Ventiler: typer, formål og anbefalinger for installasjon

Avstengningsventiler brukes i ulike næringer som håndterer rørledninger av gassformige stoffer, damp, vann, olje, oljeholdige stoffer og andre væsker. Slike beslag er nødvendige for å avbryte rørledningsseksjoner i et hvilket som helst system, for å utføre installasjon eller reparasjon, for å kutte forsyningen av transporterte stoffer til forbrukerne, samt å måle tilførselen av disse stoffene og beskytte rørledningsnettet og dets elementer fra overbelastning.

Hovedformålet med ventiler er å på en pålitelig måte koble fra en del av rørledningen eller andre rørledninger som er forbundet med den og enheter fra strømmen av mediet som transporteres gjennom dem, og dermed sikre sikkerheten til de planlagte verkene. I tillegg til nedleggingen av mediet som sirkulerer i systemet, har ventilen også andre formål. Med hjelpen kan du regulere, distribuere, mikse og slette det brukte miljøet.

I henhold til rørdesign, type og parametere for strømmen av mediet velges de nødvendige avstengnings-, kontroll- og utladningsanordninger. For eksempel må de overholde trykket i systemet, type og temperatur på mediet, designelementene til rørledninger (diameter, type tilkoblinger) og oppfylle alle sikkerhetskrav. Etter avtale er låseinnretninger delt inn i flere grupper.

• Generell hensikt. Den brukes på vann- og dampledninger, i gassledninger av urbane nettverk og varmesystemer.
• Spesielt formål. Den brukes ved høyt trykk, så vel som i tilfeller med lave eller høye temperaturer, toksisitet, viskositet, korrosivitet, radioaktivitet og slitasje av de transporterte stoffene.
• Målutstyr. Designet for individuelle tilfeller fastsatt av tekniske forskrifter.
• VVS. Fittings av små diametre for hvitevarer.
• Ship. Hun er utstyrt med sjø- og elvfartøy, produseres under hensyntagen til de spesifikke driftsforholdene.
• Unikt. Produsert av spesielle ordrer for industrielle og eksperimentelle installasjoner.

Det finnes slike typer låseenheter:

• ventiler med støpejern og stålhus;
• avstengning eller avstengning og reguleringsventiler;
• kraner av ulike typer og enheter;
• butterfly ventiler;
• kontrollventiler;
• sikkerhets- og beskyttelsesprodukter.

Alle listede låseinnretninger er like i konstruksjon. De er et hermetisk forseglet etui med en låseenhet plassert i den. Denne knuten må tett blokkere rørledningen der den er installert, dele den i deler - deler opp til ventilen langs mediet og etter det. Lukkeinnretningen består av to hovedelementer: en sadel og en lukkemekanisme. Disse to enhetene, som berører deres tetningsflater, skaper et hinder for bevegelsen av mediet som brukes i rørledningen. I tillegg til ventilen har ventilen deler for tilkobling til rørledningen: flenser, gjengede dyser, glatte dyser for sveisingen.

Alle rørledningsarmaturer er klassifisert i flere kategorier avhengig av applikasjon, funksjonsformål, designfunksjoner, materiale, miljøparametere, vedleggsmetode.

Vi vurderer flere typer beslag til bruk.

• Stoppe. Den mest tallrike klassen av enheter, som er ca 3/4 av alle brukte ventiler. Det brukes til å stenge strømmen av mediet i rørledningen, samt oppstart, om nødvendig. Disse inkluderer: ventiler, ventiler, kraner, produsert for rørledninger av forskjellige diametre, arbeidsmedier og parametere. Omfanget av slike enheter er ganske bredt: fra ventiler for rørledninger av damp, vann, gass til konvensjonelle ventiler til oppvarming og kjøkken.

• Regulerende. Denne typen enhet inkluderer alle slags reguleringsventiler, kalt hos industrielle foretak regulatorer av væsketrykk, væskenivå i fartøy, trykkfall mellom forskjellige væsker, samt gasspjeldventiler. Reguleringsventiler anses ikke for å være rene avstengningselementer, derfor brukes de vanligvis med avstengningsenheter som består av ventiler eller ventiler installert både før og etter regulatoren.

• Safety. Denne typen enhet gir beskyttelse for dampledninger, vannrør, gassrørledninger og andre rørledninger med utstyr som er plassert på dem mot overtrykk over tillatte verdi ved automatisk utladning av en del av arbeidsmediet. Sikkerhetsventiler inkluderer følgende enheter: sikkerhetsventiler, ICS (puls-sikkerhetsanordninger), bruddskiver og middels bypassventiler.

• Beskyttende. Det brukes til å beskytte rørledninger og utstyr fra brudd og ulykker med uakseptabelt for dem parametere av industrielle teknologiske prosesser, samt å unngå å endre strømningsretningen i arbeidsmediet. I motsetning til sikkerhetsventiler eliminerer sikkerhetsanordninger nødsituasjoner uten å løsne arbeidsmediet fra rørledningene, kun når de slår av for bevegelsen av arbeidsmediet. Slike innretninger inkluderer kontroll- og avstengningsventiler.

• Distribusjon og blanding. En slik forsterkning kalles også treveis eller multi-veis. For eksempel inkluderer den treveisventiler og fordelingsventiler. Apparat som brukes til blandemedia eller distribusjon av arbeidsflyter i retninger.

• Control. Den er konstruert for å kontrollere væskenivået i fartøy og kjeler, det brukes som avstengningsventil for instrumentering. Disse er forskjellige kraner og ventiler for trykkmåler, test og slipp kraner og nivåmålere.

• Faseseparasjon. Den brukes til å skille arbeidsmediene i forskjellige tilstander og faser. Disse beslagene er for eksempel oljeseparatorer, kondensat og luftventiler.

Det skal bemerkes at stoppventiler (ventiler, kraner, ventiler) kun skal brukes i to arbeidsstillinger - "fullt åpne" eller "helt lukket". De fleste av disse enhetene er ikke ment å fungere som regulerings- eller gassventiler. Ellers svikter det raskt: sadlene slettes, ventilpakningene deformeres, beslagene løsner, kan ikke lenger holde strømmen av arbeidsmediet i låst tilstand. Ballarmatur kan kalles et unntak fra regelen: åpningsvinkelen har ikke så ødeleggende effekt på tettheten. For sfæriske enheter er det viktigste ved å forlenge levetiden, å rengjøre arbeidsmediet som brukes fra faste slipemidler som sletter baller.

For drenerings- og rensesystemer med høyt trykk på hver linje, bruk to avstengningsanordninger som ligger ved siden av hverandre. En av dem (den første i løpet av miljøet) anses å være avstengt, og den andre - justering. Under kortvarig rensing av dreneringslinjer åpner den første avstengningsventilen, og deretter kontrollventilen. Etter rensing er ventilene lukket i omvendt rekkefølge (først lukk kontrollventilen).Denne prosedyren sikrer en lang levetid for portventilen.

Portventiler brukes i tekniske og industrielle rørledningsnett. Det kan være vannrør, damprør, oppvarming og kloakk. Portventiler avhengig av typen lukker er:

• kil, installert på kloakk og vannrør for ulike formål;
• plate som brukes til rørledninger med store diametre og lave trykk på arbeidsmediet, de kalles ofte spjeld;
• parallell (to-disk), preget av høy pålitelighet, de er installert i et bredt spekter av trykk fra to til to hundre atmosfærer og arbeidsmiljøer med høy temperatur.

Ventilen er en låsemekanisme hvor lukkerenes bevegelse skyldes et enkelt gjenget par. Svinghjulet er koblet til lukkeren eller ventilen gjennom klemmen. Når svinghjulet roteres for å åpne, trekkes avstengningsventilen gjennom klemmen. Disse enhetene brukes ofte som reguleringsventiler, selv om de tilhører avstengte organer. Faktum er at det ikke alltid er rasjonelt å installere kostbare kontrollventiler. Kraner brukes i forskjellige områder, mange av dem er kjent fra hverdagen: de overlapper de varme og kalde vannlinjene på badet og kjøkkenet, tilfører gass til komfyren, vanntilførselen til slangen for vanning av hagen og andre enheter. De har den enkleste designen, men dette gjør det ikke lettere å jobbe med reparasjonen.

I henhold til designfunksjonene til forbindelsesdelene, rørfittings kan deles inn i to store grupper:

• flens;
• Wafer.

Den spesifikke listen over flens type beslag er begrenset bare av forskjellen i flensene selv.

De er:

• runde;
• kvadratisk (rektangulær);
• trekantet.

De vanligste beslagene med runde og firkantede flenser. Andre former blir sjelden brukt eller ikke vurdert i det hele tatt ved utforming av nye produksjonsanlegg. Kvadratflenser brukes til miljøer med begrensede maksimale trykkverdier - ikke mer enn tjue atmosfærer. Hovedflensen av flensene forblir rund: den er mindre arbeidskrevende når det gjelder produksjon, og i form av pålitelighet har en toleranse for både lavt trykk og høyt trykk.

Utvalget av flensfrie beslag er mer omfattende når det gjelder forskjellen i metoder for tilkobling til rørledninger, grenrør av fartøy og tanker.

Dette inkluderer beslag:

• sveising;
• koblet ved hjelp av koblinger;
• choke;
• tsapkovaya.

Det skal bemerkes at alle ovennevnte typer tilkoblinger av låsemidler med rørledninger, bortsett fra sveisede, er avtakbare. Fittings som er festet ved sveising, for utskifting eller reparasjon, må kun kappes ved hjelp av en slipemaskin, en gasslampe eller et høysåg for metall i husholdninger. I choke-, koblings- og pinbeslaget brukes en tråd for å feste forbindelseselementene. Tettheten av leddene til flenslåseinnretninger gir flenser med pakninger eller tetningsringer som er installert mellom dem. Det finnes noen andre enheter for å forbedre tetthet og styrke av flensforbindelser (fremspring, kamfer, pigger og ringprøver).

Materialene som brukes til produksjon av ventiler og komponenter må overholde de generelle spesifikasjonene i henhold til standardene for det sentrale designkontoret for ventilindustrien (TsKBA) "rørledningsventiler". Generelle tekniske forhold ", som trer i kraft siden januar 2006, samt gjeldende nasjonale standarder og bransjespesifikasjoner. Hovedkriteriet ved valg av materiale til kroppen til enhver ventil er dens styrke. Boligen er grunnlaget for å installere alle andre deler inn i den. Det er som et fundament i byggingen - støttestrukturen for hele bygningen.

Saker av de fleste rørlåsesystemer er laget av støpejern eller stål. Andre metallmaterialer brukes noen ganger til dette formålet: Bronse, kobber, aluminium og messingkraner og ventiler til husholdningsapparater finnes på markedet. Anker av ikke-jernholdige metaller og legeringer har en god funksjon - det er ikke utsatt for korrosjon og har et godt utseende.

Det mest økonomiske materialet til forsterkning er plast, som forener produkter fra PVC (polyvinylklorid), polypropylen, polyetylen og andre kunstige legeringer av plastmateriale under sitt vanlige navn. Men slike beslag kan ikke tåle høyt trykk og temperaturer, da det ikke er forskjellig i styrke. Men for rør med liten diameter og lavt trykk er dette et ganske godt alternativ til metallprodukter. I tillegg til lave kostnader, rørledninger og plastbeslag er verdifulle for deres motstand mot korrosjon - hovedgasset av samme type stålanordninger.

Duktilt, grått eller høystyrkt støpejern brukes til støping av forsterkningsbeholdere, avhengig av område og bruksbetingelser for et bestemt produkt. Fittings med støpejernskroppen, på grunn av deres brølhet, brukes ikke ved høyt trykk i rørledninger, og hvor forekomsten av hydrauliske støt og plutselig temperatur endres. I slike situasjoner kan støpejernshuset enkelt briste.

Stålskrog er laget av ulike stålkarakterer: legert, varmebestandig og karbon. For fremstilling av ventillegemer installert på rørledninger med aggressive stoffer eller med et spesielt rent arbeidsmiljø, brukes rustfritt stål med høy korrosjonsbestandighet. Saker av varmebestandig stål brukes til beslag som arbeider under forhold med høye temperaturer i arbeidsmiljøet. Bruken av dette eller det aktuelle materialet, samt utforming og type flens skyldes en rekke faktorer, hvor hoveddelen er som følger:

• nominell diameter av rørledninger;
• arbeidstrykk;
• strømningsretning;
• temperaturforhold.

Tetningsmateriale er:

• metallprodukter i form av ringer, som har korrosjonsbestandighet, antifriksjonsegenskaper, godt behandlet (stål, messing, bronse, monel);
• sammensmelting av forskjellige harde legeringer: stellitt (koboltlegering), sormat (jernbaserte legeringer);
• Ikke-metallprodukter (gummi- og gummiringer, polymertetninger);
• pakking pakninger av plantemateriale (bomull og linfiber), talkum, glassfiber;
• Teflon og grafitt for pakkingstetninger i aggressive og høye temperaturforhold
• ark gummi, paranit og ftoroplast for legging.

Stål- og stålbeslag utstyrt med flenser har ubestridelige fordeler når det gjelder tetthet, vedlikehold og styrke i rørledningsnettet i forhold til flensløse. Men vekten og dimensjonene til slike beslag når til og med store mengder (i henholdsvis tonn og noen få meter). Til dette må du fortsatt legge til kontrollenheter (håndhjul, elektrisk stasjon eller pneumatisk aktuator, festet på ventilen). Flenser fører til økt forbruk av metall og arbeidsintensitet i produksjonen.

Prosessen med installasjon eller utskifting av ventiler bør kontaktes ansvarlig. Det finnes et bredt utvalg av slike ventiler, som avviger fra hverandre i utseende, enhet av lukkemekanismen, metode og mekanisme for kontroll og egenskaper ved installering på rørledningen. Det er nødvendig å velge en låseanordning som passer for denne typen rørledning, et slikt arbeidsmedium og slike parametere.Og sørg også for at låsemekanismen kan installeres fra synspunktet for tilkoblingsenheter. Rørledninger og ventiler til dem skal svare til hverandre i henhold til følgende indikatorer.

• Likt seksjonsform. Et rundt rør trenger en forsterkning som har et sirkulært tverrsnitt. Denne typen ventiler og andre typer beslag er overveiende. Rør med rektangulært tverrsnitt finnes i ventilasjonssystemer og ovnsvirksomhet hvor glid- eller plateventiler brukes.
• Samme diameter. Låseinnretningens diameter må være helt i samsvar med diameteren til rørledningen som den er festet til. Passdataene til ventilen, ventilen, regulatoren og rørledningen inneholder alltid informasjon om dette. I tillegg til passet (instruksjonene) blir dataene på diameteren av enhetene påført produktets kropp i samsvar med kravene til merking av ventilen. For eksempel angir etiketten Dy = 150, noe som betyr at slike beslag er egnet for en rørledning med en diameter på 150 mm.
• Rørledningsforbindelser og installerte låseenheter har alle mulighetene for pålitelig tilkobling. Disse inkluderer: flensens identitet i form og størrelse, sammenføyning av monteringshullene, diameterene til de gjengede forbindelsene, korrespondansen av den utvendige gjengene til de festede beslagene til den indre tråd av koblingen, capmutrene og lignende.

Du bør vite de grunnleggende regler for installasjon eller utskifting av ventiler på rørledninger, uten hvilke det er umulig å gjøre og til og med begynne arbeid.

• Eventuelt reparasjons- eller installasjonsarbeid utføres kun på den frakoblede delen av rørledningen, hvor det ikke finnes et arbeidsmedium, eller gjenværende høy temperatur eller trykk. Avløp og luftventiler på linjen er åpne, og på frakoblingsventilene på begge sider av det avmonterte reparasjonsområdet henge sikkerhetsskilt, slik at de ikke åpnes feil.
• En ferdigmontering av beslagene til beslagene og rørledningen er laget: de blir renset for mulig smuss og rust, og de sveisede skjøtene glattes til metallet og er forberedt for sveising. Under rengjøring må du være oppmerksom på fraværet av skjulte mangler, flenser, sprekker, skjell og andre feil som forhindrer videreføring av arbeidet.

• Montering av beslag skal bare gjøres på flate og rette rørseksjoner. Det er uakseptabelt å installere det på bøyninger, da dette vil føre til en reduksjon i tetthet av tilkoblinger.
• For tunge ventiler og ventilelementer, bør det opprettes ekstra støttekonstruksjoner og riggeinnretninger for å unngå ulykker under utførelse av arbeid eller nedbrytning av enheter og forseglingselementer.
• Boltene og andre festemidler strammes ved hjelp av et spesielt verktøy. Tilspenningen av flensene skal være jevn og i henhold til denne regelen: mutteren er strammet i den ene enden av flensen, og så motsatt, slik at flensene ikke vipper.
• Sveisearbeid utføres kun på ventiler, hvor ventilen er i åpen tilstand.

Slike seksjoner kan for eksempel være hoppere mellom to og et stort antall linjer med samme substans i rørledninger. Når disse seksjonene er koblet under drift, åpnes armaturene først fullstendig, strømningsretningen der den er motsatt den forventede, og deretter åpnes forsiktig den andre enheten, som tilsvarer retningen til mediet. Her er noen viktige anbefalinger som er nyttige når du bytter ut eller installerer visse typer beslag.

• Alle innretninger som er beregnet for installasjon, må revideres på forhånd for tetthet og justering av alle interne enheter.
• I flenstilkoblinger må du regelmessig trekke fast festeboltene. Straks stram dem sterkt kan ikke, fordi du kan trekke tilkoblingen, som følge av som blir ubrukelige pakninger.
• Når du monterer rotasjonsskivene, åpner du ventilskiven litt.
• For en tett tilkobling av kuleventiler må du bruke spesielle båndssår på trådens ledd.
• Det er bedre å installere låseinnretningene på slike steder, slik at det alltid er fri tilgang til dem for rask frakobling, kontroll, inspeksjon og reparasjon.

Ved installasjon må du være oppmerksom på ventilens tilpasning til mediumets strømningsretning. På tilfeller av ventiler, ventiler, kraner og andre låsemidler i nyere tid, viser pilen retningen av arbeidsmiljø. For rørledninger, hvor det finnes mulighet for toveis flyt av væske, damp og andre høytrykksprodukter, skal to stoppventiler med forskjellige retninger av arbeidsflyten installeres.

Sveisearbeid på beslag og rørledninger skal kun utføres av erfarne spesialister. Uavhengige forsøk på å sveise kraner, ventiler og portventiler slutter som regel med dårlig kvalitet og stadig oppstår problemer på sveisesteder (fistler, sprekker). Og utseendet til slike "hjemmelagde" etterlater mye å være ønsket. Men for å endre kranen eller kranen på badet - dette er den virkelige eieren kan ta uten frykt.

Gå gjennom installasjonen av ventiler i neste video.