Finesser av kalt rør skjæring

Separering av rør inn i segmenter forekommer ikke nødvendigvis ved bruk av gassskærer. Det finnes andre metoder som ikke krever oppvarming, kombinert under navnet kaldt rørskjæring. For utførelse av slikt arbeid brukes den spesialiserte bilen.

Håndtering av rør uten brann er attraktivt fordi kuttet er laget i henhold til nøyaktig den tilsiktede størrelsen. Hovedarbeidene er de spesielle kuttene.

De kan settes i bevegelse:

• hydraulisk linje;

• trykkluft;

• elektrisk strøm.

Ved å forstå rammen kan du bruke enheten på et vilkårlig valgt punkt i rørledningen. Det er bare nødvendig å sy et par halvringer og fikse dem. Spesielle maskiner, kutte rør, er etterspurt i en rekke bransjer. De er verdsatt av eksperter innen konvensjonell og kjernefysisk energi, skipsbyggere og kjemikere, ansatte på kraftverk og kjeler. Selvfølgelig er slikt utstyr mye brukt i offentlige tjenester og anlegg, i olje- og gassindustrien.

Maskinens designere var ikke begrenset til å gi dem bare en skjærefunksjon.

De tok seg av muligheten for å utføre andre teknologiske operasjoner:

• kjedelig på den indre delen;

• chamfering på ytre veggen;

• får den samme avstanden fra innsiden.

Kaldt rørskjæring gjør at du kan danne et jevnt kutt langs en veldefinert sti. Etterbehandling er ikke nødvendig, og stålet i hakk vil beholde de opprinnelige egenskapene. Fraværet av brann og varme generelt gjør prosedyren praktisk trygt. Det brukte utstyret er raskt, tar liten plass og har en liten masse. Det er ikke vanskelig å justere det til de nødvendige parametrene.

Ved hjelp av maskiner for kaldt skjæringsrør kan strukturer med en diameter på 2,5 til 123 cm behandles. Hvis du trenger å kutte strukturer av mindre eller større deler, er denne metoden ikke egnet. Den spesielle bøyningsrullen bidrar til å gjøre de viktigste arbeidsdelene av strukturen mer holdbare. Kollettblokk brukes vanligvis for å klemme kuttrøret.

Lignende design ble utviklet i begynnelsen av 1960-tallet. Men de viktigste fordelene i forhold til alternative løsninger er fortsatt ikke i tvil. Økt utstyrsytelse og reduserte skjæreverktøyskostnader er notert av alle ingeniører. Det anbefales at denne tilnærmingen brukes til å kutte stålrør med tykke vegger.

Men teknikken står ikke stille, og designene utviklet for et halvt århundre siden har blitt merkbart forbedret. Moderne mobilrørskjærere brukes i installasjon av rørprodukter, og når de arbeider i fabrikkverksteder. Apparater som oppfyller de nyeste standardene kan til og med kutte et endeløst rør (nettopp fordi de er laget i form av en sammenleggbar struktur). Slike mekanismer er kompakte nok til å brukes i et begrenset arbeidsområde.

De viktigste teknologiske operasjonene til moderne rørkuttere er:

• kombinere kutting og trimming;

• kald skjæring med radial feed;

• trimme to ender på en gang;

• bringer flensene til ønsket tilstand;

• kjedelige endene av rørprodukter fra innsiden.

På steder med begrenset tilgang kan kaldskjæringsmaskiner være fjernstyrt.Ved fremstilling av mekanismen er det mye brukt aluminiumslegeringer, noe som gjør det mulig å drastisk redusere dens alvorlighetsgrad og ikke miste den mekaniske styrken.

Mye av arbeidet avhenger fortsatt ikke bare på teknologi, men også på kunstnere. Når målet er å kutte røret i en vinkel på 45 eller 90 grader, anbefales det å lage en mal. Dette vil i stor grad forenkle påfølgende manipulasjoner og sikre deres nøyaktighet.

Et kutt i lengdeplanet krever den mest forsiktig festingen og forsiktig utførelse av kuttet. Vanligvis blir en rett linje trukket med en tråd, strengt langs hvilken verktøyet er flyttet. For å holde tynnvegget intakt og ikke bryte, er det ferdigfylt fra innsiden med sand. Hvis det er nødvendig å kutte et rør laget av kobber eller aluminium, brukes vanligvis miniatyrrørskjærere av spesielle serier. Utstyrets egnethet til en eller annen av de nødvendige manipulasjonene bør avklares på forhånd ved bestilling.

Du kan lære mer om hvordan kaldrørskjæring finner sted i følgende video.