Velge en maskin for å klippe og pibe trimming

Når spørsmålet oppstår når man kjøper en spesiell enhet for kutting og trimming av rør, tror mange mestere at et slikt produkt skal være like nyttig og holdbart som mulig. I tillegg bør det være praktisk å bruke, noe som er vanskelig for en vanlig kjøper å bestemme uten å kjenne til forskjellige enheter og regler for bruk.

Metallrør er laget av forskjellige råmaterialer:

• støpejern;
• karbon og rustfritt stål;
• messing;
• aluminium og andre komposittmaterialer.

De er kuttet av en mekanisert eller automatisert metode på annet utstyr. Bruken av en maskin for kutting og trimming av rør muliggjør mer nøyaktig, rask og høy kvalitet skjæring av rør i sammenligning med manuell skjæring.

Et karakteristisk trekk ved produktene i den første gruppen er allsidighet. De er komfortable og preget av lav vekt. Dette gjør at de kan operere under forskjellige forhold, i tillegg til butikken, under installasjon og reparasjon av rørledningen. Det er enkelt å installere dem på rør til en arbeidstaker.

I tillegg sørger de for enkel omkonfigurering av rørdiameteren. I hovedsak er disse mobile eller bærbare enheter, som, avhengig av typen kutter, kan være:

• gass-oksygen;
• plasma;
• vannstråle.

Modeller kan ha tilleggsroterende enheter som forenkler rørskjæring. Analoger av mekanisk kutting er nødvendig for kutting og oppnå den ideelle avfasningen, som er karakteristisk for nye fabrikkrør. Disse enhetene genererer ikke gnister når de brukes, så de brukes i arbeid med olje- og gassledninger, hvor åpen flamme er uakseptabelt. De er utstyrt med en mekanisert vogn, slik at du kan bevege deg rundt røret på bekostning av kjeden.

Rørskjæringsmaskiner er forskjellige - det avhenger av destinasjonen. Disse inkluderer bærbare eller stasjonære enheter med forskjellige tekniske nyanser. Den første er egnet for små mengder arbeid. De er nødvendige for å dissekere rør og bearbeide kantene. I kontrast utfører stasjonære enheter kutting av ikke-standardiserte rør med samtidig bearbeiding av kanten av røret for etterfølgende sammenføyning.

Basert på rørmaterialets egenskaper kan valget av maskin være forskjellig, som vist i tabellen under.

• Flat skimmere kan være normal eller stasjonær. Når du kjøper det første alternativet, må du stole på rørets tykkelse og materialet i deres fremstilling, ellers kan en slik maskin ikke være egnet.
• Diskstasjoner kutteinnretninger som erverver for å kutte rør av stål, jern og jern med en diameter på 110-152 mm. Deres kutting er rask og krever ikke ytterligere behandling av kantene på rørledningen.
• orbital analoger er bemerkelsesverdige ved at de er like praktiske i arbeid med rør laget av plast og tykt veggeret rustfritt materiale. De er ganske effektive i arbeid med rør av forskjellige typer (kloakk, vann, gass). De har kuttere for kutting med samtidig avfasning.
• Båndsagemaskin Modellene er praktiske fordi de ikke er avhengige av rørets veggtykkelse.Samtidig velges hastigheten på et kutt individuelt for hvert materiale. Slike produkter kan være bærbare, to-post, cantilever eller gravitasjonelle.
• Gassskjæring maskiner opererer på grunnlag av en gass-oksygenblanding. De er preget av en upåklagelig kutt av et rør laget av forskjellige materialer, og sørger for drift i forskjellige fly. I tillegg tillater de arbeid på et mønster som lar deg få identiske deler av rør i flere kopier.

Produktene kan være manuelle og automatiske, med avtagbare og endelte rørkuttere.

I dag finnes det på markedet for slike produkter annet bærbart utstyr for kutting og bearbeiding av rør. For å velge enheten riktig må du vurdere designfunksjonene, enten det er en flamløs skjære- og trimemaskin eller en diskkniv.

Den beste typen enheter for trimming av metall- og plastrør og avfasning er kalde eller ikke-brannmetode maskiner. I tillegg til kutterfunksjonen sørger de for avfasning fra de indre og ytre sider av rørveggene, så vel som kjedelig av den indre diameter.

• Laser. En slik anordning har en effekt i området 200-1000 watt. Skjæring med en lasermaskin er preget av en minimumsbredde, muligheten til å kutte en tynnvegget rørledning fra sprø materialer. Samtidig blir rørene praktisk talt ikke underlagt termisk deformasjon, siden de ikke varmes opp. Enheten virker på bekostning av en fiber-, solid-state- eller karbondioksidlaser. Om nødvendig kan enheten brukes til å arbeide med rør med en tykkelse på 4-5 cm. Det er et utmerket verktøy for laserskjæringsrør med lav varmeledningsevne.

• Plasma. I slike enheter er fakkelens funksjon erstattet av en jonisert stråle, hvor temperaturen når 30 tusen grader med en hastighet på 1,5 km / s. Oppvarming er levert av en lysbue. På samme måte som forrige analog, trenger enheten intensiv kjøling. Arbeidsverktøyet til enheten er en gass som reagerer med metallet. Maskinen har en høy skjærehastighet, øyeblikkelig fordampning av metallet i kontakt med plasmaet og kompleksiteten av formen på skjæret.

• Hydroabrasive teknikk. Denne enheten brukes når det stilles høye krav til kuttkvaliteten. I stedet for et slitende hjul, brukes garnetsand her. Et slikt produkt er i stand til å takle kutting av alle kjente materialer, inkludert titan og wolfram, samt super-tung legeringer. Veggtykkelsen på røret kan være opptil 30 cm. Uansett hvilken type rørledning det ikke vil varme opp i kuttområdet. Arbeidets hastighet er betydelig høyere enn de to første analogene.

• Saw. Denne enheten er enklere enn andre maskiner og er en typisk diskmaskin. Funksjonen av kutting utføres av en sag med fine tenner, laget av harde legeringer. I markedet for slike enheter kan du kjøpe automatisk eller halvautomatisk. Avhengig av sorten, kan de utstyres med spesialmagasiner for lasting av emner eller for integrering med andre maskiner (for eksempel avfasning eller valsemaskiner). Oftere er slike produkter kjøpt for å kutte tykke vegger av stålrør. På markedet kan du kjøpe saberprodukter på batterier.

• Felt og husholdning. Ved legging av vannrørledninger, samt gassnettet og lignende systemer, bruk gass. I de fleste tilfeller er disse propan kuttere med en sadel eller en krage som omgir røret, samt et fleksibelt stålbånd, kjede, magnetisk fjæring. Ulempen med de fleste modeller er at det er umulig å oppnå en kompleks form, så vel som å arbeide i en vinkel.Imidlertid kan de brukes i mange forskjellige forhold, selv under vann, selv om kappelinjen ikke vil være så flat som ved bruk av gassskjæringsmaskiner.

I tillegg skal du bruke en mølle. Ulempen med denne maskinen er mer støy under drift i sammenligning med propananalogen. I hjemmearbeidene brukes rørskjærere og elektrisk sveising vanligvis til skjæring.

Bruken av maskinen avhenger av dens type. For eksempel, for å kutte et tykkvegget rør med en diameter på 170 mm, kan du bruke en sirkelsag til metall. For å gjøre dette, er røret festet på maskinen og tiltrekker seg slik at det ikke hopper av enheten under skjæreprosessen. Beltspenningen skal være stram og pålitelig. Eliminert hjulrør til siden.

Det er nødvendig å bruke markering eller nivå trim. For å gjøre dette, bruk en spesiell enhet med en limiter og en fettpenn, som praktisk talt ikke er slettet. Deretter vender den sirkulære kniven i retning av røret og kontrollerer tilfeldigheten av skjærelinjen med merkingen. Enheten er koblet til nettverket og begynner prosessen med saging, og senker platen sakte ned med beskyttelseshuset.

Deretter løfter du det også jevnt. Med en stor diameter på røret, blir den litt løsnet og vendt, og observerer den eksakte treff på skivekniven. Da er røret igjen tiltrukket av maskinen og utført et kutt til røret er skåret igjennom. Etter det er diskenheten slått av og tilstanden til skiven evalueres.

Når du bruker en maskin til å vende, lener de seg mot røret og kjører rundt, fjerner kuttet og justerer det under beslagene. Fasaden er fjernet i en vinkel på 60 grader for jevn justering av vinkelen. Bredden på avfasningen kan være opptil 10 mm. Denne indikatoren avhenger av diameteren på rørene som brukes.

For å velge riktig maskin for kutting og trimming, må du ta hensyn til flere nyttige anbefalinger.

• Profesjonelle mestere som, på grunn av sitt arbeid, vet finesser av hver enhet, vil bidra til å bestemme modellen.
• Du kan se informasjon på forumene som er viet til dette emnet.

• Det er viktig å vurdere typen av rør. Hvis produktet ikke er tilpasset dem, er det lite sannsynlig å være slitesterkt, og det vil ikke fungere.
• Det er nødvendig å kjenne minimum og maksimum diameter. Kunnskap om området vil tillate deg å forstå hvordan diameteren av profilenheten fungerer. Ideelt sett bør det kutte tykke vegger, selv om materialet også betyr noe. Det vil vise hvilken type råvarer enheten ikke kan håndtere. Av denne grunn foretrekker mange håndverkere automatiske stålmaskiner.
• Når du kjøper, må du vurdere at et godt produkt ikke er billig - det selges ikke i salg med en attraktiv rabatt. Dette bør varsle kjøperen. Du må kjøpe produktet fra en pålitelig produsent som er høyt verdsatt av fagfolk innen arbeid med rør. Du kan spørre selgeren om kvalitetsattest og tilhørende dokumentasjon som vil indikere et godt produkt.

• Du kan være oppmerksom på profilmaskinen med en klar fiksering, hvis det betyr kutting av rør med stor diameter. Ifølge eksperter eliminerer slike enheter ofte behovet for å rengjøre kuttet manuelt ved hjelp av ulike verktøy. Disse enhetene inkluderer modeller for sveising. Tilkobling med gjengede metoder innebærer bruk av spesielle anordninger for tråder.

Gå gjennom maskinen for å behandle enden av røret, se videoen under.