingen og krympingen ta 2-4 dager

Mastikk eller lim mellom arkene GVL tørker i en annen tidsperiode. Avhengig av lagtykkelsen og egenskapene til rommetets mikroklima (fuktighet, luftcirkulasjon), strammer mastene helt på 12-28 timer.

Tørrskive er en praktisk talt universell måte for å styrke gulvet, nivelleringshøyde, bedre isolerende egenskaper.

Bruksområdet er svært bredt:

• For legging i et privat hus (hytte, hytte, ramme eller modulær, blokk, murstein eller tre), leilighet i boligblokker. Hytter og villaer kan være boliger eller brukes bare som en sesongbestemt ferieplass.I det første tilfellet vil et tørrvann sørge for et komfortabelt opphold i huset, siden det vil være stille og varmt, og i det andre vil det beskytte huset og oppvarmet gulv, hvis det er, fra frysing ved under-null temperaturer. Siden det sjelden oppvarmede huset fryser gjennom og overkjøling av varmesystemer er uønsket, er dette en svært viktig funksjon.

I en leilighetskompleks, i tillegg til det kalde gulvet på grunn av betonggulvene mellom gulvene, er det et annet problem - god hørbarhet. En tørrskive med en tykkelse på 10 centimeter er i stand til å isolere fremmede lyder fra leiligheten fra underetasjen. Dette gjelder spesielt i nye bygninger. Problemet med kaldt gulv kan oppstå i "Khrusjtsjov", men i dette tilfellet er det bedre å velge et selvnivellerende gulv, som ikke tar mer enn et par centimeter fra høyden av rommene.

• Til legging på forskjellige overflater og gulv: På tregulv, murstein, betongplater, blokker. Våtrør - ikke den beste løsningen for utjevning av gulvet, hvor overflaten er svært absorberende. Mye fuktighet vil gå inn i treet, det vil være fare for en sopp, og skrapet kan sprekke etter tørking. Det er vanskelig å forhindre, selv ved å bruke flere lag av primersammensetning. Den beste måten å utnytte er å tørke skiktet med et tynt isolerende lag.

Legg forsiktig på skrapet på bakken. For å unngå drivhuseffekten anbefales det å bruke høyverdig vanntetting med skumgips for isolasjon. Bidrar også til bruk av sandlag. På sandtørre faller mye bedre. Men hvis det er mulig, er kombinasjonen med jorda (jord) best unngått.

• For kombinasjon med et varmt gulv. Problemet kan oppstå når du sover i vannet gulvvarme. Siden det tørrgjorte ikke vil være monolitisk, er det fare for skade på rørene. Uten posisjon - tørketrykk. For en halvtørr skure er det en mulig oppgave å beskytte vannrørsystemet.
• For rom med ulike funksjonelle formål. Oppvarmet gulv kreves i mange rom: i barnehagen, soverom, kjøkken, bad og toalett, i badstuen. I dette tilfellet er det ikke alltid nødvendig å kombinere kobleren med varmesystemet, et tilstrekkelig godt lag av fylling og GVL med en total tykkelse på 15 centimeter.

Det kan oppstå problemer med økt luftfuktighet på badet. For slike steder, er en kombinert screed laget av DSP plater, som ikke er redd for fuktighet, mer egnet. De kan også brukes til screed på balkongen og loggia, og for veggisolasjon i rom nær gaten (på loftet, på loftet, i kjedenes rom).

• For bruk under ulike typer gulv. Tørrkledning kan trygt legges under fliser, brett, laminatgulv, parkett, granitt. Med et ekstra lag av stivhet - under teppet og linoleum.

En viktig rolle i valget av materialer for tørre skiver spilles av omdømmet til produsenten og vurderinger av eiere av hus og leiligheter med ulike produkter.

Ifølge en rekke estimater av de som testet tørrgulvteknologien, er den ubestridte leder det tyske selskapet Knauf. Det er flere grunner til dette:

• Knauf - pionerer i bransjen. Det er for dem at utviklingen av et alternativ til det våte skredet eies, og det er de som leverer byggemarkedet med et komplett sett med nødvendige verktøy og materialer. Alle gjenstander er produsert på moderne utstyr ved hjelp av patenterte teknologier.
• Knauf er en uklanderlig kvalitet. Det er vanlig å forvente høye standarder fra tyske firmaer, og denne produsenten oppfyller disse forventningene fullt ut. Vurderinger bekrefter at det er enkelt å arbeide med elementer. Også ros ytelsen til produktet. Gulvet sakker ikke, det er ingen fuktig lukt, noe som betyr god vanntetting og ingen kondensering, gulvflaten forblir på en behagelig temperatur, selv uten et ekstra varmesystem, er beleggets isolasjonskvaliteter i en høyde.
• Knauf er praktisk talt den eneste leverandøren av alle komponenter for tørrrør i hjemmemarkedet.Han er en slags lovgiver, og hvis andre komponenter er til stede, mottok de godkjenningen av det banebrytende selskapet.

Det er negative anmeldelser om dette produktet: mold, fuktighet, nedbør av gulvet, høy pris. Kostnaden er nevnt i mange vurderinger, men andre mangler oppstår bare når feil gjøres under installasjonen. Hvis du følger produsentens anbefalinger nøye, viser kobleren kvaliteten og fungerer i mange år.

Dry screed er en god måte å spare på gulvvarme enheter. Det er utmerket for leiligheter og landhus, i kombinasjon med eller uten gulvvarmesystem. Et godt laget tørrgjøring er nøkkelen til vellykket installasjon av alle typer gulvbelegg, og et godt laget gulv er en integrert del av et vakkert interiør.

Se følgende video for hvordan du skal tørke på deg.