Pyrolyse kjeler: tekniske egenskaper, typer og metoder for installasjon

Å velge en kjele er en svært kompleks og kontroversiell oppgave. På jakt etter en optimal løsning, tar mange mennesker oppmerksomhet på pyrolysestrukturer. Men de kan ikke betraktes som en slags universell, egnet for alle tilfeller løsning. Det er nødvendig å nøye håndtere sine funksjoner med konkrete eksempler.

Pyrolyskoker for oppvarming av et privat hus fungerer ved å brenne drivstoff ved svært høye temperaturer og med begrenset tilgang til luft. I stedet for fast drivstoff, er en ny spesiell gass faktisk opprettet. Det er i tillegg brent i et spesielt kammer, som vanligvis ligger under det utpekte faste materialet. Følgelig pumpes luften først til den øvre delen, og derfra går den inn i det nedre kammer. Siden dette er i strid med fysikkloven, er det nødvendig å overvinne dem kunstig, ved hjelp av vifter eller pumper.

Mangel på oksygen i luften som brukes, bidrar til å brenne mer strakt enn i vanlige kjeler eller ovner. Det er mulig å forlenge varmeutløsningen fra en enkelt del av brensel, for eksempel opptil 20 timer. Mirakler skjer selvsagt ikke: de gir termisk energi i små porsjoner. Men for drivhuset ser denne løsningen ut til å være enda et pluss, fordi det gir deg mulighet til å opprettholde en stabil temperatur uten overoppheting og underkjøling.

Separat samtale fortjener bruk av en pyrolyse kjele for et bad. Det er mer praktisk og gass, og elektriske oppvarming enheter. Med hensyn til effektivitet og bekvemmelighet ligger det foran mange ovner, spesielt når det sammenlignes med hjemmelagde strukturer. Enhver pyrolysepann har et horisontalt segment (den såkalte "hog"), som er konstruert for å koble strukturen med skorsteinen. Veggtykkelsen på dette punktet er 4,5 mm, og den vanlige lengden når 50 cm.

Karakteristikkene til pyrolyse kjelen gjør det mulig å vurdere den økte (i forhold til enkle alternativer for fast brensel) i de fleste tilfeller koster ganske riktig. Tidspunktet for å bruke en drivlast er vanskelig å forutsi på forhånd, det avhenger av et stort antall faktorer. Den tekniske dokumentasjonen og populære beskrivelser er vanligvis de minste og maksimale tallene.

De er påvirket av:

• fuktighet av det brukte brennstoffet;
• temperatur i huset og på gaten;
• kvaliteten på isolasjon;
• egenskaper av varmesystemet.

Tørr destillasjon er regulert ved hjelp av en dyse, som utelukker luftstrømmen. Det er viktig at kjeler som opererer på pyrolyseprinsippet, tørker lagret brensel eller kull lagret i samme rom. Funksjoner i driftsmodusen utelukker ikke bare inntak av karbonmonoksid eller karbondioksid i boareal, men også sikrere vanndamp. De fleste design fungerer best med godt tørket tre.

Pyrolyskoker er gunstig forskjellig fra enklere brenselapparater med økt effektivitet.I tillegg til å sikre langvarig brenning, er denne effekten forårsaket av funksjonene i arbeidsprosessen. Pyrolyse begynner med tenning av tre, som må være godt innhyllet i brann. Dette oppnås ved å maksimere åpningen av gasspjeldet og blødet. Brannboksen er fylt til et visst nivå med ved, de er supplert med en liten splinter.

Så snart en jevn flamme oppstod, er kjelen klar for drift i full modus. For å gjøre dette, slår gassventilen og askpistolen av og starter den automatiske.

Det spiller ingen rolle om systemet kjører i et øyeblikk på en naturlig ladning eller hvis viften virker. Kjernen i de fysiske og kjemiske prosessene endres ikke. Så snart tilgangen av oksygen er begrenset, i stedet for en sterk brann, forblir det igjen. Men ikke for lenge: automatiske systemer gir nesten umiddelbart kommandoen for å starte viften.

Den eneste forskjellen er at styringen av alle disse handlingene kan ta like enkle mekaniske enheter og elektronikk. Innenfor hovedovnen kan temperaturen nå "bare" 500 grader. Men i pyrolysepartiet stiger denne tallet til 1100 og til og med til 1200 grader. Jo nærmere toppen av fakkelen, desto høyere blir temperaturen. Det er nysgjerrig at eksosgassene i en slik kjele, tvert imot, er kaldere enn vanlig.

Det er viktig å vurdere at drivstofflastemodus har sine egne egenskaper. Den direkte bevegelsesklaffen er ulåst, men for en stund forblir trekkraften i skorsteinen fortsatt. Hvis det er en vifte, stopper systemet ikke driften. Dette betyr at pyrolysen vil fortsette selv i dette øyeblikk.

For å studere vurderinger av eiere og spesialister på bestemte modeller, er det ikke nok å bli kjent med vurderinger av de beste modifikasjonene. Det er også nødvendig å svare på det viktigste spørsmålet: Hvordan korrelerer fordelene og ulempene ved pyrolyse kjeler, gjør de virkelig rettferdiggjør investeringen. Og her kan det ikke være et universelt svar, fordi mye avhenger av prioriteringer og egenskaper ved bruk av utstyr.

Enhver pyrolyskoker som allerede skyldes designfunksjoner har innebygd automatisering. Å arbeide i flere timer på en enkelt ladning lindrer mye tid og krefter. Som drivstoff kan du bruke nesten all avfallshåndtering og høsting av tre, og noen ganger ikke bare dem.

Den baksiden av disse fordelene er:

• vedlegg til strømnettet;
• obligatorisk installasjon av avbruddsfri strømforsyning;
• uegnethet av rå tre;
• manglende evne til å levere vann til varmekretsen er kaldere enn 60 grader (det tvinger korrosjon);
• Manglende evne til å automatisere lastingen av selve drivstoffet (fôring fra bunkeren gjør bare manuell arbeid mindre hyppig, men utelukker det ikke i det hele tatt);
• Behovet for fôr med ildfast murstein;
• økt kostnad sammenlignet med enkle fastbrenselsmaskiner.

Å snakke om pyrolysekjeler er generelt nyttig, men det er like viktig å finne ut hva slags drivstoff de kan bruke. De kan stokes av nesten alle typer drivstoff som er tilgjengelige i private husholdninger. Vedfyrte kjeler bruker selvsagt ikke mange typer logger, men bare de som ikke overstiger 0,4 m. Varmoverføring er avgjørende for å velge en passende treart.

Barret tre manifesterer seg på samme måte. Eikepire er den mest "energiske", men kostnadene ved bruk er for høy. Aspen og alder ved gir minst sot, så de brukes hovedsakelig til rengjøring av skorstene.De fleste eksperter anbefaler bruk av hardved, best av alle de som inneholder lite harpiks. I stedet for de vanlige loggene kan treet representeres i form av pellets.

For å oppnå dem brukes biprodukter fra landbruks- og skogsindustrien, samt torv. Behandling ved høyt trykk erstatter fullstendig liming, så det er ingen grunn i frykt for økt toksisitet av pellets. En annen moderne modifikasjon av den gamle versjonen er den såkalte Eurodrove. De er laget av samme råmaterialer som pellets, men under pressen er briketter i form av en sylinder.

Kullkjeler representerer et tungt alternativ til tre. Mineralbrensel, som skogbrensel, brukes i to trinn: i utgangspunktet avgasser det flyktige gasser, og deretter brenner massiv kokosmasse i etterkammeret. Brunkull brenner i gjennomsnitt på 8 timer, når antrasitt brukes, øker tiden mellom påfyll til 10 timer allerede. Såvannspannene, som er billige og ikke utgjør noen miljømessig trussel, er ganske utbredt. Tilførselen av sagflis er nå arrangert i en praktisk kompakt pakke, hvorfra ingenting ikke får nok søvn.

Men i tillegg til disse fordelene har de en ulempe - en liten mengde varme og rask forbrenning sammenlignet med andre faste stoffer. Noen kjeler kjører på spillolje, noe som gjør at vi kan oppnå en effektivitet på opptil 94%. 1 l av gruvedrift gir opptil 11 kW termisk energi. Etter raffinering til nivået av oppvarmingsolje øker rekylen med om lag 25%. Mer nøyaktige data kan ikke kalles uten å analysere typen kjele, driftsmodus og nyanser av kjemisk sammensetning av spillolje.

I tillegg til de rent tekniske egenskapene til drivstoffet, er det nødvendig å ta hensyn til deres praktiske egenskaper. Så, kull brenner varmere enn mange andre typer drivstoff og avgir et minimum av skadelige stoffer. Med det er det enkelt å forlenge pyrolyseprosessen - og uten det lenger enn den klassiske brenningen. Pine tre er ikke egnet for tenning av fast kjeler. Når det brukes, blir dets arbeidskamre veldig skitne.

For å bruke sagflis og spon, ikke utsatt for trykk, er det umulig. De motsetter selve essensen av en solid brennstoffkoker. Til markedsverdi er ubestridte ledere pellets og spesielle granulater. Men vi må ikke glemme at pellet- og kullkjeler opererer med mindre kraft enn tre eller kombinert type.

Pyrolyse kjeler i Russland blir gjort, og ganske vellykket. Et slående eksempel på dette er Popovs design. Eksperter mener at denne ordningen er en av de mest økonomiske i øyeblikket. På landets territorium er Popovs kjeler også gode fordi de ikke er avhengige av elektrisitet, kontroll er utført av mekanikere. På samme tid, selv i de fjerneste områdene eller med ustabil strømforsyning, kan du justere temperaturen med en feil på 0,5 grader.

Popov-kjeler brukes i:

• Drivhusene husene~~POS=HEADCOMP;
• lagre av landbruksprodukter;
• land og land hus;
• bad og badstuer;
• nødvarmesystemer.

Bruk av fuktig tre av lav kvalitet er tillatt (som tiltrekker seg oppmerksomheten til sagbruk og trebearbeiding). Den termiske virkningsgraden av dette drivstoffet er imidlertid 50% mindre. Det er mulig å øke kraften først etter den endelige fordampningen av vann som finnes i skogen. Temperaturen på de utstrålede gassene er begrenset til 140 grader. Viktig: Den kritiske fuktigheten for drivstoffet som brukes i Popov-kjeler, vil være 65%.

Vesentlige stillinger i ulike klassifiseringer okkuperer alltid Tokarev kjeler. Kraften til slikt utstyr varierer fra 15 til 100 kW.Den er utstyrt med automatiske systemer som lar deg opprettholde en strengt spesifisert oppvarming så lenge som mulig. Du kan legge noen slags tre, til og med avfall fra produksjon av møbler eller torvbriketter.

"Bourgeois-K" lar deg bruke til oppvarming, ikke bare vann, men også frostvæske. Selskapet har utviklet tre hovedversjoner: med manuell justering, med automatisk justering, med automatisk justering og varmtvannsberedning. Effektiviteten til en hvilken som helst versjon er 85%, massen av strukturen varierer fra 180 til 900 kg, oppvarming av væsken er opptil 90 grader. Utgående gasser oppvarmes til 150 grader. Installasjon av rør fra 7 til 13 m er nødvendig, skorstene med et indre tverrsnitt på 0,15-0,25 m kommuniserer med dem.

Kjeler "Bourgeois-K" er utstyrt med en utførlig termisk beskyttelse, som bruker mineralull. Enheter av apparatet er laget av en spesiell type stål, nøye testet for motstand mot varme og korrosjon. Spesielt utviklet pulverbelegg stopper på en pålitelig måte fuktighet, salt og syre. Selvfølgelig lider den ikke av betydelig temperatur og er motstandsdyktig overfor mekaniske slipegenskaper. Mekanisk justering gjør at du nesten eliminerer risikoen for overdreven varme.

Traian-selskapet leverer også relativt gode kjeler. Modell TR-50-1KT lar deg varme opp lokalet med en total størrelse på 520 kvadratmeter. m. Traction control utføres av en automatisk enhet, kan i tillegg kobles til varmeren. Rør for tilførsel av varmt vann til systemet skal ha en typisk diameter på 1 ½ tommer. Figuren "50" i modellindeksen indikerer termisk kraft, og effektiviteten er 92%.

TB-10-2KT er et dobbeltkretsapparat. Det kan kobles til det i tillegg. Strømmen på den vedlagte elvarmeren er 3 kW. Kjelen selv produserer 10 kW og gir en effektivitet på 85%. Massen av enheten er 190 kg, den kan fungere med skorsteiner med et snitt på 150 mm og en høyde på 7 m; foretrukket to-rørs oppvarmingsskjema.

Traian Company gir full fabrikkgaranti i 30 måneder fra kjøpsdatoen. Skorstenen skal ha en diameter på 0,2 m. Det anbefales å bruke kjelen i et to-rørs varmesystem. Valget av vann eller frostvæske som kjølevæske overlates til eierne.

Utmerkede resultater er vist av Buderus produkter. Pyrolyskoker S121-2-21 kan varme opp til 180 m2, det er mulig å koble oppvarmingstanken til vannkretsen. Den totale varmeeffekten når 21 kW, og størrelsen på lastekammeret gjør det mulig å injisere logger opptil 0,58 m lang. Saken er laget av stål, systemet er konstruert for både tyngdekraft og pumpesirkulasjon. Askeskuffen er dannet av ildsted.

Designerne tok vare på sikkerhet: Hvis døren åpnes, blir røyken fullstendig stoppet av en spesiell røykutjevner som startes automatisk. Garantiservice er tilgjengelig i 2 år etter at kjelene ble vedtatt. Atmos utstyr er produsert i Tsjekkia, og dette merket har blitt en av lederne i det europeiske markedet for fastbrenselsystemer. 4 av 5 kjeler fra den tsjekkiske produsenten går til utlandet, også til industrialiserte land med streng teknisk kontroll. Gassgeneratorer på tre gir opptil 100 kW varme, kombinert (slik at bruk av mer kull) er begrenset til 50 kW.

Hvis rekordet ikke er nødvendig, bør du være oppmerksom på Atmos AC, forbruker bare kull og utgir fra 20 til 26 kW.Den russiske konkurrenten Divo leverer kjeler som er i stand til å varme fra 120 til 750 kvadratmeter. m. "Divo-10" gir termisk effekt på 8-12 kW, forbruker ikke mer enn 2,1 kubikkmeter. m tre per måned. Maksimal loglengde er 49 cm, kjelen selv "trekker" med 130 kg. "Divo-12U" er mer økonomisk med samme kapasitet, den forbruker opptil 1,5 kubikkmeter. m av tre, er det mulig å koble ti.

Produsenten hevder at dobbelt etterforbrenning av pyrolysegass øker effektiviteten opptil 92%, og at kjelen vil betale seg ved slutten av den tredje oppvarmingssesongen.

Bruk er tillatt:

• treavfall;
• briketter;
• brunkull;
• antrasitt av forskjellige størrelser;
• torv.

Tyske produkter har bekreftet sin kvalitet de siste 150 årene. Den høye myndigheten i den nasjonale industrien vedlikeholdes også av merket Viessmann. Pyrolyskoker "Vitoligno 100 S" er utstyrt med en kontroller "Vitotronic". Automatisering koordinerer ikke bare kraften til oppvarming og ventilasjon av ovnen; Det hjelper å finne ut hvilke problemer som har oppstått, og om det er nødvendig å laste ekstra drivstoff. Serien inneholder fem forskjellige modifikasjoner, hvor kraften varierer fra 25 til 80 kW. Forbrenningskammeret kan holde 100-350 l, maksimal lengde på loggene er i alle fall begrenset til 0,5 m.

Hvis brukt brensel er tørr nok og kjelen er satt opp riktig, kan du stole på en effektivitet på 87%. Det anbefales å bruke drivstoff med maksimalt fuktighetsinnhold på 20%. Under merket "Geyser" selges husholdnings-, industrielle og industrielle kjeler av pyrolyse typen. I husholdningssegmentet representerer selskapet apparater med en kapasitet fra 10 til 30 kW. PC-systemet Economy-10, takket være en nøye utformet vannjakke, kan overføre trykk opp til 10 atm, dette garanterer sikkerheten ved bruk av kjelen.

I standard rom (med takhøyde på opptil 3 m), vil det gi 100 kvadratmeter varme. m. I en måned tar det litt mer enn 2 cu. m kvalitet tre. Muligheten for tiltredelse av TEN er gitt. Grate barer og gate ventiler leveres med kjelen. Overnatting i en isolert plass er ikke nødvendig.

Utformingen av PC-100 vil bidra til å varme opp til 1000 kvadratmeter. m, vanntanken inneholder 100 liter væske. Den anbefalte diameteren til skorsteinen er 25 cm. Innen en måned vil en kraftig maskin brenne opp til 10,8 cu. m tørt tre. Enhetens kapasitet - 0,65 cu. m.

Ukrainsk selskap "Motor Sich" spesialiserer seg på produksjon av flymotorer, men også til pyrolysepannene passer den ganske profesjonelt. For ingeniører som er fokusert på en så kompleks produksjon, utgjør de ikke det minste problemet. Oppmerksomhet bør først og fremst betales for slike modifikasjoner som "MS-16" og "MS-25." De kan ta en ny kutt ned av tre, selv med en fuktighet på 50%. Å varme huset størrelse på 100 kvadratmeter. m, du må bruke ca 30 kg tre på 24 timer.

Sofistikert design er svært stabil og tillater installasjon selv under gaten. Tiden fra en last til en annen er 8-15 timer, det vil si at kontinuerlig overvåking av kjelen ikke er nødvendig. Ytre veggene er fra 0,6 til 1 cm tykke, de er immun mot de skadelige effektene av harpiksen, og de brenner nesten ikke gjennom. Slike attraktive egenskaper oppnås ved bruk av ildfast keramisk betong.

Å velge en modell er ikke alt som kreves for å ta den riktige beslutningen. Varmekjelen med vannkrets er god fordi det på en pålitelig måte oppvarmer til og med store hus og minimerer innsatsen. Vannoppvarming er jevnere enn å bruke luftkonveksjon, fordeling av energi blir jevnere. Økt varmekapasitet for vann i forhold til luften viser seg også å være et pluss.Ja, det varmes opp verre, men det holder bedre varmen som allerede er mottatt, og tillater litt mindre oppmerksomhet til nye drivstoffbudsjett.

Luftkedler vil bli bedre hvis det er umulig å gi kontinuerlig overvåking av dem. De er også foretrukket for periodisk oppvarming, når varmekretsene avkjøles fra tid til annen. Ikke-flyktige kjeler hjelper ikke å være redd for en plutselig strømbrudd eller å varme hus der den ikke er der, og det er ikke klart når det kommer til syne. Fjernelsen av pumpen gjør systemet mindre støyende; men det er ingen sikkerhet om stabiliteten til oppvarmingen under noen betingelser. Naturlige sirkulasjonsstyrker til å kjøpe rør av økt seksjon, som koster mer, er tyngre og tar opp mye plass.

Det er også verdt å huske at uten tvungen sirkulasjon er det umulig å varme hus med en høyde på mer enn en etasje. Ved den minste brudd på drivkraften til forbrenning reduseres kraftig. Når det gjelder mine-type kjeler, er de nesten alltid kombinert og kan til og med kalles universell, da de er i stand til å absorbere svært forskjellige drivstoff. Bokmerke det blir brukt mer økonomisk enn i andre ordninger.

Vi må ikke glemme at for riktig gruvepanna er riktig binding avgjørende. Overtredelser når de utføres, blir straks tilbakekalt av tap av ytelse og tap av verdifulle egenskaper. I tillegg betyr ikke enhetens enkelhet at det vil være enkelt å produsere slikt utstyr i kunstige forhold. Ja, en slik oppgave er i prinsippet mulig. Bare med stor forsiktighet og nøye beregning.

Coppers med et stekeovnskammer avvike i økt termisk inerti og er dårlig regulert. Det tar lang tid å varme opp eller kjøle systemet, og selv en automatisk regulator vil ikke fikse situasjonen. Videre vil oppvarmingen reagere på endringer i miljøet sakte, og derfor vil det bli opprettet ytterligere ulemper. Det er strengt forbudt å legge kaldt tre eller fylle tanken med kaldt vann.

Separat samtale fortjener kraften i pyrolysekjelen. Det er umulig å avgjøre om 20 kW er nok, eller denne indikatoren er overflødig, hvis du bare fokuserer på husets område. Den beste informasjonskilden er et prosjekt utarbeidet av erfarne arkitekter som vil indikere alle nødvendige parametere.

Det bør tas hensyn til:

• strukturenes høyde;
• Tilstedeværelsen av oppvarmede eller uoppvarmede lofter, kjellere, tilstøtende forlengelser;
• antall vinduer og deres størrelser;
• antall kameraer i hver rute;
• termisk isolasjon excellence;
• gjennomsnittlig årlig og maksimal vindhastighet;
• innstråling;
• luftfuktighet i et bestemt område.

Det er ganske mulig å lage en pyrolysepann med egne hender, bare du trenger å lage detaljerte tegninger av en hjemmelagd enhet, utfør en omfattende beregning og utarbeide et koblingsskjema. Forbrenningskamrene skiller risten, fastbrennstoffet og dets rester blir brent under, og gasser oppnådd under pyrolyse brennes øverst. I industrielle forhold brukes også andre design, men for amatørhåndverkere er det bedre å velge den enkleste løsningen. Ferdige merkede produkter koster minst 36 tusen rubler, mens de kun kan varme opp til 100 kvadratmeter. m.

Å gjøre egne hender arbeid vil være billigere med om lag 25-30%.

For dette vil du trenge:

• sveisemaskin med 3 eller 4 pakker med elektroder;
• Vinkelslipere av liten størrelse;
• elektrisk bore;
• rør med en diameter på 5,7 cm med en veggtykkelse på 0,35 cm;

• rør med en diameter på 15,9 cm, tykkelse - 0,45 cm.
• rørformet profil 3x6 cm, vegg 0,2 cm;
• rørformet profil 4x8 cm, vegg 0,2 cm;
• stål strips;
• jern ark;
• keramikk.

Når det er mulig, er det verdt å danne en 3D-skisse av det interne utstyret, så presentasjonen blir klarere, arbeidet blir forenklet. Viktig: Kutting av metallkvern kan ikke gi en ganske jevn kutt. Gebyret for å kutte det med en guillotine, inkludert når man bygger en kjele fra en sylinder, er absolutt nødvendig og berettiget. Etter å ha montert kamrene bak dem, er luftåpninger og vegger sveiset til dem. Det er praktisk å lage en røykkanal fra en kanalstang, men ingen forbyder bruk av profilrør. du trenger bare å forberede hull for ventilasjon i den.

Det neste trinnet er dannelsen av et hull under luftrøret og sveisingen av dysen. For å koble dette røret med kjelen, bruk en 2x2 cm profil av en rørformet seksjon. Varmeveksleren er dannet av en profil på 5,7 cm - den skal kuttes i homogene fragmenter, sette på en plate og festes rundt omkretsen ved sveising. Da er varmeveksleren i seg selv sveiset til kjelen og gassventilen er forberedt. Det er på tide å sveve frontveggen, men det bør allerede ha åpninger for luftinntak og utkasting.

Montering fortsetter ved sveising av lokket og hoggen, først etterpå monteres innsiden av kjelen. For din informasjon: På dette stadiet er det allerede mulig å justere sveisepunkter med en slipemølle, en fil eller en metallbørste. Feste av foringsrøret med hjørnene oppnås ved hjelp av små hull som er sveiset. Deretter kommer testens sving for tetthet, i løpet av sin kjele for første gang fylt med vann. Lokket, plassert på toppen, må isoleres; Luftdemperkontrollen er utstyrt med gjengede stenger.

Når kjelen er helt lukket, monteres hengslene og døren (helst støpejern); Fôr anbefales fra murstein. Viktig: Det nedstrøms kammeret bør også være foret, for dette formål brukes ildfast materiale. Den er kuttet og slipt for å holde kameraet så stramt som mulig. Det må tas hensyn til nøyaktig plassering av ventilens dimensjoner til prosjektets krav.

Turbin-enheter som lager vorter bidrar til å øke effektiviteten til kjelen. De gjør ikke bare overføring av varme bedre, men bidrar også til rensing av rør fra ulike blokkeringer. Før enheten endelig tas i bruk, bør du igjen sørge for at leddene er stramme. Nå leveres vann under trykk på 3 eller 4 bar. Opprett det vil hjelpe en spesiell enhet - opressovshchik.

For at kjelen skal kunne fungere normalt, må den være utstyrt med en sikkerhetsgruppe - i hvert fall med trykkmåler, en enhet for trykkavlastning og luftutblåsning. Systemet er satt til selvutladning når trykket overstiger 3 bar. Oppmerksomhet: Det er umulig å ordne noen tester for tomme kjeler, spesielt i fravær av et termometer. Verifikasjon innebærer å legge ut papir og 2 eller 3 logger.

Så snart hele treet er oppslukt i flammer, er klaffen lukket for å starte den trengte pyrolyse. Bunken ser på når det er en fakkel. Umiddelbart etter dette regnes tiden til kjølevæsken blir telt. Når det oppstår, slå av viften og derved slukke fakkelen. Bare den perfekte gjennomgangen av alle stadier av en slik test gjør at du kan bruke en hjemmelaget kjele til oppvarming.

Eksperter mener at det er best å bruke jernrist til pyrolysekjelen. I stedet for en sylinder kan et unødvendig stålfelt tjene som et godt tomt. Der er bare stål ganske sterk og pålitelig beskyttet mot ødeleggelse ved høye temperaturer. For å øke varmevekslingsområdet, vil det bidra til å legge til rørets kontur. En ildfast murstein er plassert på bunnen for å forbedre luftinntrengningen i hjørnene.

Hele få personer har ikke tilstrekkelig kunnskap og har ikke spesielle verktøy og ferdigheter til å håndtere dem.Men selv mangelen på en sveisemaskin og evnen til å bruke den er ikke forferdelig. Trinnvise instruksjoner for montering og binding av ferdig pyrolysekjele vil bidra til å løse saken. Å vite det er selvsagt nyttig når du bruker selvlagd utstyr. Umiddelbart bør det avklares at avgjørende betydning når man velger en tilkoblingsordning, har prioritet av enkelhet eller funksjonalitet.

Dermed tillater de mest avanserte alternativene bruk av varmeakkumulerende tanker, noe som bidrar til å opprettholde en stabil temperatur i opptil 48 timer, selv når kjelen ikke virker.

Før du installerer, bør du kjøpe spesielt valgt:

• inventar;
• rør;
• kraner;
• filtre;
• sjekk ventiler og annet tilbehør.

Eksperter mener at de beste sirkulasjonspumper - tysk produksjon. De kan være litt dyrere enn modeller fra andre land, men holdbarhet og økt ytelse begrunner forskjellen. Men du kan velge produsent av andre komponenter etter eget skjønn. Siden inne i pyrolyskoker er det konturer med meget sterk oppvarming, som i metallurgi, er det nødvendig å nøye observere brannforskriften. Kjeleplassen skal plasseres i et eget rom.

Normal ventilasjon oppnås kun gjennom en åpning på 100 kvadratmeter. se. Sette kjelen kun ut på betong eller murverk. Plassen foran kamrene er dekket av stålplate 1x1 m i størrelse og minst 0,2 cm tykk. Det er uakseptabelt å montere kjelen der tre er lagret. Høyde på skorstenen over taket skal være minst 0,4 m, og det er forbudt å installere lekkasjer for å fjerne røyk.

Minste tilnærming til vegger, selv laget av ikke-brennbare materialer, er 0,7 m. Det anbefales å nivåere kjelen, da den minste helling til siden vil ha en dårlig effekt på egenskapene. Eksperter og eksperter anbefaler å isolere skorsteinen fra innsiden. Dette bidrar til å unngå kondens og tilhørende negative effekter. Alle disse tipsene kan realiseres uten å bruke spesialister, det vil si med lave kostnader.

Skorstensrøret må nå en høyde som støtter ønsket trekkraft. Minimumsverdien er 50 cm over høyden til den høyeste bygningen som ligger innenfor en radius på 10 m. Montering av skorsteiner hvis diameter er forskjellig fra diameteren til portene eller gassstrømningsgassene er ikke tillatt. Etter at disse portene skal monteres rett vertikal lengde på 2 m, kan bare i neste del rotere 45 grader, og strengt opptil 100 cm.

For modulære skorstene praktiseres kondensatmontering når de øvre knærne settes inn i de nedre segmentene. Det er umulig at skorstene i det minste et lite press på portene. Fra toppen av hodet til toppen av røret forlater et gap på minst 15 cm. Termometre plasseres strengt på returledningene til varmesystemer, minst 1 m fra kjelen. Det anbefales at du bruker et termometer med skala markeringer opp til 120 grader.

Den første delen (1 m uttak for kjølevæsken) og det samme segmentet på begynnelsen av returslaget er bedre å danne av metall. De første svingene er laget i form av halvgrener. Du kan ikke bruke høyre vinkelhjørner i stedet. Generelt anbefales det å redusere antall svinger. Det må være minst 2 m ledig plass mellom forsiden av kjelen og gjerder eller vegger.

Tettheten på kjelen, rørene og skorsteinen bør kontrolleres jevnlig, minst før starten av hver varmesesong og etter at den er ferdig. For tenning er det nødvendig å bruke bare tørt tre, bokmerket er laget med papir opp til åpningen for primærventilasjon. Serviceverk reduseres til fjerning av aske og aske fra arbeidskamrene.Også varmeveksleren skal av og til bli frigjort fra faste forbrenningsprodukter.

Hyppigheten av rengjøring er bestemt av:

• typen (energiværdi) av drivstoffet;
• dens fuktighetsnivå
• konsentrasjon av harpiksholdige stoffer.

Fjern sot og sot bør være forsiktig, for dette er spesielle kniver. Selv om de ikke er inkludert, angir produsenten de anbefalte enhetene i den tekniske dokumentasjonen. Det er viktig å kontrollere tettheten til last- og pyrolyskamrene. Når tetningspakningen sitter, strammer dørene seg godt eller endrer seglet selv. Bytting av foringen selv utføres kun hvis det er tillatt i henhold til instruksjonene og kun på anbefalte materialer.

I mangel av klare instruksjoner, anbefales det å konsultere produsentens spesialister. Det er ikke tillatt å varme pyrolyse kjeler i direkte forbrenningsmodus i mer enn 12 timer på rad og i løpet av dagen; Alle produsenter, uten unntak, nekter å erstatte de brente partisjonene. Den primære modusen er utformet strengt for å starte pyrolyse prosessen. Ikke slokk brann eller kull med vann, bare sand brukes. Men dette er et ekstremt tilfelle, det anbefales å være begrenset til å dreie portene (chokes) med dørene lukket.

Ikke varme kjelerne med dørene åpne, med unntak av å tenne små biter av tre. Det fremre tekniske vinduet bør ikke åpnes når pyrolyseenheten er i drift. Hvis du vil visuelt sjekke mulig forurensning, bruk vinduet på baksiden av gasspassasjen. Om nødvendig bør reparasjon av kjelen inviteres mekanikere med sveiseutstyr og nødvendige ferdigheter.

Hvordan lage en pyrolyse kjele med egne hender, kan du lære av videoen nedenfor.