Formwork for fundamentet: egenskaper og egenskaper ved installasjonsarbeid

Byggingen av bygninger begynner med installasjonen av fundamentet, hoveddelen av dette er formen. For at strukturen skal være sterk og dens konstruksjon pålidelig betjenes i mange år, er det viktig å montere støpemassen korrekt for å støpe det pansrede båndet. Det er ganske realistisk å gjøre det selv, men det er viktig å gjøre alle beregningene og holde fast i visse teknologier.

Formen er en horisontal eller vertikal form, som brukes til å fylle og skreve grunnlaget for huset. Hovedkomponentene i enheten er avtagbare skjold og blokker som holder sammen med hjelp av spesielle fester og beslag. Betongblandingen helles i formen etter fremstilling av forsterkningsburet, der det hardner og blir sterk, så demonteres det og de påfølgende stadier av konstruksjon fortsetter. Disse strukturene brukes også i tilfelle når det er nødvendig å reparere kjelleren i en bygning.

I ferd med forarbeidsproduksjon er det viktig å sikre at det oppfyller følgende krav:

• var stabil, holdbar og ikke deformert under påvirkning av belastninger;
• hadde en tett struktur uten sprekker;
• forsynt overflater av høy kvalitet, eliminerer utseendet på krumning og sagging;
• tilsvarer de teknologiske egenskapene og skapte ikke vanskeligheter ved montering av beslag og helle løsningen;
• besatt omsetning, de er gjenstand for gjentatt bruk.

Avhengig av designforholdene, kan dette designet kombineres samtidig med flere materialer. For eksempel er støtte og støtteelementer laget av metall, og de som kommer i kontakt med betong er laget av plast eller vanntett kryssfiner.

I dag er det mange former for forme, som kan deles inn i generell konstruksjon (universell) og en spesiell gruppe for bygging av spesielle konstruksjoner. Den vanligste typen forming er demonterbar-bevegelig, den velges når man bygger ikke bare fundamentet, men også partisjoner, vegger, bjelker og kolonner. For fremstilling av store fragmenter og stiftelser, er det som regel gitt stråleutsikt, og hvis du trenger å installere høyhus med varierende geometri, bruker du løftejusterbar forskaling.

I tillegg, i moderne konstruksjon også bruke følgende typer strukturer:

• Stasjonær. Formeringen er laget av tre, og det er flott å legge grunnlaget, som har ikke-standardiserte komplekse former. Det er enkelt å montere detaljer på en slik enhet - skjermene av den nødvendige størrelsen er slått ut av brettene, festemidler er laget og spesielle stopp eller lintel er plassert for forsterkning.

• Nullstillbar. Det er en universell type forforming, som kan brukes gjenbrukbar. Installasjonen er laget av stål og eksternt, det ligner monteringen av designeren. Skjold er koblet til hverandre både over og på hverandre. Resultatet er en prefabrikkerte struktur, vridd med rør og pinner, inn i hulrommet som betong helles ut. Etter den første innstillingen av mørtelen fjernes studene og skjoldene, og rørene slås lett ut og kan brukes til senere arbeid. Huller dannet fra rørene, smurt med sementmørtel.
• Suspendert. Lar deg legge de horisontale fundamentene, designet for landinger og andre etasjer. Det er et brettforming, dets skjold er festet til hverandre og suspendert på bjelker, og begrenser dermed bevegelsen av betong ned.

• Den glidende. Denne konstruksjonen brukes i byggingen av høye bygninger med en typisk gjengestilling. Den kan brukes flere ganger. Hovedfunksjonen til enheten er tilstedeværelsen av en spesiell mekanisme hvor den uavhengig stiger opp.
• Roll. Det kan være både midlertidig og ikke-separerbar design, som har en rund, rektangulær eller firkantet form. Det regnes som et uunnværlig alternativ for betong av store horisontale fundament, da det gir deg mulighet til samtidig å fylle de øvre og side deler av strukturen. Etter at mørtelet er satt, blir forskyvningen flyttet til et annet sted ved hjelp av hjulstøtter eller ruller.

På grunn av den unike enheten og de spesielle egenskapene, gir den ikke bare betong av høy kvalitet, men sikrer også pålitelig beskyttelse mot fuktighet under drift. Det er vanligvis reist fra tre skjold eller prefabrikkerte blokker. Avhengig av formen som brukes engangs eller gjentatte ganger skille mellom flyttbare og ikke-flyttbare typer strukturer.

En karakteristisk egenskap ved denne enheten er at den legges med isolasjonsmaterialet, slik at bygningen viser seg å være varm. Fast forskaling er allsidig, da den kan brukes til bygging av private og høyhus. I tillegg tillater det å legge grunnlaget for ulike former med mørtel.

De viktigste fordelene ved denne forskningen er:

• Hastigheten til byggeprosessen. Montering av strukturen er enkel, så det reduserer installasjonstiden.

• Motstand mot lav temperatur. Betongarbeid under monolittisk konstruksjon kan utføres ved en temperatur på -10 ° C, da oversvømmet ramme også er isolert.
• Redusere kostnadene til grunnlaget og totalvekten av strukturen. For å legge grunnlaget er det ikke nødvendig å ansette tungt utstyr og håndverkere.

• Høye priser på varme og lydisolering av bygningen.
• Stiftelsens styrke og holdbarhet av monolitisk konstruksjon.
• Muligheten til å installere skjult ingeniørkommunikasjon. Engineering systemer kan monteres direkte inn i rammen og fjernes på separate steder gjennom hullene i foringen.
• Beskyttelse av strukturen mot naturlige og biologiske trusler. Bygningen er ikke utsatt for insekter og gnagere, motstandsdyktig mot mugg og rotner ikke.

Når det gjelder manglene i denne typen forme, er det få av dem:

• Behovet for ekstern og innvendig dekorasjon. De eneste unntakene er design laget av kledningspaneler.
• Lav dampgjennomtrengelighet av varmeisolerende materiale. Derfor krever konstruksjonen ytterligere installasjon av høy kvalitet ventilasjon.
• Bygningen skal jordes, ettersom jernforsterkning er plassert inne i veggene.

Den mest populære og vanlige formen i konstruksjon anses å være flyttbar. Den er laget av ulike materialer, avhengig av størrelsen på betongområdet. Vanligvis gi fortrinn til fuktresistente skjold som kan brukes mange ganger. Prefabrikerte elementer av enheten er festet til hverandre med pakninger, stenger og gjerder. Resultatet er en solid og holdbar konstruksjon av hvilken som helst lengde og form som på slutten av betong er demontert.

Flyttbare modeller er forskjellige i deres formål og kan brukes ikke bare til å legge fundamentet, men også for støping av enkelte armerte betongelementer.Formverk av både fabrikkproduksjon, og modulær eller lager, laget av metall, er i salg. De kan brukes flere hundre ganger i monolittisk konstruksjon.

De positive egenskapene ved flyttbar forskaling er:

• gjentatt operasjon;

• akselerere tempoet i konstruksjonen;
• evnen til å bygge bygninger av enhver form og størrelse uten å bruke for disse ekstra elementene;
• enkel restaurering og reparasjon;
• besparelser under gjenbruk.

Det er ingen ulempe med den avtagbare formen, det eneste er at det ikke anbefales å kjøpe denne typen konstruksjon for engangskonstruksjon, da montering vil være dyrt.

Formering til grunnlaget kan oppføres fra ulike materialer, hvis valg avhenger av prosjektets kompleksitet og stiftelsens former. Vanligvis brukes tre, metall, armert betong, gummi, armert sement og plast til fremstilling av byggepaneler. De gjenværende elementene i enheten som presenteres i form av stivere, låser, festemidler og festemidler, er som regel laget av metall eller høy kvalitet plast.

Det vanligste materialet for forkledningstavler er brettHvis designen er liten skjold, så kan den monteres fra vanntett kryssfiner. Det vil være billig, men for at kryssfinerarkene ikke skal skrives fra kontakt med mørtel, må de i tillegg impregneres med en spesiell harpiks. Kryssfinérforming gjør det mulig å gi betongoverflaten en perfekt glatthet, men det er i stor grad dårligere enn plast og kan bare brukes en gang. Trelastet oppsamles fra en rekkevidde av fuktighetsinnhold på ikke mer enn 25%, mens preferanse er gitt til nåletrearter.

For å lage et design, er det ønskelig å velge plater med en tykkelse på minst 18 mm. I tillegg vil dette materialet kunne tjene i fremtiden som en undergulv. For å gjøre dette, legges brettene sammen med film etter demontering, de er rene og egnet til gulv.

I så fall, hvis du trenger å oversette til virkeligheten prosjektet av bulk monolitisk konstruksjon, deretter å installere fundamentet det beste alternativet ville være metall forskaling. Den er laget av stålplater med tykkelse på 2 mm og rullede deler. Størrelsen på cellene i metallrammen bør ikke overstige 5 × 5 mm. Den største fordelen med en metallanordning er enkel montering, holdbarhet og evne til å oppnå en betongflate av høy kvalitet. Ulempen med slike former er høy kostnad.

I konstruksjon av hydraulisk konstruksjon der det kreves legging av store ingeniørfunn, benyttes armerte betongkonstruksjoner. For å forhindre at betongstøpningen berører skjoldene, er overflaten belagt med et spesielt smøremiddel og beslag er montert. Denne formen gjør det mulig å legge et solid fundament, men montering er dyrt.

Den er laget av tett stoff, egnet for disse formål og film. Ved oppvarming av luften i skallet, oppnår materialet ønsket form og festes til strukturen ved hjelp av jute-stoff, som tjener som forsterkning mellom løsningen og enheten. Hell deretter en viss tykkelse av løsningen. Slike former er billig og har ingen feil.

Ikke mindre populært med mestere og plastkonstruksjon. Den har funnet søknad om å legge både betong- og skumbetongfunn, som brukes til bygging av monolitiske bygninger med ulike konfigurasjoner og formål. I dette tilfellet kan platene samles av plast og polystyren. Blokker av størrelse 60 × 30 cm er festet til hverandre ved hjelp av flere elementer i form av kanaler, vinkler og tilkoblingsnøkler.På grunn av materialets egenskaper gjøres formen raskt, og overflaten på basen er jevn, krever ikke etterbehandling, det eneste at slike plater ikke tåler mye betongvekt.

I tillegg til de ovennevnte alternativene, kan forskaling også monteres fra profilert ark og flatt skifer. Materiell i dette tilfellet er det best å velge en tykkelse fra 15 til 20 mm og utføre forsterkning med trådnett. Slike design er preget av høy kostnad og mangel på effektivitet, men raskt montert. I dette tilfellet har skiferforming en høy fuktmotstand, er ikke redd for ekstreme temperaturer og har utmerket støyisolasjon. Når det gjelder minusene veier skifer mye og er preget av lav styrke.

Det utfører rollen som isolasjon og kledning, enkel å produsere, men er designet for å legge de små fundamentene. I tillegg har skummet en lav koeffisient av varmeledningsevne, så byggingen av fundamentet eliminerer behovet for å legge isolasjon. Siden skumblokkene er preget av en cellulær struktur, er materialet også preget av god vanntetting.

For å lage et forme av skum, ta et par plater, fest dem sammen med metallstivere og den resulterende skjoldet i en grøft. I noen tilfeller kan platene spres i form av bølger, fremspring eller tverrgående rader. Ved hjelp av skum kan du legge grunnlaget av noe slag: fra beltet til hauggrill.

Forberedelsesprosessen skal begynne med en foreløpig utforming. Derfor må du først og fremst lage en plan og en tegning av grunnlaget, og deretter beregne alle dimensjonene og bestemme tykkelsen på fyllingen. Stiftelsen merker må brukes før formen er laget.

For å beregne forbruket av treplater for bygging av en monolitisk base, må du utføre følgende trinn:

• måle lengden på perimeteren til den fremtidige strukturen;
• finn ønsket basehøyde, ta hensyn til kvotene;
• Beregn tykkelsen på brettene, i henhold til designverdien.

Lengden på bygningens omkrets multipliseres med 2, og resultatet blir multiplisert med stiftelsens høyde og tykkelsen av brettene. Alle beregninger skal utføres i meter. I henhold til de angitte parametrene, oppnås følgende beregning:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0,7 x 0,025 = 1,68 m3.

Det vil si, for montering av brettene kreves 1,68 m3 brett. Men det anbefales å kjøpe byggemateriale med en liten margin. I tillegg til planker krever forskaling også stenger, som vil fungere som festemidler. Når det gjelder beregningene for helling av platene, blir de utført, kjenne tykkelsen på platene og høyden på rommene. Forbruk av kryssfinerplater for forskaling beregnes ut fra deres størrelse og kjellerareal. Som regel brukes kryssfiner med en tykkelse på minst 18 mm til fremstilling av forme.

Formering er et viktig element i fundamentet, så uten installasjon vil det ikke bli noen konstruksjon. Til tross for at formen er preget av kompleks installasjonsteknologi, er produksjonen ganske realistisk for å gjøre det selv. Det er viktig under arbeidsprosessen å kontrollere nøyaktighetsnivået som strukturen er plassert i horisontal og vertikalplan. I tillegg bør alle beregninger utføres på riktig måte, da evigheten av stillingen til veggene i fremtidig bygning vil avhenge av dem.

Å bygge formen selv, først og fremst må du forberede et bestemt sett med verktøysom installasjonen innebærer montering av paneler, forsterkning og helling med betong. Det er også viktig å avgjøre om det vil være en avtagbar eller ikke-flyttbar type forskaling.I det første tilfellet brukes designet gjenbrukbart og det kan fjernes etter helling, det skal gjøres når betongen griper. Den andre versjonen av designet er ikke demontert, den må være sikkert festet med støtter og fylt med mørtel.

Uavhengig av designfunksjonene består formproduksjonen av følgende faser:

• Jordforberedelse. Området der konstruksjonen er planlagt, er grundig rengjort, spesielt stedet rundt grøften. For å unngå overlegg under installasjonen av konstruksjonen, vil det også være nødvendig å jorde jorda slik at det ikke er hulrom og bakker. Et gap på 1-3 cm skal leveres mellom formen og bakken, dette vil lette videre installasjon, og etter splitting vil det være nødvendig å dekke det med jord. Om nødvendig legges et forsterkende nett på bunnen av utgravningen eller grøften, på grunn av hvilken fundamentets styrke vil øke.

• Å lage skjold. Formeringen kan settes sammen av en rekke materialer, men oftest velger du treplater og barer. Stykker må forhåndskuttes i ønsket lengde, minst 3 m. De knockes sammen med hjelp av tverrgående segmenter, og observerer en tone på 1 m. Dermed vil samlingen av en tremåne skjold kreve omlag tre knocked-out-fragmenter forbundet med stenger. Forskjellen som vil vise seg mellom lengden og høyden på enheten, gir deg muligheten til å "drive" skjold langs hele omkretsen av en gravgrøft.

Når det gjelder å feste brettene til hverandre, kan det gjøres med noe: negler eller skruer. Valget er bestemt av pris, pålitelighet og hastighet. Hvis platene er festet på negler, bør det sikres at de er plassert på siden av mørtel.

• Monteringsklemmer. Etter at skjoldene er klare og drevet rundt grøftens omkrets, fortsett til fremstilling av treklemmer. Deres lengde, som regel, bør være minst høyden på skjoldene. Siden klemmene utfører en viktig rolle av strukturelle elementer og er ansvarlige for den ekstra stive formen når den helles med betong, plasseres de midt i skjoldene mellom strimlene. I tillegg til klemmene på de stedene hvor platene er tilkoblet, er det montert ekstra støttestivere.

Fra innsiden av strukturen og ovenfra er det nødvendig å fikse dem med stivere Det er viktig å være oppmerksom på at formen er solid og ikke har hull, ellers vil løsningen lekke og arbeidet vil bli bortskjemt. I tilfelle at det er små hull i strukturen, er de lett forseglet med vanntettingsmateriell.

• Legg til vanntett. Den indre delen av formen er dekket med tett takmateriale og utfører forsterkning. Om ønskelig kan den underjordiske delen av fundamentet varmes opp med skumpolystyrenplater. De er best plassert på utsiden av stiftelsen.
• Installasjon av kommunikasjonssystemer. Dette bør gjøres før det helles betongløsningen.

Hvordan lage en forside for fundamentet, se i videoen.